当我们经过反思,对生活有了新的看法时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样能够培养人思考的习惯。一起来学习心得体会是如何写的吧,以下是快回答给大家分享的10篇幼儿园中班安全教案,希望能够让您对于全面质量管理的写作有一定的思路。
全面质量管理 篇一
在中国,党之十五届四中全会《决定》提出,要“搞好全员全过程之质量管理”。“全员全过程之质量管理”,就是全面质量管理(TQM—Total Quality Management)。自1978年以来,我国推行TQM(当时称为TQC—Total Quality Control)已有20多年。从20多年之深入、持久、健康地推行全面质量管理之效果来看,它有利于提高企业素质,增强国有企业之市场竞争力。
近年来,TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视之一门科学管理体系。从中央到地方,从政府到企业,各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来之机遇与挑战,对质量工作给予高度重视,为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”,明确地方政府在产品质量工作中之责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量之总体水平。根据最近对“各类企业通过ISO9000认证之比例”之统计(如图1),我们很容易看出企业对质量管理之重视程度。
一、全面质量管理相关概念简述
在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量之定义。国家标准对质量下之定义为: 质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力之特征和特性之总和。目前更流行、更通俗之定义是从用户之角度去定义质量:质量是用户对一个产品(包括相关之服务)满足程度之度量。质量是产品或服务之生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素之影响,是企业各项工作之综合反映。要保证和提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面而系统之管理。全面质量管理,就是企业组织全体职工和有关部门参加,综合运用现代科学和管理技术成果,控制影响产品质量之全过程和各因素,经济地研制生产和提供用户满意之产品之系统管理活动。
1.质量控制与管理之发展阶段
首先我们需要确定质量之主体,主要包括:(1)产品和/或服务之质量;(2)工作之质量;(3)设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘,但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少之。
质量控制理论之发展可以概括为五个阶段。(1)本世纪30年代以前为质量检验阶段,仅能对产品之质量实行事后把关。但质量并不是检验出来之,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。(2)1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来之,而是生产制造出来之,质量控制之重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产品寿命循环之全过程,强调全体员工都参与质量控制。(4)70年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为,产品质量首先是设计出来之,其次才是制造出来之。因此,质量控制之重点应放在设计阶段,从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。(5)80年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),出现了在CIMS环境下之质量信息系统(QIS)。借助于先进之信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现之很多质量控制与管理功能。
2.全面质量管理之发展与兴起
全面质量管理是企业管理现代化、科学化之一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国,后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量之事后检验为生产过程中之质量控制。全面质量管理类似于日本式之全面质量控制(TQC)。首先,质量之涵义是全面之,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC是全过程之质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务之全过程。
我们要形成一种这样之意识,好之质量是设计、制造出来之,不是检验出来之;质量管理之实施要求全员参与,并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。
(1)为什么要进行TQM?
TQM为什么能够在全球获得广泛之应用与发展,与其自身所实现之功能是密不可分之。总之来说,TQM可以为企业带来如下益处:
缩短总运转周期
降低质量所需之成本
缩短库存周转时间
提高生产率
追求企业利益和成功
使顾客完全满意
最大限度获取利润
(2)TQM含义
全面质量管理,即Total Quality Management,是一种由顾客之需要和期望驱动之管理哲学。TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上之一种管理方法,其目之在于长期获得顾客满意、组织成员和社会之利益。ISO8402对TQM之定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目之在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功之管理途径。菲根堡姆对TQM之定义:“为了能够在最经济之水平上,并考虑到充分满足顾客要求之条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门之研制质量,维持质量和提高质量之活动构成为一体之一种有效之体系”。具体来说,TQM蕴涵着如下含义:
强烈地关注顾客。从现在和未来之角度来看,顾客已成为企业之衣食父母。“以顾客为中心”之管理模式正逐渐受到企业之高度重视。全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是“顾客之满意和认同是长期赢得市场,创造价值之关键”。为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心之思想贯穿到企业业务流程之管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务之各个环节都应该牢固树立“顾客第一”之思想,不但要生产物美价廉之产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足之承诺,“非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。在这种观念之指导下,企业持续不断地改进产品或服务之质量和可靠性,确保企业获取对手难以模仿之竞争优势。
改进组织中每项工作之质量。TQM采用广义之质量定义。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客之投诉、如何为客户提供更好之售后服务等都有关系。
精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人之每一个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问题之根源,从而达到消除问题、提高品质之目之。
向员工授权。TQM吸收生产线上之工人加入改进过程,广泛地采用团队形式作为授权之载体,依靠团队发现和解决问题。
(3)TQM与竞争优势
TQM能够为企业带来那些竞争优势呢?下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来之变革;企业通过这些相关之变革来获得竞争优势。(如图2)
图2:TQM推动企业变革
3.全面质量管理之相关问题探讨
(1)PDCA
PDCA循环亦称戴明循环(如图3),是一种科学之工作程序。通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。P (plan)——计划;D (do)—— 实施;C (check)——检查;A (action)——处理。
图3:PDCA循环图
第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段。这个阶段之主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,搞清楚用户对产品质量之要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段,又称D阶段。这个阶段是实施P阶段所规定之内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前之人员培训。第三个阶段为检查阶段,又称C阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划之预期结果。第四阶段为处理阶段,又称A阶段。主要是根据检查结果,采取相应之措施。四个阶段循环往复,没有终点,只有起点。在全面质量管理中,通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤。
(2)美国式全面质量管理概念
图4:美国式全面质量管理
上图4是美国式全面质量管理之思路,其思想与日本之TQC有许多类似之处,但最大之区别在于,美国之TQM活动都是建立在社会大网络之基础之上。也就是说,美国之质量管理目标正在发生转移,正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业之社会责任”转移。
(3)全面质量管理之系统思考
下图5描述了全面质量管理与顾客完全满意(Total Customer Satisfaction)之间之系统关联性。有关顾客完全满意之内容,我们下面将详细叙述。
图5全面质量管理与顾客完全满意
4.全面质量管理之特点
TQM具有很多特点,以下我们将主要分析TQM之显著特点:
拓宽管理跨度,增进组织纵向交流;
减少劳动分工,促进跨职能团队合作;
实行防检结合,以预防为主之方针,强调企业活动之可测度和可审核性;
最大限度地向下委派权利和职责,确保对顾客需求之变化做出迅速而持续之反应;
优化资源利用,降低各个环节之生产成本;
追求质量效益,实施名牌战略,获取长期竞争优势;
焦点从技术手段转向组织管理,强调职责之重要性;
不断对员工实施培训,营造持续质改进之文化,塑造不断学习、改进与提高之文化氛围。
5.全面质量管理与ISO9000之对比
(1)ISO9000与TQM之相同点。首先两者之管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程,都要求质量体系贯穿于质量形成之全过程;在实现方法上,两者都使用了PDCA质量环运行模式。其次,两者都要求对质量实施系统化之管理,都强调“一把手”对质量之管理。再次,两者之最终目之一致,都是为了提高产品质量,满足顾客之需要,都强调任何一个过程都是可以不断改进,不断完善之。
(2)ISO9000与TQM之不同点。首先,期间目标不一致。TQM质量计划管理活动之目标是改变现状。其作业只限于一次,目标实现后,管理活动也就结束了,下一次计划管理活动,虽然是在上一次计划管理活动之结果之基础上进行之,但绝不是重复与上次相同之作业。而ISO9000质量管理活动之目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同之方法和作业,使实际工作结果与标准值之偏差量尽量减少。其次,工作中心不同。TQM是以人为中心,ISO9000是以标准为中心。再次,两者执行标准及检查方式不同。实施TQM企业所制定之标准是企业结合其自身特点制定之自我约束之管理体制;其检查方主要是企业内部人员,检查方法是考核和评价(方针目标讲评,QC小组成果等)。ISO9000系列标准是国际公认之质量管理体系标准,它是供世界各国共同遵守之准则。贯彻该标准强调之是由公正之第三方对质量体系进行认证,并接受认证机构之监督和检查。
TQM是一个企业“达到长期成功之管理途径”,但成功地推行TQM必须达到一定之条件。对大多数企业来说,直接引入TQM有一定之难度。而ISO9000则是质量管理之基本要求,它只要求企业稳定组织结构,确定质量体系之要素和模式就可以贯彻实施。贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同之界限,我们把两者结合起来,才是现代企业质量管理深化发展之方向。
企业开展TQM,必须从基础工作抓起,认真结合企业之实际情况和需要,贯彻实施ISO9000族标准。应该说,“认证”是企业实施标准之自然结果。而先行请人“捉刀”,认证后再逐步实施,是本末倒置之表现。并且,企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后,一定不要忽视甚至丢弃TQM。
6.全面质量管理与统计技术
统计技术是ISO9000中之 4.20要素,包含了五大统计技术:显著性检验(假设检验)、实验设计(试验设计)、方差分析与回归分析、控制图、统计抽样。这仅是统计技术中之中等统计技术方法,它在质量管理中之应用只有60多年历史,经历了二个阶段:统计质量控制和全面质量管理。统计质量控制起源于美国:1924年,美国贝尔电话公司之休哈特博士运用数理统计方法提出了世界上第一张质量控制图,其主要之思想是在生产过程中预防不合格品之产生,变事后检验为事前预防,从而保证了产品质量,降低了生产成本,大大提高了生产率;1929年,该公司之道奇与罗米格又提出了改变传统之全数检验之做法,目之在于解决当产品不能或不需要全数检查时,如何采用抽样检查之方法来保证产品之质量,并使检验费减少。全面质量管理之主要理论认为,企业要能够生产满足用户要求之产品,单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够之,提出质量控制应该从产品设计开始,直到产品到达用户手中,使用户满意为止,它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节,都要加强质量管理。因此,统计技术是全面质量管理之核心,是实现全面质量管理与控制之有效工具。
二、全面质量管理在企业中之实现
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异,市场竞争日益激烈。归根到底,竞争之核心是科学技术和质量。毋庸置疑,科学技术是第一生产力,而质量则是社会物质财富之重要内容,是社会进步和生产力发展之一个标志,所以质量不仅是经济、技术问题,同时它还关系到一个国家在国际社会之声誉。目前,我国企业之成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质,在市场经济之大潮中生存、发展呢?这离不开有效质量体系之建设。
有效质量体系之建立
建立质量体系是全面质量管理之核心任务,离开质量体系,全面质量管理就成了“空中楼阁”。质量体系是指为实施质量管理所需之组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定之质量方针和质量目标,就需要分解其产品质量形成过程,设置必要之组织机构,明确责任制度,配备必要之设备和人员,并采取适当之控制办法,是影响产品质量之技术、管理和人员之各项因素都得到控制,以减少、清除、特别是预防质量缺陷之产生,所有这些项目之总和就是质量体系。
一个好之质量体系之建设,企业首先必须保证质量体系建立过程之完善;其步骤通常包括:分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次,企业要抓住质量体系之特征,保证质量体系设立之合理性,使全面质量管理有效之发挥作用。最后,要保证质量体系在实际生产中得到有效之实施。
全面质量管理之战略计划
我们在推行TQM时,首先应当制定相应之战略计划,当然不同之企业规模和类型会有不同之计划。我们举其中一种战略计划之例子,如下:
培养全组织之质量观念
建立与供应商之伙伴关系
建立以顾客需求为依据之产品设计质量标准
实施质量管理培训和教育
建立规范化之测量指标
确立质量达标之成本
在部署和实施质量管理战略计划时,需要各层管理者担任起不同之责任。首先作为最高管理者,应当具有责任感和使命感,阐明企业存在之价值,确立企业之发展目标,建立组织内外之沟通渠道,以及在质量控制与顾客对质量之要求和顾客期望值之间建立密切之联系和起桥梁作用。其次,作为中层管理人员,应当推动企业在各方面之改进和发展,应当肩负重任,成为企业获得成功之柱石,并承担具体项目之管理责任,负责跨职能部门之交流,以及确保企业内部之工作质量符合或超过标准。
全面质量管理之内容
全面质量管理过程之全面性,决定了全面质量管理之内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程之质量管理。
(1)设计过程质量管理之内容。产品设计过程之质量管理是全面质量管理之首要环节。这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前之全部技术准备过程)。主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业之经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加之审查和验证,确定适合之设计方案;保证技术文件之质量;做好标准化之审查工作;督促遵守设计试制之工作程序,等等。
(2)制造过程之质量管理之内容。制造过程,是指对产品直接进行加工之过程。它是产品质量形成之基础,是企业质量管理之基本环节。它之基本任务是保证产品之制造质量,建立一个能够稳定生产合格品和优质品之生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序之质量控制,建立管理点,等等。
(3)辅助过程质量管理之内容。辅助过程,是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件之过程。它包括物资采购供应,动力生产,设备维修,工具制造,仓库保管,运输服务等。它主要内容有:做好物资采购供应(包括外协准备)之质量管理,保证采购质量,严格入库物资之检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要之各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好之技术状态;做好工具制造和供应之质量管理工作等。另一方面,企业物资采购之质量管理也将日益显得重要。
(4)使用过程质量管理之内容。使用过程是考验产品实际质量之过程,它是企业内部质量管理之继续,也是全面质量管理之出发点和落脚点。这一过程质量管理之基本任务是提高服务质量(包括售前服务和售后服务),保证产品之实际使用效果,不断促使企业研究和改进产品质量。它主要之工作内容有:开展技术服务工作,处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。
全面质量管理之推行步骤
进行全面质量管理必须要做到“三全”,即:(1)内容与方法之全面性。不仅要着眼于产品之质量,而且要注重形成产品之工作质量。注重采用多种方法和技术,包括科学之组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。(2)全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。(3)全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责。
在具体推行过程中,我们可以从以下几个步骤来实施:
通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”之思想,制造良好之企业文化氛围,采取切实行动,改变企业文化和管理形态。
制订企业人、事、物及环境之各种标准,这样才能在企业运作过程中衡量资源之有效性和高效性。
推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员之积极性,推动全员参与。只有全体员工之充分参与,才能使他们之才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中,采用了系统化之方法进行管理。
做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等,是保证计量之量值准确和统一,确保技术标准之贯彻执行之重要方法和手段。
做好质量信息工作。企业根据自身之需要,应当建立相应之信息系统,并建立相应之数据库。
建立质量责任制,设立专门质量管理机构。全面质量管理之推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始,逐步向下实施;TQM之推行必须要获得企业一把手之支持与领导,否则难以长期推行。
三、质量管理领域新思想——顾客完全满意
在介绍顾客完全满意之前,我们先来界定一下顾客。顾客有两种界定标准,一种是“具有消费能力或消费潜力之人”,另一种是“任何接受我们之产品或服务之人”。顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员:基层员工、主管、经理乃至股东;外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型:具有消费能力对某商品有购买需求,了解商品信息和购买渠道,能立即为企业带来收入。隐蔽型(潜在):预算不足或没有购买该商品之需求,缺乏信息和购买渠道,可能随环境、条件、需要变化,成为显著顾客。
顾客最关注之是卓越之产品质量、优质之服务、货真价实,以及按时交货。顾客眼中之价值是从产品或劳务中得到之收益减去商业成本所得之利益。收益主要包括:所获效用;实用性,购物享受等;成本主要包括:金钱支出;为获得满足所花时间、精力、获取信息和实物时所经历之种种不便等。而顾客所获得产品之功能主要体现在产品效用、利益,以及隐含之个性化需求。
而“顾客完全满意”就是倡导之一种“以顾客为中心”之文化。企业把顾客放在经营之中心位置,让顾客需求引导企业之决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式之企业当中,企业需要了解顾客及其业务,了解他们使用产品之目之、时间、方式、周期;企业需要以顾客之角度进行思考,即“用顾客之眼睛看世界”。
我们可以通过对比不同之竞争优势获取策略,来分析企业建立“顾客完全满意”之长期优越性。不同之竞争优势获取策略主要有以下几种:
商品策略——假定本企业之产品和服务与竞争对手基本相同;靠高生产率低成本竞争;
技术导向——在技术上超过竞争者,建立技术上之暂时性垄断地位;
质量导向——重视产品质量,促进消费者购买;
服务导向——通过提供服务,给产品增加额外之价值;
顾客导向——把消费者之意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品。
其中,“顾客导向”之竞争策略,要求企业全面提高质量意识,提供优质服务。企业获得之将是一种长期之效果:永远留住顾客。
建立“顾客完全满意”之企业,其组织结构将发生重要之变化,如下图:
四、专家对全面质量管理之展望
以下是世界上著名之质量管理专家就21世纪之质量管理理论和实践之展望:
著名质量管理专家朱兰博士指出:过去之20世纪是生产率之世纪,而21世纪是质量之世纪。质量是全民之事业,与人有关、人人有责。必须全民参与质量活动,全社会监督质量活动。必须在质量管理方面做出革命性变革,以追求世界级质量。全面质量管理就是为了达到世界级质量之领导地位所要做之一切事情。
菲根堡姆博士提出:质量是一个综合之概念,要把战略、质量、价格、成本、生产率、服务和人力资源、能源和环境学一起进行考虑,即要认识到现代经济中质量之广泛性,树立“大质量”概念。要求未来市场竞争之全面质量管理技术之支撑,它们是质量成为全面强调整个公司向顾客提供服务之竞争纪律之一种方式——所谓顾客是指最终使用者,或你旁边桌子和工作台之员工。他们使质量成为同时达到顾客完全满意、人力资源和低成本之公司之行为方式。
美国营销学家菲利普?科勒特指出:产品质量分为绩效质量与吻合质量。绩效质量是产品之绝对工作质量,它是单纯以产品中所包含之工程技术水平来衡量之质量,而不考虑质量之市场定位;吻合质量是指由市场定位决定之,与目标市场之需要相一致之质量。
日本著名质量管理专家石川馨博士指出:全面质量管理是经营之一种思想革命,新之经营哲学。
国际质量科学院院士刘源张指出:世界上最好之东西莫过于全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟之见解是:(1)全面质量管理是改善职工素质和企业素质,以达到提高质量、降低消耗和增加效益之目之;(2)全面质量管理关键是质量管理工作之协调和督促,而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC”;(3)管理之历史就是从管人到尊重人。
全面质量管理思想 篇二
技工学校的工作管理包括行政管理、学生管理、教学管理和后勤管理等。技工学校的质量管理就是对学校各项工作质量的管理,从而有效的实现学校的管理工作目标。
一、传统的技工学校工作管理有以下几个特点:
1、学校的各项管理工作是由学校管理者对教职工工作的检查来实现的。
2、学校的各项工作成效是以对最终成果的评定和考核来决定的。
3、在管理理念方面,虽然也曾多次强调过“管理就是服务”,但从实际情况来看,“管理就是服务”的口号停留在口头上的时间比较多,落实在行动和实效上的时间比较少。一些领导干部思想观念落后、管理水平较差以及部分教师对学校总体教育任务和办学宗旨缺乏了解。
4、在方法手段方面,比较多的是调动和依靠管理人员自身的积极性和自觉性,调动被管理者的主动性、积极性的方法手段不是很有力。
这种情况必然会造成学校内工作质量的不平衡,各部门或个人间工作质量的相互掣肘,因此,技工学校的质量管理状况,无论是在管理理念、管理的方法手段,还是在管理的实际效果上,都显得不是很理想。随着一些技工学校招生规模的不断扩大,培训的方向和办学层次的逐渐提高,技工学校的质量问题越来越被人们所关注。如果这种传统的质量管理模式不改变,就会影响技工学校的进一步发展。如何克服上述存在的问题,使技工学校的质量管理迈上一个新的台阶,我们可以借鉴工业推广的全面质量管理的经验来实现。
二、全面质量管理的基本思想观点
全面质量管理在工业企业管理中是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基
础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理的途径。其英文缩写为TQM。是工业企业界广泛应用的一种管理思想、管理方式。全面质量管理的概念是20世纪50年代末由美国通用电器公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰共同提出的。全面质量管理是一个具有丰富内涵的理论,它具有如下方面的特点:强调一个组织必须以质量为中心来开展活动;强调运用系统的观点和方法,使整个生产经营的全过程都处于系统控制的状态下,从而达到提高产品质量的目的;强调对产品质量实行全面、全员和全过程的管理与控制;强调用事实和数据说话;强调用户至上;强调谋求长期的经济效益和社会效益而不是短期的经济效益和市场效益。
全面质量管理的基本特征在于四个“全”字,即1、全面的管理,全面质量管理认为影响质量的因素是多方面的,要从整体出发,把所有影响产品质量的因素全都管起来。2、全员参与的管理,指组织中所有层次的人员都要积极地参与到质量管理中;同时还包括组织中的最高领导者的强有力和持续的领导以及对全体员工的教育和培训,以提高全体员工素质的管理。3、全过程的管理,由于产品质量形成于生产活动的全过程,因此,全面质量管理的质量管理不只是指生产制造过程的管理,还包括从产品的研究设计、准备、制造以及售后服务等全过程的质量管理。4、方法全面的管理,即用以管理质量的方法是多种多样的,它把组织管理、数理统计和现代科学紧密地结合起来,是一种综合性的管理。
由此可见,全面质量管理不是某种狭隘的概念或者一种简单的方法,也不是某种管理模式或者框架,它是一种全新的质量管理途径。它强调一个组织以质量为中心来开展活动,以质量求发展,以质量求繁荣。同时建立和完善组织的质量管理体系,以此来保证组织经营的长期成功。现在全面质量管理经过近50多年的发展,已形成较完整的理论和体系,全面质量管理被称作现代管理的哲学理论和方法。全面质量管理的应用领域,不但在制造业,其思想观点以及管理理念影响许多领域,如卫生机构、政府机关、学校教育等。
三、技工学校实施全面质量管理的意义
质量是学校的生命线,在教育竞争越来越激烈的今天,学校教育质量管理是一个永恒的主题。随着国家对职业教育的重视以及提出“要加快职业学校的改革,努力提高办学质量和效益”的思想指导下,加强质量管理是技工学校全部工作的出发点和目的,是学校的主要管理活动。在技工学校里推行全面质量管理,就是要求技工学校的管理工作要用系统论的观点,把学校看作一个多因素、多层次、多功能的系统,对一切同教育质量有关的因素进行系统的控制。即对各部门、各环节的工作以及对全体师生员工实行全面、全员、全过程质量的综合管理,以最终达到实现培养目标、全面提高管理质量的目的。
所以,在技工学校里实施全面质量管理是改进和完善技工学校的教育质量管理,提升管理水平,控制其办学质量的有效管理途径,也是打造学校品牌的有效工具。由此
可见,随着全面质量管理在技工学校的应用、研究、实验和实践的深入,我国技工学校的竞争力将不断增强,规模和质量必将迈上新的台阶。
四、技工学校实施全面质量管理要做好的工作
1、做好全面质量管理的基础工作
学校全面质量管理就是以强化教职工的质量意识为基础,运用科学的手段和方法,对学校的各项工作过程及其结果进行设计、实施、检查和分析,以取得较高水平成绩的活动。由于技工学校是一个特殊的“育人”加工厂,学校的生产过程是“育人”的过程,学校的“产品”是合格的毕业生。所以,学校管理目标的实现并非一朝一夕之功,由此可见,在技工学校开展全面质量管理工作是一项深远、持久的系统工程,必须扎实地做好一系列基础工作,才可能真正获得实效。技工学校必须要做好的基础有:建立质量标准、搞好信息管理、确立质量责任、加强质量教育。
(1)建立质量标准
任何质量管理都要有明确的目标,缺乏明确目标的质量管理活动是难以取得实效的。学校质量标准包括管理工作标准、教职工工作标准和学生发展质量标准。在建立学校管理标准时一定要符合国家的教育方针和相关政策,并应随社会发展而不断改进;而且标准应系列化;要明确、具体、可行、便于考核,不可模棱两可;标准要有群众基础,做到各个层次的目标都应当有实现该目标的相关人员代表参与共同制订,充分调动教职工工作的积极性,齐心协力地完成学校的总体目标要求。另外,为了使学校的管理目标体系能够得到切实的贯彻、执行,在制订目标体系的时候,还应当包括管理目标体系的实施方法、措施以及目标完成情况的考核、评价和奖惩的办法。这是学校管理目标体系能否得到切实贯彻执行的保证。
(2)搞好信息管理
信息管理是指对与学校各项工作质量有关的信息进行整理、分析和保存的活动。质量信息管理要符合以下几方面的要求,即按质量要求责成各个部门与人员对质量信息进行数据的审核、汇总、查询和订正,确保信息真实可靠;严格按照统一的方案、方法和表格进行综合整理,整理时注意标准和标度的一致性,从而使质量资料具有可比较性和可判断性;资料应配套、完整;另外,在整理资料、分析的基础上,可采用计算机网络化进行管理。
(3)确立质量责任
学校在建立质量标准时一定要围绕质量管理的总体目标,制定出各个部门、各类人员的责任制。质量责任是学校岗位责任制的重要组成部分,它明确规定每个教职工所负有的质量任务、责任和应享有的权利。质量责任制应该是简单明了、切实可行、易于具体操作、便于检查督促的各项管理制度,这些制度比管理目标更具体、更细化、更具量化性质;这些制度要与奖惩制度挂勾,这样的建立起来的质量责任制有利于推动教职工的工作主动性、积极性。另外,全校教职工只有实行明确的质量责任制,才能做到人人各司其职、各尽其责、目标一致、相互配合。从而使全校形成层层有目标,人人有方向,事事有人管,人人有专责,办事有标准,工作有检查,才能建立起稳定而严格的质量工作程序。
(4)加强质量教育
质量教育是培养和强化教职工质量意识,提高其业务素质水平的活动。任何工作质量的根本保障在于人,人的业务能力和工作态度是决定质量的两个基本变量,提高这两个变量的品质,是全面质量管理的最基本的要求。为此,技工学校要大力进行全面质量管理的宣传教育,使学校全员充分认识到在技工学校里推行全面质量管理是全面贯彻教育方针、提高教育质量,满足社会需要,学校竞争发展的要求。要引导学校师生员工积极参与全面质量管理的改革试验,做到全员参加、整体作战、综合治理、全面提高,切实把学校各项工作质量搞上去。
2、遵循全面质量管理的基本要求
根据全面质量管理的思想观点,从技工学校自身的特点出发,在技工学校里开展全面质量管理应遵循以下几个方面的要求:
(1)以质量为中心。质量现已经成为学校赢得家长和求得生存与发展的关键,学校加强全面质量管理,无论是对社会还是对学校都有极其重要的意义。因此,学校必须树立“质量第一,以质量求生存,以质量求发展”的全新的质量观念。而且,学校在运用全面质量管理时,必须深刻理解、领悟全面质量管理的内涵,根据技工学校的特点和学校自身的实际,进行合理的变通,将其转化为适应学校特点的质量活动体系。
(2)不断改进提高。随着社会的发展,学生、家长和用人单位对技工学校的质量要求越来越高。因此,技工学校应以发展的眼光认识技工办学的质量问题,通过不断地调整目标,调整质量标准,向着“更高、更好、更强”的方向前进,以适应社会的要求。
(3)预防为主。由于技工学校的质量管理与一般的企业的质量管理相比具有特殊性,学校的质量管理既是一个动态的过程,也是一个循环往复、纵横交错的过程。所以学校的管理过程不仅比一般企业生产过程更为复杂,而且不允许其“产出”出“废次品”。学生从入学开始,经过各个年级段直到毕业的过程,属于纵的过程;每学期围绕教育目标的开展的计划、执行、检查、总结循环的各个教学过程,属于横的过程。这些过程中的任何一个环节,都是全过程质量管理的重要因素。忽视任何环节的质量管理,都会直接影响整体教育质量的提高。因此,在技工学校中实施全面质量管理,要贯彻“预防为主”的方针,要管理好教育全过程中的各个因素,做到一环扣一环,全过程的每个环节都要大抓质量管理,预防在某一环节质量管理上的失误,把管理问题消灭在它的萌芽状态,做到防患于未然。
(4)全员参与。全面质量管理是让全体师生员工都参与的质量管理。师生员工既是学校管理的主体,又是被管理的对象,他们中间任何一个人工作质量的好坏,都不同程度地影响着学校整体工作的质量。因此要增强每个人参与质量管理的主人翁意识,充分发挥每个成员的工作积极性和创造性,努力提高他们各自的工作质量,发挥群体功能,实现全员参与以提高教育教学的质量。
幼儿园中班安全教案 篇三
设计意图:
药品是幼儿日常经常接触的物品。花花**的药品会让幼儿误认为是糖豆而吃进肚里。近阶段又是春季感冒多发期,幼儿园吃药的小朋友人数进入了一个高峰期,有些幼儿看见别人吃药也会觉得很好玩也有的幼儿感觉到老师喂药是和老师一次亲近的机会,因此出现有的小朋友在不感冒时也拿一些药来吃。针对这些事件,我觉得有必要让幼儿了解一些药品的常识和吃药的安全,以此来提高幼儿判断事物的能力。从而提高幼儿对事情的'预见性,预防悲剧的发生。
幼儿生活在家庭、幼儿园和社会的环境之中,意外事故的发生常常是不可避免的,但是通过学习一些自我保护的方法和技能,变消极躲避为积极预防,就能够把各种意外伤害发生的可能性降低到最低限度。因此我设计了这个《吃药安全》的安全活动。
活动目标:
1、了解随便吃药的危险性,懂得生病时要根据医生的诊断服药,不可多服或误服,了解多服或误服的危害性。
2、分享制作小药箱的快乐。
3、让孩子知道生病了,不怕打针吃药,做个勇敢的孩子。
4、了解多运动对身体有好处。
活动准备:
1、收集社会上因吃错药而导致不良后果的实例。
2、制作小药箱的材料:纸,固体胶,剪刀,彩色笔人手一份。
活动过程:
一、故事导入教师:“春天来了,天气一会热,一会冷,我们很多小朋友都感冒生病了,看看我们的小药箱里都放着各种各样的药品。这些药呢,都是我们小朋友的爸爸妈妈拿来给老师的,然后老师帮小朋友们做好服药记录,饭后给小朋友按量服用,这样小朋友就不会吃错药了,可是有一个名叫牛牛的小朋友,他却乱吃药,下面就让老师给小朋友们牛牛乱吃药的故事。
二、教师讲述实例,引导幼儿分析实例
1、教师讲述实例:牛牛一个人在家,突然肚子不舒服,他打开家里的小药箱,看到了一种妈妈曾经给他吃过的药,牛牛想:上次感冒时妈妈就是给我吃这样的药,病就好了,现在,我把这个药吃下去,肚子就会舒服的,牛牛拿起药想吃。
2、幼儿讨论:牛牛能吃这种药吗?为什么?
答:不能,因为
(1)吃药必须在大人的看护下吃药
(2)因为病情不一样,上次是感冒,这次是肚子不舒服
(3)吃下去会中毒的。
小结:药物种类很多,每一种药都有不同的用法来治疗一个病。但不能乱吃药、乱用药,用错了药、吃错了药,不但治不好病,反而会引起更大的麻烦,甚至还有生命危险。
3、如果你是牛牛,你会怎么办?
(1)打电话给爸爸妈妈。
(2)叫邻居的叔叔阿姨带你去医院。
(3)打1204.
三、教师讲述乱吃药而导致不良后果的实例
1、讨论:生病吃药时要注意些什么?(要听医生的画,吃药时要有大人帮助,小朋友不能自己拿药、自己吃药)
2、请幼儿当医生,说说怎样吃药才安全?
四、制作小药箱
教学反思:
一开始先让幼儿听了两例发生在人们生活周围的实例来提醒幼儿,首先让幼儿意识到吃错药的危险性。然后发生这类事情的处理方法及如何有效避免。
中班幼儿基本**解生病要吃药的常识。本节课的关键就是指导幼儿如何正确的吃药,因为幼儿还不能看懂说明书之类的,所以教导他们一定要在医生或者大人的**下才能用药。
活动过程中,幼儿的回答都很正确。
全面质量管理 篇四
为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
意义:
*提高产品质量
*改善产品设计
*加速生产流程
*鼓舞员工的士气和增强质量意识
*改进产品售后服务
*提高市场的接受程度
*降低经营质量成本
*减少经营亏损
*降低现场维修成本
*减少责任事故
范围:
全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
其主要活动范围可以使用如下示意图描述:
TQM的基础:
*系统工程与管理(系统工程)
*完善的技术方法(控制工程)
*有效的人际关系(行为工程)
TQM的演变:
TQM的演变过程
TQM的工作内容:
*新设计的控制
*进厂材料的控制
*产品的控制
*专题研究
全面质量管理原理概述:
1.在“质量控制”(QualityControl)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。
2.在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。
3.影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。
4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。
6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。
7.要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作(Jobofqualitycontrol),按其性质可分为四类:a.新设计控制;b.进厂材料控制;c.产品控制;d.专题研究。
8.建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9.质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10.在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11.原则上,总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12.从人际关系的观点来看,质量管理组织包括两个方面:a.为有关的全体人员和部门提品的质量信息和沟通渠道;b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13.质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14.在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。
15.应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
16.全面质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是全面质量管理工作的积极成果。
来源:网络转载
全面质量管理——TQM
全面质量管理这个名称,最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。
在中国,党的十五届四中全会《决定》提出,要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”,就是全面质量管理(TQM—TotalQualityManagement)。自1978年以来,我国推行TQM(当时称为TQC—TotalQualityControl)已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看,它有利于提高企业素质,增强国有企业的市场竞争力。
近年来,TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方,从政府到企业,各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战,对质量工作给予高度重视,为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”,明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计(如图1),我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。
一、全面质量管理相关概念简述
在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为:质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量:质量是用户对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响,是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。全面质量管理,就是企业组织全体职工和有关部门参加,综合运用现代科学和管理技术成果,控制影响产品质量的全过程和各因素,经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
1.质量控制与管理的发展阶段
首先我们需要确定质量的主体,主要包括:(1)产品和/或服务的质量;(2)工作的质量;(3)设计质量和制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘,但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。(1)本世纪30年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。(2)1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。(4)70年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为,产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。(5)80年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),出现了在CIMS环境下的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。
2.全面质量管理的发展与兴起
全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60年代产生于美国,后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制(TQC)。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。
我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与,并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。
(1)为什么要进行TQM?
TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展,与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说,TQM可以为企业带来如下益处:
缩短总运转周期
降低质量所需的成本
缩短库存周转时间
提高生产率
追求企业利益和成功
使顾客完全满意
最大限度获取利润
(2)TQM含义
全面质量管理,即TotalQualityManagement,是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义:“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。具体来说,TQM蕴涵着如下含义:
强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价值的关键”。为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的。
向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程,广泛地采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现和解决问题。
(3)TQM与竞争优势
TQM能够为企业带来那些竞争优势呢?下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革;企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。(如图2)
图2:TQM推动企业变革
3.全面质量管理的相关问题探讨
(1)PDCA
PDCA循环亦称戴明循环(如图3),是一种科学的工作程序。通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。P(plan)——计划;D(do)——实施;C(check)——检查;A(action)——处理。
图3:PDCA循环图
第一个阶段称为计划阶段,又叫P阶段。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,搞清楚用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段,又称D阶段。这个阶段是实施P阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。第三个阶段为检查阶段,又称C阶段。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,是否符合计划的预期结果。第四阶段为处理阶段,又称A阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。四个阶段循环往复,没有终点,只有起点。在全面质量管理中,通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤。
(2)美国式全面质量管理概念
图4:美国式全面质量管理
上图4是美国式全面质量管理的思路,其思想与日本的TQC有许多类似之处,但最大的区别在于,美国的TQM活动都是建立在社会大网络的基础之上。也就是说,美国的质量管理目标正在发生转移,正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业的社会责任”转移。
(3)全面质量管理的系统思考
下图5描述了全面质量管理与顾客完全满意(TotalCustomerSatisfaction)之间的系统关联性。有关顾客完全满意的内容,我们下面将详细叙述。
图5全面质量管理与顾客完全满意
4.全面质量管理的特点
TQM具有很多特点,以下我们将主要分析TQM的显著特点:
拓宽管理跨度,增进组织纵向交流;
减少劳动分工,促进跨职能团队合作;
实行防检结合,以预防为主的方针,强调企业活动的可测度和可审核性;
最大限度地向下委派权利和职责,确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应;
优化资源利用,降低各个环节的生产成本;
追求质量效益,实施名牌战略,获取长期竞争优势;
焦点从技术手段转向组织管理,强调职责的重要性;
不断对员工实施培训,营造持续质改进的文化,塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。
5.全面质量管理与ISO9000的对比
(1)ISO9000与TQM的相同点。首先两者的管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程,都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程;在实现方法上,两者都使用了PDCA质量环运行模式。其次,两者都要求对质量实施系统化的管理,都强调“一把手”对质量的管理。再次,两者的最终目的一致,都是为了提高产品质量,满足顾客的需要,都强调任何一个过程都是可以不断改进,不断完善的。
(2)ISO9000与TQM的不同点。首先,期间目标不一致。TQM质量计划管理活动的目标是改变现状。其作业只限于一次,目标实现后,管理活动也就结束了,下一次计划管理活动,虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的,但绝不是重复与上次相同的作业。而ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业,使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。其次,工作中心不同。TQM是以人为中心,ISO9000是以标准为中心。再次,两者执行标准及检查方式不同。实施TQM企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制;其检查方主要是企业内部人员,检查方法是考核和评价(方针目标讲评,QC小组成果等)。ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准,它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证,并接受认证机构的监督和检查。
TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径”,但成功地推行TQM必须达到一定的条件。对大多数企业来说,直接引入TQM有一定的难度。而ISO9000则是质量管理的基本要求,它只要求企业稳定组织结构,确定质量体系的要素和模式就可以贯彻实施。贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同的界限,我们把两者结合起来,才是现代企业质量管理深化发展的方向。
企业开展TQM,必须从基础工作抓起,认真结合企业的实际情况和需要,贯彻实施ISO9000族标准。应该说,“认证”是企业实施标准的自然结果。而先行请人“捉刀”,认证后再逐步实施,是本末倒置的表现。并且,企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后,一定不要忽视甚至丢弃TQM。
6.全面质量管理与统计技术
统计技术是ISO9000中的4.20要素,包含了五大统计技术:显著性检验(假设检验)、实验设计(试验设计)、方差分析与回归分析、控制图、统计抽样。这仅是统计技术中的中等统计技术方法,它在质量管理中的应用只有60多年历史,经历了二个阶段:统计质量控制和全面质量管理。统计质量控制起源于美国:1924年,美国贝尔电话公司的休哈特博士运用数理统计方法提出了世界上第一张质量控制图,其主要的思想是在生产过程中预防不合格品的产生,变事后检验为事前预防,从而保证了产品质量,降低了生产成本,大大提高了生产率;1929年,该公司的道奇与罗米格又提出了改变传统的全数检验的做法,目的在于解决当产品不能或不需要全数检查时,如何采用抽样检查的方法来保证产品的质量,并使检验费减少。全面质量管理的主要理论认为,企业要能够生产满足用户要求的产品,单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够的,提出质量控制应该从产品设计开始,直到产品到达用户手中,使用户满意为止,它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节,都要加强质量管理。因此,统计技术是全面质量管理的核心,是实现全面质量管理与控制的有效工具。
二、全面质量管理在企业中的实现
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异,市场竞争日益激烈。归根到底,竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑,科学技术是第一生产力,而质量则是社会物质财富的重要内容,是社会进步和生产力发展的一个标志,所以质量不仅是经济、技术问题,同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前,我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质,在市场经济的大潮中生存、发展呢?这离不开有效质量体系的建设。
有效质量体系的建立
建立质量体系是全面质量管理的核心任务,离开质量体系,全面质量管理就成了“空中楼阁”。质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标,就需要分解其产品质量形成过程,设置必要的组织机构,明确责任制度,配备必要的设备和人员,并采取适当的控制办法,是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制,以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生,所有这些项目的总和就是质量体系。
一个好的质量体系的建设,企业首先必须保证质量体系建立过程的完善;其步骤通常包括:分析质量环、研究具体组织结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次,企业要抓住质量体系的特征,保证质量体系设立的合理性,使全面质量管理有效的发挥作用。最后,要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。
全面质量管理的战略计划
我们在推行TQM时,首先应当制定相应的战略计划,当然不同的企业规模和类型会有不同的计划。我们举其中一种战略计划的例子,如下:
培养全组织的质量观念
建立与供应商的伙伴关系
建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准
实施质量管理培训和教育
建立规范化的测量指标
确立质量达标的成本
在部署和实施质量管理战略计划时,需要各层管理者担任起不同的责任。首先作为最高管理者,应当具有责任感和使命感,阐明企业存在的价值,确立企业的发展目标,建立组织内外的沟通渠道,以及在质量控制与顾客对质量的要求和顾客期望值之间建立密切的联系和起桥梁作用。其次,作为中层管理人员,应当推动企业在各方面的改进和发展,应当肩负重任,成为企业获得成功的柱石,并承担具体项目的管理责任,负责跨职能部门的交流,以及确保企业内部的工作质量符合或超过标准。
全面质量管理的内容
全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
(1)设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程)。主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序,等等。
(2)制造过程的质量管理的内容。制造过程,是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础,是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量,建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点,等等。
(3)辅助过程质量管理的内容。辅助过程,是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应,动力生产,设备维修,工具制造,仓库保管,运输服务等。它主要内容有:做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。另一方面,企业物资采购的质量管理也将日益显得重要。
(4)使用过程质量管理的内容。使用过程是考验产品实际质量的过程,它是企业内部质量管理的继续,也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量(包括售前服务和售后服务),保证产品的实际使用效果,不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有:开展技术服务工作,处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。
全面质量管理的推行步骤
进行全面质量管理必须要做到“三全”,即:(1)内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术,包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。(2)全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。(3)全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责。
在具体推行过程中,我们可以从以下几个步骤来实施:
通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想,制造良好的企业文化氛围,采取切实行动,改变企业文化和管理形态。
制订企业人、事、物及环境的各种标准,这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。
推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性,推动全员参与。只有全体员工的充分参与,才能使他们的才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中,采用了系统化的方法进行管理。
做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等,是保证计量的量值准确和统一,确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。
做好质量信息工作。企业根据自身的需要,应当建立相应的信息系统,并建立相应的数据库。
建立质量责任制,设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始,逐步向下实施;TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导,否则难以长期推行。
三、质量管理领域新思想——顾客完全满意
在介绍顾客完全满意之前,我们先来界定一下顾客。顾客有两种界定标准,一种是“具有消费能力或消费潜力的人”,另一种是“任何接受我们的产品或服务的人”。顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员:基层员工、主管、经理乃至股东;外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型:具有消费能力对某商品有购买需求,了解商品信息和购买渠道,能立即为企业带来收入。隐蔽型(潜在):预算不足或没有购买该商品的需求,缺乏信息和购买渠道,可能随环境、条件、需要变化,成为显著顾客。
顾客最关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实,以及按时交货。顾客眼中的价值是从产品或劳务中得到的收益减去商业成本所得的利益。收益主要包括:所获效用;实用性,购物享受等;成本主要包括:金钱支出;为获得满足所花时间、精力、获取信息和实物时所经历的种种不便等。而顾客所获得产品的功能主要体现在产品效用、利益,以及隐含的个性化需求。
而“顾客完全满意”就是倡导的一种“以顾客为中心”的文化。企业把顾客放在经营的中心位置,让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式的企业当中,企业需要了解顾客及其业务,了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期;企业需要以顾客的角度进行思考,即“用顾客的眼睛看世界”。
我们可以通过对比不同的竞争优势获取策略,来分析企业建立“顾客完全满意”的长期优越性。不同的竞争优势获取策略主要有以下几种:
商品策略——假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同;靠高生产率低成本竞争;
技术导向——在技术上超过竞争者,建立技术上的暂时性垄断地位;
质量导向——重视产品质量,促进消费者购买;
服务导向——通过提供服务,给产品增加额外的价值;
顾客导向——把消费者的意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品。
其中,“顾客导向”的竞争策略,要求企业全面提高质量意识,提供优质服务。企业获得的将是一种长期的效果:永远留住顾客。
建立“顾客完全满意”的企业,其组织结构将发生重要的变化,如下图:
四、专家对全面质量管理的展望
以下是世界上著名的质量管理专家就21世纪的质量管理理论和实践的展望:
著名质量管理专家朱兰博士指出:过去的20世纪是生产率的世纪,而21世纪是质量的世纪。质量是全民的事业,与人有关、人人有责。必须全民参与质量活动,全社会监督质量活动。必须在质量管理方面做出革命性变革,以追求世界级质量。全面质量管理就是为了达到世界级质量的领导地位所要做的一切事情。
菲根堡姆博士提出:质量是一个综合的概念,要把战略、质量、价格、成本、生产率、服务和人力资源、能源和环境学一起进行考虑,即要认识到现代经济中质量的广泛性,树立“大质量”概念。要求未来市场竞争的全面质量管理技术的支撑,它们是质量成为全面强调整个公司向顾客提供服务的竞争纪律的一种方式——所谓顾客是指最终使用者,或你旁边桌子和工作台的员工。他们使质量成为同时达到顾客完全满意、人力资源和低成本的公司的行为方式。
美国营销学家菲利普?科勒特指出:产品质量分为绩效质量与吻合质量。绩效质量是产品的绝对工作质量,它是单纯以产品中所包含的工程技术水平来衡量的质量,而不考虑质量的市场定位;吻合质量是指由市场定位决定的,与目标市场的需要相一致的质量。
日本著名质量管理专家石川馨博士指出:全面质量管理是经营的一种思想革命,新的经营哲学。
国际质量科学院院士刘源张指出:世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟的见解是:(1)全面质量管理是改善职工素质和企业素质,以达到提高质量、降低消耗和增加效益的目的;(2)全面质量管理关键是质量管理工作的协调和督促,而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC”;(3)管理的历史就是从管人到尊重人。
我们坚信,全面质量管理(TQM)必将成为21世纪质量管理创新的焦点。
参考文献:
1.毛春元.全面质量管理与统计技术.连云港:数理统计与管理,2001.
2.王卉,江传富.全面质量管理——21世纪质量管理创新的焦点.北京:电子标准化与质量,2001.
3.邓卫华.质量体系认证与全面质量管理(TQM).北京:冶金标准化与质量,2002.
幼儿园中班安全教案 篇五
活动目标:
1、知道几种特殊的电话号码及其作用。
2、了解使用这些特殊的电话号码的具体情况。
3、具备初步的自救意识。
活动重点:
知道几种特殊的电话号码及其作用。
活动难点:
具体使用这些特殊的电话号码。
活动准备:
1、写有"110""119""120""114"等电话号码的图片。
2、有**和警车、医生和护士车、消防队员与消防车的图片、电话或手机一部。
活动过程:
一、导入
师:小朋友,你知道自己家的电话号码是多少吗?我们用这部手机打给爸爸妈妈。(出示电话)
师:有一些特殊的电话号码是很有用的,你们知道有哪些?
二、让幼儿认识几种特殊的电话号码,知道它们的用途。
师:小朋友,你们看看这是什么号码,它与我们家的电话号码有什么不一样,在什么情况下需要使用这个电话号码呢?它对我们的生活有什么样的帮助呢?打了这个电话,什么车子会出现,谁又会出现?他们会怎么做?(出示110图片)依次出示"120""119"等电话号码图片。
三:游戏"怎么办""做什么"
师:现在我们来做一个游戏,看看说得好,这儿有一些图片,我们看看图片上发生了什么事,我们可以打什么电话帮助他们解决问题呢?谁出现了?
活动结束:
师小结:今天小朋友们的表现都很不错,在游戏时候,你们的善于思考了问题,而且记住了一些特殊的电话号码。
全面质量管理 篇六
[关键词]全面质量管理;质量检验
中图分类号:F273.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)14-0165-02
一、 前言
对于产品而言,质量检验是质量管理中一个十分重要的部分,同时也是构成质量管理的一个主要的组成部分。从某种角度上来说,质量检验是质量管理的前身,换言之就是质量管理是由质量检验发展而来的。在企业目前的发展中,比较重视产品的全面质量管理,全面质量管理在陨石的过程中可以被细分为四个部分,包括设计,制造,辅助以及使用,经过这四个部分,企业就能够实现产品的质量管理,进而企业中产品的质量得到保证。
二、质量检测概述
质量检验就是由专业人员通过专门的检验工具以及设备对产品进行检验,对其质量以及使用性能都能进行检测,对检测结果进行分析,从而保证其质量合格与使用性能的合理。虽然我国的产品质量检测方式越来越多,但是产品进行生产的过程中是具有多变性的,质量检验过程中,也受到各种因素的干扰,使得检测的结果出现一定的偏差。所以,能够掌握进行质量检测的方法与根本原理是非常必要的。
质量检验是具有重要意义的,首先通过产品检测使得对产品的质量进行判断,对其合格性进行检验。其次,通过检测可以对产品所出现的问题进行分析,从而给产品生产过程进行一定的提示,从而实现质量水平的提高。然后通过产品检验的结果也可以对产品生产过程中的工人的工作情况与工艺水平进行检验,从而对出现问题的生产过程以及生产工艺进行改进以及督促。最后通过产品检验也可以对检验结果进行统计与分析,对质量检验的考核水平进行分析与判断,从而也能督促产品质量检验的水平出现提高。综上所述,质量检验对于生产企业以及检验机构都是具有重要意义的。
三、 全面质量管理是企业可持续发展的重要保证
1、 质量过程管理是质量管理的重要手段
在企业产品的全面质量管理中,质量的过程管理是质量管理的重要手段,全面管理在内容上通常被分为设计过程的质量管理,制造过程的全面管理,辅助过程的质量管理以及使用过程的质量管理,在这四个内容中,每个内容都有其独特的规则以及管理的方法,因此需要相关的管理人员依据不同的内容进行管理,以保证质量管理的全面性以及有效性,从而是企业所生产的产品能够最大的满足用户的要求。
首先对企业中产品进行设计过程中的质量管理来说,对于产品的全面质量管理而言,产品的设计过程是全面管理过程中的最重要的一个环节,在进行这个步骤的时候应当要做的不仅仅包括对当前的经济市场的调查,同时还包括市场中对这种产品使用的反响以及使用这种产品的用户所提出的一些具有重要意义的观点,将这些经过调查得到的信息进行整理,就能够将企业中生产产品的在质量上所要达到的程度进行确定。在进行产品生产的过程中,所使用的生产的方案以及设计的方案如果不同,那么在生产过程中所需要的时间以及人力和物力也是各不相同的,所以说产品的设计方案能够直接的控制产品生产过程中所需要的成本,从这个角度上来说,产品生产的过程中选择一个适合产品生产的设计方案是十分重要的一个环节。
另外,在对产品进行全面质量管理的过程中,产品在制造过程中的质量管理也是十分重要的一个方面。产品质量能够进行评定主要是因为在对产品进行制造的过程中是对产品直接进行加工的,产品的制造过程在企业中产品的生产中所起到的主要作用是为企业中所生产的合格的产品以及优质的产品建立一个生产的系统,在进行产品生产的过程中,要对涉及到的产品生产的每一个过程都进行比较全面的分析,从而将产品生产过程中产品容易出现质量问题的生产过程进行重点的注意,在这个期间,保持企业中所生产的产品是处于一个被管理的状态是十分重要的,这是保证产品质量的重要因素,因此必须要格外的注意。
另外,产品生产过程中的辅助过程中的质量管理也是至关重要的一个部分,我们这里所说的产品的辅助过程主要指的是为了使产品在制造的过程中顺利的进行,相关的管理人员为此提供的一些生产过,中需要的物力以及人力还有一些生产的技术,这些内容通常会在很大的程度上影响到企业中生产的产品的质量,因此在对产品进行全面管理的过程中应当要格外的注意。在产品的辅助过程中主要做的工作是对产品生产所需要的物资进行管理,所谓的对物资进行管理就是指要使产品的原材料在采购的过程中与实际的需求相符合,不能使用一些假冒伪劣甚至是质量特别差的原材料进行产品的生产,同时对这些材料应该按时按量的送到企业中,以保证在进行产品的生产过程中不会出现原材料短缺的问题。还有一点十分重要的就是要保证生产产品所用的设备是处于一个良好的工作状态,尽量避免由于生产设备带来的产品质量的问题。
最后一个方面是产品使用过程中的质量管理。在这个过程中,企业中生产的产品已经经过检验投入使用了,因此在这个阶段,相关的单位主要要做的工作是提高所销售的产品的服务质量,从而使产品能够高质量高效率的为人们所服务。要实现这个目标就要做到不断的对本企业所生产的产品进行技术的更新以及质量的改进,同时还要不断地开展产品在生产过程中所需要的技术的服务工作,对产品销售以后的质量调查也是不可避免的,只有将企业中生产的产品完全的与用户的需求相契合,才能使企业获得长远的发展。
2、 减少质量损失,提高经济效益是全面质量管理的根本目标
质量损失通常是生产者所需要承担的,人们通常把质量损失分为两个方面,一个是无形的质量损失,还有一个是有形的质量损失,每一种损失都能够直接的影响到企业的经济效益,在进行生产的过程中就要提前对相关的内容进行调查,同时制定合理的质量标准将损失减少在最低。还有一点就是要加强产品在各个阶段的控制,通过对产品的控制来保证产品的质量,进而能够减少产品在使用过程中造成的损失,提高企业的经济效益,另外,在产品进行生产和制造的过程中,还应当通过对产品质量的控制将产品的不合格率降到最低,进而使用此种方式降低产品的损失,提高企业的经济效益。
四、 质量检验是全面质量管理的重要环节
1、 质量特性的波动性要求产品通过质量检验进行质量控制
对于产品的质量的评定,主要的依据是产品经过检验得到的质量的特性,企业中生产的产品不同,因此各个产品之间所存在的产品的特征也是各不相同的,即使是生产的同一种产品,也会出现一定的质量的波动。在进行产品的质量的坚定地过程中,实际上就是通过一定的方式对产品所具备的质量特征值进行测量,进而将经过测试获得的产品质量的参数与产品的标准值进行比较。在产品进行检验的过程中,要保证质量的检验以及质量的试验结果是符合实际的情况的,因为这是一项能够影响到产品的检验结果的重要的数据。但是事实上在实际的检验过程中通常会由于一些比较客观的问题影响到质量检验的结果,也就是我们经常说到的产品的检验结果出现波动。所以我们说在实际的质量检验过程中应当使用相应的误差理论对所获得的检验的数据进行分析,从而使获得的数据更加具有说服力。
2、质量检验在质量管理体系中起着重要作用
对产品的质量管理体系来说,质量检验具有十分重要的作用。首先质量检验对质量管理体系具有一个评价的作用。在产品的检验过程中,检验的相关机构的主要作用就是对产品进行检测,并且将检验所得到结果与标准的结果进行比对,进而判断所检验的产品是否符合质量要求。另外质量检验还具有把关的作用,在对产品进行检验的过程中,相关的检验人员将检验不合格的产品筛选出来,避免了这些不合格产品的外泄,也是对企业信誉的一种保护。另外,质量检验还具有信息的反馈作用,通过对产品进行检验,将检验的数据进行统计,从而能够保证质量管理体系能够正常的进行运转。
五、提高产品质量检验水平的措施
产品质量检验有着至关重要的作用,因此对其检验过程也要进行严格的质量控制,下面就对能够提高产品质量检验水平的措施进行总结。
1、 提高准确度。产品质量检验的结果对于该产品的生产与发展都是有着重要关系的,不仅与消费者的身体健康起到关键作用,也将影响着生产厂家的发展,因此要保证质量检验结果是准确无误的,就要求检验过程中应该按照规定严格执行。
2、 检测人员的综合素质。要想提高产品检验质量的提高首先要做到就是保证检验人员的综合素质是达到一定标准的,要求检验人员具有一定的专业技能,对各种检验方法都能完全的了解,并能准确无误的进行操作,同时对各种检验设备的使用方法也是能够完全掌握,并且还可以做到对设备的定期检修。最后还要求工作人员具有负责的工作态度,能够对检验过程中的每个行为进行负责。
3、 正确填写检查结果。质量检验报告是对产品进行质量检测的结果,质量检验结果的准确与否完全体现在了检验结果中,因此要保证该内容的准确无误,并且要求具有一定的权威性与科学性,工作人员应该根据检查结果进行如实的填写,并且提高准确性。
六、结束语
随着我国的科技水平的不断提高,我国在各个领域都获得了很大的发展。在企业当中产品质量能够得到有效保证除了在生产过程中质量问题进行控制,同时起到保障作用的就是产品质量的检验。因此企业中对产品的全面质量管理和质量检验是产品生产过程中主要的一个内容,在企业生产的过程中对产品的质量进行关注是企业在竞争激烈的市场中获得发展的保证,只有企业产品的质量得到保证,企业才能获得长久的发展。
参考文献
[1] 唐晓芬 . 走进 WTO 后的质量管理 [M]. 北京: 中国标准出版社, 2012.
[2] 肖诗唐, 王毓芳, 郝 凤 . 质量检验试验与统计技术 [M]. 北京: 中国计量出版社, 2011.
[3] 韩福荣 . 现代质量管理学 [M]. 北京: 机械工业出版社, 2013.
[4] 戴克商, 雷金溪 . 质量管理理论与实务 [M]. 北京: 清华大学出版社, 2014.
[5] 孙国强。产品质量检验方法的探索[J].数字化用户, 2013 (19) .
全面质量管理范文 篇七
一、传统的技工学校工作管理有以下几个特点:
1、学校的各项管理工作是由学校管理者对教职工工作的检查来实现的。
2、学校的各项工作成效是以对最终成果的评定和考核来决定的。
3、在管理理念方面,虽然也曾多次强调过“管理就是服务”,但从实际情况来看,“管理就是服务”的口号停留在口头上的时间比较多,落实在行动和实效上的时间比较少。一些领导干部思想观念落后、管理水平较差以及部分教师对学校总体教育任务和办学宗旨缺乏了解。
4、在方法手段方面,比较多的是调动和依靠管理人员自身的积极性和自觉性,调动被管理者的主动性、积极性的方法手段不是很有力。
这种情况必然会造成学校内工作质量的不平衡,各部门或个人间工作质量的相互掣肘,因此,技工学校的质量管理状况,无论是在管理理念、管理的方法手段,还是在管理的实际效果上,都显得不是很理想。随着一些技工学校招生规模的不断扩大,培训的方向和办学层次的逐渐提高,技工学校的质量问题越来越被人们所关注。如果这种传统的质量管理模式不改变,就会影响技工学校的进一步发展。如何克服上述存在的问题,使技工学校的质量管理迈上一个新的台阶,我们可以借鉴工业推广的全面质量管理的经验来实现。
二、全面质量管理的基本思想观点
全面质量管理在工业企业管理中是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基
础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理的途径。其英文缩写为TQM。是工业企业界广泛应用的一种管理思想、管理方式。全面质量管理的概念是20世纪50年代末由美国通用电器公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰共同提出的。全面质量管理是一个具有丰富内涵的理论,它具有如下方面的特点:强调一个组织必须以质量为中心来开展活动;强调运用系统的观点和方法,使整个生产经营的全过程都处于系统控制的状态下,从而达到提高产品质量的目的;强调对产品质量实行全面、全员和全过程的管理与控制;强调用事实和数据说话;强调用户至上;强调谋求长期的经济效益和社会效益而不是短期的经济效益和市场效益。
全面质量管理的基本特征在于四个“全”字,即1、全面的管理,全面质量管理认为影响质量的因素是多方面的,要从整体出发,把所有影响产品质量的因素全都管起来。2、全员参与的管理,指组织中所有层次的人员都要积极地参与到质量管理中;同时还包括组织中的最高领导者的强有力和持续的领导以及对全体员工的教育和培训,以提高全体员工素质的管理。3、全过程的管理,由于产品质量形成于生产活动的全过程,因此,全面质量管理的质量管理不只是指生产制造过程的管理,还包括从产品的研究设计、准备、制造以及售后服务等全过程的质量管理。4、方法全面的管理,即用以管理质量的方法是多种多样的,它把组织管理、数理统计和现代科学紧密地结合起来,是一种综合性的管理。
由此可见,全面质量管理不是某种狭隘的概念或者一种简单的方法,也不是某种管理模式或者框架,它是一种全新的质量管理途径。它强调一个组织以质量为中心来开展活动,以质量求发展,以质量求繁荣。同时建立和完善组织的质量管理体系,以此来保证组织经营的长期成功。现在全面质量管理经过近50多年的发展,已形成较完整的理论和体系,全面质量管理被称作现代管理的哲学理论和方法。全面质量管理的应用领域,不但在制造业,其思想观点以及管理理念影响许多领域,如卫生机构、政府机关、学校教育等。
三、技工学校实施全面质量管理的意义
质量是学校的生命线,在教育竞争越来越激烈的今天,学校教育质量管理是一个永恒的主题。随着国家对职业教育的重视以及提出“要加快职业学校的改革,努力提高办学质量和效益”的思想指导下,加强质量管理是技工学校全部工作的出发点和目的,是学校的主要管理活动。在技工学校里推行全面质量管理,就是要求技工学校的管理工作要用系统论的观点,把学校看作一个多因素、多层次、多功能的系统,对一切同教育质量有关的因素进行系统的控制。即对各部门、各环节的工作以及对全体师生员工实行全面、全员、全过程质量的综合管理,以最终达到实现培养目标、全面提高管理质量的目的。
所以,在技工学校里实施全面质量管理是改进和完善技工学校的教育质量管理,提升管理水平,控制其办学质量的有效管理途径,也是打造学校品牌的有效工具。由此
可见,随着全面质量管理在技工学校的应用、研究、实验和实践的深入,我国技工学校的竞争力将不断增强,规模和质量必将迈上新的台阶。
四、技工学校实施全面质量管理要做好的工作
1、做好全面质量管理的基础工作
学校全面质量管理就是以强化教职工的质量意识为基础,运用科学的手段和方法,对学校的各项工作过程及其结果进行设计、实施、检查和分析,以取得较高水平成绩的活动。由于技工学校是一个特殊的“育人”加工厂,学校的生产过程是“育人”的过程,学校的“产品”是合格的毕业生。所以,学校管理目标的实现并非一朝一夕之功,由此可见,在技工学校开展全面质量管理工作是一项深远、持久的系统工程,必须扎实地做好一系列基础工作,才可能真正获得实效。技工学校必须要做好的基础有:建立质量标准、搞好信息管理、确立质量责任、加强质量教育。
(1)建立质量标准
任何质量管理都要有明确的目标,缺乏明确目标的质量管理活动是难以取得实效的。学校质量标准包括管理工作标准、教职工工作标准和学生发展质量标准。在建立学校管理标准时一定要符合国家的教育方针和相关政策,并应随社会发展而不断改进;而且标准应系列化;要明确、具体、可行、便于考核,不可模棱两可;标准要有群众基础,做到各个层次的目标都应当有实现该目标的相关人员代表参与共同制订,充分调动教职工工作的积极性,齐心协力地完成学校的总体目标要求。另外,为了使学校的管理目标体系能够得到切实的贯彻、执行,在制订目标体系的时候,还应当包括管理目标体系的实施方法、措施以及目标完成情况的考核、评价和奖惩的办法。这是学校管理目标体系能否得到切实贯彻执行的保证。
(2)搞好信息管理
信息管理是指对与学校各项工作质量有关的信息进行整理、分析和保存的活动。质量信息管理要符合以下几方面的要求,即按质量要求责成各个部门与人员对质量信息进行数据的审核、汇总、查询和订正,确保信息真实可靠;严格按照统一的方案、方法和表格进行综合整理,整理时注意标准和标度的一致性,从而使质量资料具有可比较性和可判断性;资料应配套、完整;另外,在整理资料、分析的基础上,可采用计算机网络化进行管理。
(3)确立质量责任
学校在建立质量标准时一定要围绕质量管理的总体目标,制定出各个部门、各类人员的责任制。质量责任是学校岗位责任制的重要组成部分,它明确规定每个教职工所负有的质量任务、责任和应享有的权利。质量责任制应该是简单明了、切实可行、易于具体操作、便于检查督促的各项管理制度,这些制度比管理目标更具体、更细化、更具量化性质;这些制度要与奖惩制度挂勾,这样的建立起来的质量责任制有利于推动教职工的工作主动性、积极性。另外,全校教职工只有实行明确的质量责任制,才能做到人人各司其职、各尽其责、目标一致、相互配合。从而使全校形成层层有目标,人人有方向,事事有人管,人人有专责,办事有标准,工作有检查,才能建立起稳定而严格的质量工作程序。
(4)加强质量教育
质量教育是培养和强化教职工质量意识,提高其业务素质水平的活动。任何工作质量的根本保障在于人,人的业务能力和工作态度是决定质量的两个基本变量,提高这两个变量的品质,是全面质量管理的最基本的要求。为此,技工学校要大力进行全面质量管理的宣传教育,使学校全员充分认识到在技工学校里推行全面质量管理是全面贯彻教育方针、提高教育质量,满足社会需要,学校竞争发展的要求。要引导学校师生员工积极参与全面质量管理的改革试验,做到全员参加、整体作战、综合治理、全面提高,切实把学校各项工作质量搞上去。
2、遵循全面质量管理的基本要求
根据全面质量管理的思想观点,从技工学校自身的特点出发,在技工学校里开展全面质量管理应遵循以下几个方面的要求:
(1)以质量为中心。质量现已经成为学校赢得家长和求得生存与发展的关键,学校加强全面质量管理,无论是对社会还是对学校都有极其重要的意义。因此,学校必须树立“质量第一,以质量求生存,以质量求发展”的全新的质量观念。而且,学校在运用全面质量管理时,必须深刻理解、领悟全面质量管理的内涵,根据技工学校的特点和学校自身的实际,进行合理的变通,将其转化为适应学校特点的质量活动体系。
(2)不断改进提高。随着社会的发展,学生、家长和用人单位对技工学校的质量要求越来越高。因此,技工学校应以发展的眼光认识技工办学的质量问题,通过不断地调整目标,调整质量标准,向着“更高、更好、更强”的方向前进,以适应社会的要求。
全面质量管理 篇八
关键词:医院护理管理;全面质量管理;护理质量;护理不良事件
全面质量管理(TQC)早期常应用于企业工作管理中,随着不断推广,这一方法被运用到医院工作管理中[1,2]。是一种高效的管理方法,护理管理工作是医院管理的重要内容,其与护理质量、医疗质量、患者安危、医院社会效益等息息相关,应当重视医院的护理管理工作。为进一步提升医院护理管理工作质量,可采用TQC管理办法,有组织、科学、持续展开护理管理工作,查找护理管理问题,改进护理管理质量[3]。本文主要探讨采用TQC管理对医院护理管理质量的影响及其应用价值,现报道如下。
1资料与方法
1.1一般资料
选取2017年1月~2018年12月华北理工大学附属开滦总医院230名护理人员作为研究对象,于2018年1月实施全面质量管理,其中2017年1月~12月为TQC实施前,2018年1月~12月为实施后,实施护理管理前后护理人员无变动。其中男22名,女208名;年龄20~47岁,平均年龄(29.35±4.21)岁;工龄0.5~22年,平均工龄(11.58±2.06)年;学历:硕士34名,本科137名,专科59名。
1.2方法
1.2.1搭建管理体系
TQC要求全员、全过程、全面质量展开管理,为保障管理顺利展开,应根据医院具体情况搭建TQC管理体系。本院制定三级管理制度,由护士长、科室护士长、护理部逐层三级管理。各病区护士长负责本病区护理管理工作,包括护理监督、组织培训、人员管理等,科室护士长与护理管理委员会对接,负责病区分组、科室TQC工作建设、统筹培训等,护理部则负责拟定年度TQC管理计划,做好各项工作安排。此外,医院根据护理科研、教育、人事、专科护理、护理质量等方面专设管理委员会展开管理工作,实现全面、全员、全过程管理。
1.2.2展开管理培训
①首先展开TQC理念培训,加强护理人员对TQC理念、方法、重点的理解,使其牢记四个“一切”,一切以患者为中心、一切用数据评估、一切以预防为主、一切以PDCA循环展开工作。争取护理人员的支持与配合。②展开礼仪规范培训,要求护理人员在开展护理工作过程中,遵循以人为本的护理理念,规范仪表、行为、服务语言等,为患者提供更为优质的护理服务。③PDCA循环培训,为护理人员培训PDCA循环相关知识,包括具体流程、头脑风暴分析法、执行方式、问题总结等,积极组织科室、病区展开PDCA循环管理,逐步、逐项解决护理管理问题,循环提升护理管理质量。
1.2.3加强质量监督
采取全程质量监督,全员参与到护理管理质量监督工作中,打造人人参与的积极管理气氛,提升护理人员对于护理安全管理的重视程度。同时,明确各岗护理质量要求,质量监督方法,确保各岗位工作处于监督中。同时,细致护理工作质量监督,对各项护理环节展开质量监督,保障各环节达标。并展开全时段护理监督,病区护士长每日检查本病区护理工作质量,科室护士长每周检查护理工作实施情况,护理部主任每月随机抽查护理工作情况至少5次,并做好节假日、夜间护理工作监督机制,保障护理工作质量监督的质量、效果。
1.2.4完善考核评价
拟定全面考评体系,包括技术、素质、病房管理、基础护理、护理文书等,评分方式包括护理人员自评总结、科室考核评定、相关人员评定等,要求护理人员自评总结从正反两面展开总结,考核小组由科室护士长统筹,组员包含不同年资护士,每月展开考核评定1次,考核后成绩公开,量化考核,依据考核结果进行奖惩。同时根据考核结果评析问题,根据问题展开工作整改指导,做好考核反馈,真正解决护理人员存在的问题,提升护理工作质量,并设定优秀标杆,由考核成绩较好的病区、科室作为示范,分享护理管理工作经验,达到向标杆看齐的效果,实现护理管理质量的整体提高。
1.3观察指标
1.3.1管理前后的护理质量情况
由护理部组织开展三级质量管理,对本院60个护理单元进行质量评估,采取评估量表方式展开评估,量表在循证[4-6]基础上,由各科护士长、护理部骨干探讨拟定,检验量表信度为0.83,可应用于研究中,评估项目包括安全管理、行政管理、质量管理、患者满意度四大方面,各方面分值为20、10、50、20分,分值越高则表明护理质量越优,最后取各护理单元平均分作为本院管理前后护理质量最终评分值。
1.3.2管理前后的护士理论知识、技能水平情况
由护理部组织面对全体护理人员展开护士理论、技能水平查考,考察内容包括专科知识与技能、全科知识与技能、护理心理学知识等方面,两项分值均100分,分值越高代表护理人员的知识技能水平越优[7],最后取护理人员理论、技能平均分作为管理前后最终评分值。
1.3.3护理不良事件、投诉等情况
随机抽取2017年1月~12月500例护理事件作为管理前资料,2018年1月~12月500例护理事件作为管理后资料,比较管理前后出现护理不良事件、投诉等情况。
1.4统计学方法
采用SPPSS18.0统计软件进行数据分析,计量资料用(x±s)表示,行t检验,计数资料用[n(%)]表示,行χ2检验,P<0.05为差异具有统计学意义。
2结果
2.1管理前后护理质量情况比较
管理后各项护理质量得分均高于管理前,差异有统计学意义(P<0.05)。
2.2管理前后护士理论知识与技能水平比较
管理后护士理论、技能水平均高于管理前,差异有统计学意义(P<0.05)。
2.3管理前后护理不良事件、投诉情况比较
管理后,护理不良事件、投诉总数均低于管理前,差异有统计学意义(P<0.05)。
3讨论
全面质量管理 篇九
全面质量管理是指“一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径”。全面质量管理理论在高等教育中的具体应用始于20世纪90年代初。以1991年召开的“国际高等教育质量保证联络网”等会议为标志。20世纪90年代美国就有78所大学开发和实验了全面质量管理。我国教育领域的全面质量管理理论实践始于20世纪80年代。例如青岛远洋船员学校于2002年5月通过了挪威船级社的国际认证,成为国内高校中率先建立ISO9001质量保证的学院。
二、由高等艺术教育的特殊性来看当前教务管理的困境
艺术教育具有其特殊性。在高等艺术教育的发展过程中,教育管理者一直都处于一个两难的境地,究竟高等艺术教育在培养学生时是要尊重教育规律还是要尊重艺术规律一直成为艺术教育管理者所要面对并解决的问题。纵观改革开放以来的高等艺术教育发展,现代的高等艺术教育具有以下的特点:教学的“非理性化感悟”、传授方式的“非语言化”、教学成果呈现的“非文本化”、教学评价的“非量化”、教育成果显现具有长期性、学生的个性特殊性。艺术类学生在学习过程中长期关注自己的专业学习,经常沉迷在自己的艺术领域中,对其他方面的学习容易忽略。同时容易造成自我的认知不足,忽视对专业课之外的其他能力的自我培养。进入高等院校后,艺术类的学生由于其自身的特点因此在对其教学管理中相对于其他高校会遇到一系列的困难,如果按照一般院校的学生来要求他们的学习很可能就会抹杀了他们的艺术创造性,如果放任他们按照自己的意识进行教学管理,又有可能会放松对他们的管理,使得他们失去了学习兴趣由此导致无法完成正常的授课计划,这就需要教学管理人员与教师以及学生和家长进行三方面的沟通,由教师、学生本人、家长以及辅导员多维多角度地同时监管所有的学生,才会提高整体的教学质量。
三、高等艺术院校教务全面质量管理的模型构建
1.推行标准化工作。(1)教学方面:理论教学规范化、实验教学规范化。(2)考试及学籍管理方面:题库管理规范化、试卷标准化。(3)教材设备管理方面:教材标准化、教学设备使用及管理规范化。(4)行政管理方面:工作制度标准化、资料档案管理规范化
2.质量责任制。应用全面质量管理的理念来进行教务管理,容易区分责任,将学生的整个教育教学情况进行明确的责任划分,这种管理方法便于提升教师以及教学管理人员的责任心,避免了推诿情况的发生。
3.全过程质量监控。(1)对教师。建立全过程的质量监控后通过多方面对教师的授课情况以及课后的辅导情况进行一个全方位的监督,这种授课质量的监督主要是来自学生。(2)对家长。家长在大学生的整个学习过程中的监督作用一直处于被忽视的地位。大学生刚刚从高中校园走进大学校园,离开了班主任的管理很容易产生放松的情绪,而大学期间的辅导员所要管理的学生又太多,无法照顾到每一个学生的学习情况,这就需要家长的共同参与。(3)对教学管理人员。教学管理人员在整个教务管理系统中处于核心和枢纽的位置,他们是上传下达以及协调各个方面的重要组成部分。教学管理人员在明晰了自己的责任位置之后并能主动承担起自己的责任并且协调好各方面的关系,既有利于对学生在校期间整个学习情况的监督又有利于减轻教师以及家长的负担,并给予学生以一定的空间,培养学生自我学习、自我监督的良好习惯。
四、新的教务管理体系的应用效果
此表是应用新教务管理系统后某学生第五学期部分课程的效果截图。通过对此表的分析由此可以得出以下结论。
(一)特点
1.对象的全面管理。采用这套管理系统,将对每一个学生的所有学习情况进行了一个全方位的监督管理,对每学期的学习成绩,以及学生的各项实践类的成绩进行了一个全方位的监督。
2.全过程的管理。采用这套管理系统,是对学生从入学开始到毕业为止进行了一个四年的全过程的监督管理过程。对每一个阶段应该完成的学业情况以及未完成的学业情况都有所了解,便于家长与教师以及学生之间三方的及时沟通,将问题处理在萌芽中。
3.全员的管理。运用这种管理方法是对学生学习质量的一种管理,但同时也是对教务管理者、授课教师的一种管理,通过这些人共同的努力来完成每一名学生的培养,整个过程需要教师、学生、教学管理人员、家长和教学建设过程的所有参与人员的共同的全员管理。
(二)本管理系统在管理理念方面有以下特点
1.强调全面质量管理原理。在管理过程中,要强调“质量第一、全员参与、过程控制、预防为主、持续改进”等质量原则在高等艺术教育管理中的运用,对整个教学过程的每个因素和每个环节进行全面性的管理。
2.强调教务管理的服务职能。在整个教务管理的流程中,所有的人都要树立服务的意识。教师是要为学生和家长服务,教学管理人员是要为教师、学生和学生家长服务,家长式要为学生服务,学生也要树立为自己的将来服务的意识。
(三)本管理系统的优势
全面质量管理 篇十
全面质量管理的特点在于:(1)管理的内容是全面的,即不仅要管好产品质量,还要管好产品质量赖以形成的工作质量;(2)管理的范围是全面的。从产品的设计、制造、辅助生产、供应服务、销售直至使用的全过程,均需把好质量管理关;(3)管理的人员是全面的,企业的全体人员都是质量管理的参与者,因而全面质量管理是一种全员的质量管理方法。(4)管理的方法是全面的,全面质量管理并没有固定不变的管理方法,而是根据不同的情况灵活地采用不同的管理技术和方法,包括科学的组织工作、数理统计方法的应用、现代化科技手段和技术改造措施等。
在实施全面质量管理时,要求做到:(1)防检结合,以防为主,重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制,即从管“结果”转移到管“原因”。(2)树立“以下道工序为用户,上道工序为下道工序服务”的观念,以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。(3)运用数理统计方法,对产品质量实行量化管理。通过数据把握质量波动情况,为质量管理提供科学的依据,以便有的放矢地对生产流程进行调控,改进产品质量。(4)对质量管理活动进行标准化。确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作,严格按照计划实施检查处理的循环周而复始地进行,使产品质量不断得以提高。
全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。当时的美国面临着质量管理的新问题。一方面,人们对产品质量的要求大为提高,从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。“保护消费者利益”运动蓬勃兴起,各种消费者组织纷纷成立,消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题,迫使厂商重视产品质量。然而,原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。然而,原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题,人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。另一方面,随着管理理论的开展,人的因素越来越受到重视,尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。在实践中,开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”,强调让工人参与企业管理,充分发挥其自觉性、主动性和创造力。在质量管理中,出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”,建立了“质量提案制度”。这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础,同时,系统概念与技术的产生,使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。于是,全面质量管理应运而生。
如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标,那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理(TotalQualityManagement,简称TQM)”。虽然早在1961年美国通用电气(GeneralElectrics)公司质量经理A.V.Feigenbaum(费根堡姆)就提出了“全面质量管理”,但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。他指出:现代的质量问题在技术上日益复杂,只有统一计划和组织,才能适当解决,因而必须实行全面的质量管理。费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理,他们认为全面质量管理的基本要点在于:(1)要生产优质产品,除运用数理统计方法控制生产过程外,还需要加强一系列的组织管理工作;(2)产品质量有一个产生、形成的过程,管好质量就要管好全过程,包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节,使之成为一个螺旋上升的过程。
全面质量管理产生后,迅速地从美国推广到西方各国,其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。日本引进这一理论、方法后,结合本国实际,形成了日本式的质量管理,称为“全公司性质量管理”。1969年,质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验,归纳出六大特点:(1)开展全公司性的质量管理;(2)实行质量管理的审核制度;(3)质量管理的教育与培训制度化;(4)积极开展质量管理小组活动;(5)灵活应用质量管理的统计方法;(6)组织全国范围的质量管理推进活动。
我国于1978年开始全面质量管理的试点,以后在全国范围内推广,目前初步形成了一套有中国特色的全面质量管理的理论和方法体系,并取得了一些有益的经验,主要内容有:(1)建立行政和群体组织(学术团体)相结合的质量管理推进机构;(2)制订符合中国国情的质量管理政策、法令和规章制度;(3)普遍开展质量管理教育与培训;(4)组织全国“质量月”,大规模地开展群众性管理活动。
就中国企业而言,主要是通过实施ISO9000来实现质量的提高。ISO9000系列国际质量管理标准于1987年问世。这是TQM发展到一定阶段的产物。ISO9000在许多方面反映了TQM的思想,可以把它看作是TQM的一部分。
海纳百川,有容乃大。上面就是快回答给大家整理的10篇幼儿园中班安全教案,希望可以加深您对于写作全面质量管理的相关认知。