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机械制图教案优秀8篇(机械制图三视图教案)

机械制图基本知识 篇一

一。 图纸幅面

㈠ 图纸幅面

绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4,必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

㈡ 图框格式

在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,见机械制图手册,但同一产品的图样只能采用一种格式。

㈢ 标题栏

gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。

二。 比例(gb/t14690-93)

比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。

为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例:

三。 字体(gb/t14691-93)

图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字体高度代表字体的号数。

㈠ 汉字

汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格。

㈡ 数字和字母

数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。

四。 图线(gb/t17450-)

㈠ 图线线型及其应用

gb/t17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。

目前,在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。如表1-3所示。

㈡ 图线的画法

⒈ 同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。

⒉ 绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

⒊ 虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。

五。 尺寸标注(gb4458.4-84)

㈠ 基本规则

⒈ 图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈ 尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

⒉ 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,必须单独画出,不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行,平行标注的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于5mm,同一张图纸的尺寸线间距应相等。

标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

⒊ 尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。如图1-9所示。箭头适用于各种类型的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中,只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。

⒋ 尺寸数字 线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过,否则应将该图线断开。

尺寸数字前的符号区分不同类型的尺寸:

φ-表示直径 r-表示半径 s-表示球面 t-表示板状零件厚度 □-表示正方形 (或 )-表示锥度 ∠(或 )-表示斜度

㈡ 各类尺寸标注示例

⒈ 线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写,即以标题栏方向为准,水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方向时字头有朝上趋势。

一。 图纸幅面

㈠ 图纸幅面

绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

㈡ 图框格式

在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,见机械制图手册,但同一产品的图样只能采用一种格式。

㈢ 标题栏

gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。

二。 比例(gb/t14690-93)

比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比,

需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。

为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例:

三。 字体(gb/t14691-93)

图样中书写的字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字体的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字体高度代表字体的号数。

㈠ 汉字

汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格。

㈡ 数字和字母

数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字体。

四。 图线(gb/t17450-1998)

㈠ 图线线型及其应用

gb/t17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。

目前,在机械图样中仍采用gb4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。如表1-3所示。

㈡ 图线的画法

⒈ 同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。

⒉ 绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

⒊ 虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。

五。 尺寸标注(gb4458.4-84)

㈠ 基本规则

⒈ 图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈ 尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

⒉ 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,必须单独画出,不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行,平行标注的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于5mm,同一张图纸的尺寸线间距应相等。

标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

⒊ 尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。如图1-9所示。箭头适用于各种类型的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中,只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。

⒋ 尺寸数字 线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过,否则应将该图线断开。

尺寸数字前的符号区分不同类型的尺寸:

φ-表示直径 r-表示半径 s-表示球面 t-表示板状零件厚度 □-表示正方形 (或 )-表示锥度 ∠(或 )-表示斜度

㈡ 各类尺寸标注示例

⒈ 线性尺寸的注法 线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写,即以标题栏方向为准,水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方向时字头有朝上趋势。

⒉ 角度尺寸注法 标注角度时,尺寸数字一律水平书写,即字头永远朝上,一般注在尺寸线的中断处。

⒊ 圆、圆弧及球面尺寸的注法

⑴ 标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。

⑵ 当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

⑶ 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。

⒋ 小尺寸的注法 对于小尺寸,在没有足够的位置画箭头或注写数字时,箭头可画在外面,或用小圆点代替两个箭头,尺寸数字也可采用旁注或引出标注。

⒌ 弦长和弧长的标注 弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时,尺寸线用圆弧,并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。

⒍ 其他结构尺寸的注法

⑴ 光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸,必须用细实线将轮廓线延长,从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。⑵ 板状零件和正方形结构的注法 板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时,可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。

⑶ 均匀分布成组结构的注法 均匀分布的成组结构,标其中一个,在尺寸标记组成是 “个数×尺寸(均布)”的形式。当成组结构的定位和分布情况明确时,可不标注其角度并省略“均布”二字。

机械制图基础知识 篇二

1、标题栏必须采用5个签字栏:

分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准,

每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。

2、明细表:

明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。

他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

3、零部件数量的表示:

在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。

4、材料的填写:

对零件:       在标题栏中间下方的空白栏中填写;

对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。

材料的填写方法:

1、通用写法:

钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)

型材规格尺寸—GB/T××××—××××

牌号—GB/T××××—××××

“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。

2、例子:

牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。

钢板

厚度尺寸—GB/T708-1988

牌号—GB/T700-1988

= 钢板

2.0—GB/T708-1988

Q235—GB/T700-1988

材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。

对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。

在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写

1、标题栏必须采用5个签字栏:

分别是:设计、校对、审核、标准审查、批准。

每张图纸必须有标题栏,并且,必须使用标准大小的标题栏。(180 mm ×52 mm)。

2、明细表:

明细表包含6个内容:序号、(零件)代号、(零件)名称、材料、数量、备注。

他们的宽度分别为:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

3、零部件数量的表示:

在标题栏的右边部位的“数量”栏中填写该零件在本产品中的数量。

4、材料的填写:

对零件:       在标题栏中间下方的空白栏中填写;

对组合或部件: 在明细表中的“材料”栏中填写。

材料的填写方法:

1、通用写法:

钢板(或圆钢、或焊接钢管、或焊接矩管等*)

型材规格尺寸—GB/T××××—××××

牌号—GB/T××××—××××

“* ”的说明:在材料填写中,这个部分的种类包括:热轧钢板、冷轧钢板、钢带、热轧圆钢、冷轧圆钢、钢丝、热轧方钢、冷轧方钢、热轧扁钢、冷轧扁钢、焊管、无缝钢管、方管、矩管、锻钢、铸钢、铸铁、球墨铸铁、铸铝、锻铝、挤制铝合金管、挤制铝型材等。

2、例子:

牌号:普通碳素结构钢Q235、冷轧钢板、厚度2 mm。

钢板

厚度尺寸—GB/T708-1988

牌号—GB/T700-1988

= 钢板

2.0—GB/T708-1988

Q235—GB/T700-1988

材料的牌号及对应的标准号和型材的标准号参见《材料选择培训资料》。

对橡胶、塑料和玻璃钢等复合材料,如果确实不知道相应的标准号,则只在明细表的“材料”栏中填写该非金属材料的英文代号(如PP、PA6等),若确实查不到英文代号,可以在“材料“栏中填写汉语材料名称(如“聚甲醛”等)。

在明细表中,只有标准件的“材料”栏中不用填写

相关。

型材规格的填写:

圆钢:              φ**(外径);

无缝圆形钢管:      φ**(外径)×厚度;

焊接圆形钢管:      φ**(外径)×厚度

钢板:              **(厚度);

方钢                **(边长)×**(边长);

扁钢:              **(宽度)×**(高度);

无缝矩形钢管:      **(宽度)×**(高度)×**(厚度);

焊接矩形钢管        **(宽度)×**(高度)×**(厚度);

无缝椭圆钢管:      **(长边)×**(短边)×**(厚度);

焊接椭圆钢管:      **(长边)×**(短边)×**(厚度);

角钢:              **(长边)×**(短边)×**(厚度);

注意:不锈钢型材规格执行的标准与普通钢材完全相同,

3、对于不能确定所使用材料的形状规格时:(如:挤压加工件、锻件、铸件等)

比如:材料牌号:合金结构钢40Cr、形状不确定。

40Cr—GB/T3077-

5、绘图的时候采用1:1的比例,打印的时候根据图样的复杂程度选取合适的图幅大小。

注意:

1、必须要要调整标题栏的大小到标准尺寸,并且,把标题栏中的“绘图比例”栏中填上合适的比例。

2、必须要调整技术要求的字体大小,保证打印出来的图纸中的字体大小符合标准规定。

3、必须调整尺寸数字字体的大小(3.5号),保证图纸上的尺寸数字清晰,并能清晰复印。

6、图纸中字体大小的规定:

1、车型栏的填写用5号字,内容如:HS700ATV。

2、零件代号栏的填写用3.5号字,内容如:15000-059-0000;

3、装配关系栏的填写用3.5号字,内容如:18100-059-0000;

4、其他栏目内容的填写也用3.5号字。

5、“技术要求”4个字用5号字。

6、技术要求的内容全部用3.5号字。

7、产品图中的字体全部采用仿宋字体。

8、明细表中的内容均用3.5号字填写。

7、打印图纸的时候尽量用小规格的图框,保证能看清楚就可以。

8、由于编号规则的限制,对只能用一张图纸表示的小组件,而又只有零件编号的,在明细表的代号栏中可以不填写

零件代号,而是填入“无代号”3个字。

9、明细表中的备注栏只能填写“无图”或“借用HS***(车型代号)”两种内容,同时,对这种借用零件,明细表中的“(零件)代号”栏内填写该零件已经具有的零件代号。

对于填写了“无图”的零件,必须在这张图纸上把这个零件的所有尺寸标注清楚、完整(包括公差、形状和位置公差)。有特殊技术要求的,必须在这张图纸的技术要求中说明清楚(比如:热处理要求、表面处理要求等)。

10、产品图的设计要求每一个零件都要绘制图纸(可以在组合或部件图中用“无图”表示,但标注“无图”的零件的尺寸、技术要求、材料必须在组合图或部件图中全部表示清楚)。

11、产品图中需要标注的内容包括:

按照比例绘制的图样;

基本尺寸和尺寸对应的公差;

相互装配零件的配合公差;

形状公差;

位置公差;

表面粗糙度;

焊缝标注;

技术要求。

技术要求的内容又包括:

按照《关于产品图中的技术要求》中的规定摘录填写。

《关于产品图中的技术要求》中包括了72种典型零件的技术要求的标准写法。

12、产品图设计中各种参数的来源:

基本尺寸: 根据对零件的测绘或根据功能、性能设计;

尺寸公差: 根据精度要求和配合的要求选取,需要查阅关于公差的国家标准;

形状公差: 同尺寸公差(包括平面度、圆度、直线度、圆柱度);

位置公差: 根据产品的精度要求和加工工艺的要求确定位置公差的种类和公差

值(包括垂直度、同轴度、平行度、对称度、位置度、径向跳动、端面跳动、全跳动);

齿轮公差: 需要单独列出表格,并按照相关国家标准的要求填写;

花键公差: 同齿轮。

其他如热处理、表面处理的参数参照相关的培训内容。

13、标题栏中的签字栏:

“设计”栏:必须手写签名,并填写签字日期。日期只写年、月。

如:.03;或08.03

其他栏:填写方法与“设计”栏完全相同。

机械制图工程师简历 篇三

机械制图工程师简历

基本信息    个人相片

姓 名:   性 别: 男

民 族: 汉族 出生年月:

证件号码: 4408031974****** 婚姻状况:

身 高: 173cm 体 重: 63kg

户 籍: 广东湛江 现所在地: 广东湛江

毕业学校: 无锡轻工大学 学 历: 本科

专业名称: 机械设计制造及其自动化 毕业年份:

工作年限: 十年以上 职 称: 中级职称

求职意向

职位性质: 全 职

职位类别: 高级管理

人力资源

行政/后勤

职位名称: 副总经理/总经理助理 ; 人力资源总监/经理 ; 行政后勤总监/经理

工作地区: 湛江市 ; 其他 ;

待遇要求: 可面议 ; 不需要提供住房

到职时间: 两周内

技能专长

语言能力: 英语 一般 ; 普通话 标准

计算机能力: 证书 高级 ;

教育培训

教育经历: 时间 所在学校 学历

1994年9月 - 196月 无锡轻工大学 专科

2月 - 1月 山东科技大学 本科

培训经历: 时间 培训机构 证书

4月 - 196月 无锡市乡镇企业管理局 企业人员培训证书

201月 - 年5月 湛江职业技能鉴定中心 高级职业资格证书

9月 - 月 广东人力资源管理协会 人力资源管理证书

年12月 - 4月 湛江职业技能鉴定中心 高级职业资格证书

工作经历

所在公司: 无锡捷达摩托集团公司(230多名员工)

时间范围: 年7月 - 6月

公司性质: 乡镇企业

所属行业: 汽车、摩托车

担任职位: 人事助理

工作描述: 1997年7月至206月在无锡捷达摩托集团公司工作,任人事助理,主要负责人员招聘、员工培训、薪酬管理和劳动关系管理等工作。

离职原因: 劳动合同期满,回家乡发展。

所在公司: 湛江粤西技工学校(120多名员工)

时间范围: 年8月 - 10月

公司性质: 民营企业

所属行业: 教育、培训、科研院所

担任职位: 校长兼书记

工作描述: 2000年8月至2010月在湛江粤西技工学校工作,8月任教务科科长,负责教学管理和员工培训工作;8月任办公室主任,负责行政后勤和人事管理等工作;3月任校长兼书记,主持学校党政全面工作。206月学校通过省重点技校评估,本人得到了董事会的重奖。

离职原因: 更换新环境,寻求新发展。

所在公司: 湛江冠兴科技发展有限公司(110多名员工)

时间范围: 2010年11月 - 5月

公司性质: 民营企业

所属行业: 其他

担任职位: 副总经理

工作描述: 2010年11月至今在湛江冠兴科技发展有限公司工作,任副总经理,协助总经理工作,负责行政后勤、人力资源、员工培训、绩效管理和营销管理等工作。

离职原因:

其他信息

自我介绍: 本人性格随和,做人诚恳,上进心强,勤于学习各方面知识和技能,不断提升自身的能力和素养;做事踏实,沉稳理性,有良好的亲和力和较强的沟通协调能力,善于协调和处理各部门、各层级员工关系;工作细致有条理,有良好的统筹能力,执行力及责任心较强,能承受加班、出差及较大的。工作压力;服从规范管理,坚持原则,敢于承担责任,有较强的分析和洞察能力,能够独立解决各类问题。

发展方向: 本人工作十四年以来,一贯坚持“沟通、协调、合作、责任”的工作理念,从事过行政人事管理、学校管理、企业管理等工作,积累了丰富的实际工作经验,有七年民营企业行政人事管理工作经验,有两年民营企业全面管理工作经验。熟悉国家劳动人事法规政策,熟悉现代企业行政后勤管理内容,熟悉人力资源管理招聘、培训、绩效、薪酬、劳动关系等六大模块的理论及实操,掌握现代企业行政后勤和人力资源管理实际运作流程,熟悉企业财务管理及营销管理工作。本人希望在现代企业的高级管理、人力资源管理、行政后勤及企业培训等工作岗位发挥自身的才能和优势,为企业创造更多的价值。

其他要求: 无

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机械制图基本要求 篇四

为了便于技术交流,国家技术监督局发布了国家标准《技术制图》和《机械制图》,它对图样的内容、格式、尺寸标注和表达方法都做了统一规定,今年又参照了国际标准(ISO)再次进行修订,使之更加完善、合理和便于国际间的技术交流和贸易往来。因此绘图时必须严格遵守这些规定。本节主要介绍制图标准中图线以及尺寸标注的有关规定。

1.1 图线及其画法

在绘制图形时,不同部位的轮廓线应采用不同类型的图线进行表示。国家标准(GB/T17540—1998)规定了15种基本线型的变形,绘制图样时,应采用标准中规定的图线。机械图样中常用的线型名称、形式、图线及其应用见表1-1所示。

表1-1 线型名称、形式、宽度及应用

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用粗实线宽度:d≈0.5~2mm可见轮廓线、可见过渡线细实线宽度:d/4尺寸线、尺寸界限、剖面线、重合断面的轮廓线、辅助线、引出线、螺纹牙底线及齿轮的齿根线细虚线宽度:d/4不可见轮廓线、不可见过渡线细点画线宽度:d/4轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线细双点画线宽度:d/4极限位置的轮廓线、相邻辅助零件的轮廓线、假想投影轮廓线的中断线续表

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用波浪线宽度:d/4机件断裂处的边界线、视图与局部视图的分界线细双折线宽度:d/4断裂处的分界线粗点化线宽度:d有特殊要求的线或表面的表示线

为了便于技术交流,国家技术监督局发布了国家标准《技术制图》和《机械制图》,它对图样的内容、格式、尺寸标注和表达方法都做了统一规定。今年又参照了国际标准(ISO)再次进行修订,使之更加完善、合理和便于国际间的技术交流和贸易往来。因此绘图时必须严格遵守这些规定。本节主要介绍制图标准中图线以及尺寸标注的有关规定。

1.1 图线及其画法

在绘制图形时,不同部位的轮廓线应采用不同类型的图线进行表示。国家标准(GB/T17540—1998)规定了15种基本线型的变形,绘制图样时,应采用标准中规定的图线。机械图样中常用的线型名称、形式、图线及其应用见表1-1所示。

表1-1 线型名称、形式、宽度及应用

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用粗实线宽度:d≈0.5~2mm可见轮廓线、可见过渡线细实线宽度:d/4尺寸线、尺寸界限、剖面线、重合断面的轮廓线、辅助线、引出线、螺纹牙底线及齿轮的齿根线细虚线宽度:d/4不可见轮廓线、不可见过渡线细点画线宽度:d/4轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线细双点画线宽度:d/4极限位置的轮廓线、相邻辅助零件的轮廓线、假想投影轮廓线的中断线续表

图线名称

图线形式、图线宽度一般应用波浪线宽度:d/4机件断裂处的边界线、视图与局部视图的分界线细双折线宽度:d/4断裂处的分界线粗点化线宽度:d有特殊要求的线或表面的表示线

绘制图样时需要注意:同一图样中同类图线的宽度应基本一致;两条平行线之间的距离不应小于粗实线宽度的2倍;绘制圆形的中心线时,圆心处应为线段的交点,而不应在短画或间断处相交;当虚线与虚线相交时,应画成短画于短画相交。

1.2 尺寸标注图形只能表示机件的形状,而机件上各部分大小和相对位置,则必须由图上所注的尺寸来确定。所以图样中的尺寸是加工机件的依据。标注尺寸时,必须认真细致,尽量避免遗漏或错误,否则将会给生产带来困难和损失。机械图中的尺寸由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字组成。为了将图样中的尺寸标注得清晰、正确,需要注意:机件的真实大小以图样所注的尺寸数字为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关,如图1-1所示。图样中的尺寸以mm为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应计量单位的代号或名称;图样中所注的尺寸为该机件的最后完工尺寸,否则应另加说明;机件的每一尺寸一般只标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。1.3 平面图形的分析和画法机件的轮廓形状是由一些直线和圆弧组成的几何图形。本节将介绍如何应用几何图形的知识画出机械零件轮廓的平面图形。平面图形是由集合图形和一些线段组成的图形,要正确画出平面图形,首先要对图形进行尺寸分析和线段分析,1.3.1 尺寸分析平面图形所注的尺寸,一般按作用可分为定形尺寸和定位尺寸,定形尺寸是确定图形中各组成部分的形状和大小的尺寸,定位尺寸是用以确定平面图形中各组成部分之间相对位置的尺寸。如图1-2中的直线段长度尺寸35、10、20,圆的直径尺寸F12、Φ24,圆弧半径R12、R22,即是定形尺寸;37和50是以底面和右侧面为基准,确定F24圆心位置的尺寸,5和6是确定长35和高10的矩形位置的尺寸。在标注定位尺寸时需要注意,定位尺寸应以尺寸基准作为标注尺寸的起点,并且一个平面图形应有两个方向的尺寸基准(水平方向和竖直方向),通常是以图形的对称轴线,大直径圆的中心线和主要轮廓线作为尺寸基准。1.3.2 线段分析平面图形的线段(直线、圆和圆弧)按线段尺寸是否齐全可分为已知线段、中间线段和连接线段。已知线段就是定形尺寸和定位尺寸全部给出的线段;中间线段就是已知定形尺寸和一个方向的定位尺寸,需要根据边界条件用连接关系才能画出的线段;连接线段是只给出了定形尺寸而未标注定位尺寸的线段,如图1-3所示的手柄零件图形中,20、15、5、10、15为已知线段,R50为中间线段,R12为连接线段。图1-2 尺寸分析                                                         图1-3 手柄的线段分析在画图时,首先应根据图形的尺寸分析、线段分析和确定基准,依次画出已知线、中间线和连接线,然后校核底稿并标注尺寸,最后整理图形,加深图线,即可完成图形的绘制。1.4 平面投影由初等几何学可知,不在同一条直线的三个点确定一平面。空间平面可以是三边形、多边形、圆等任意平面图形。平面多边形的投影可以根据点、线段的投影方法确定。如平面多边形的投影一般是先作出多边形各顶点的投影,然后同面投影相邻的点依次连线,即为平面多边形的投影。1.4.1 平面投影特性空间平面对投影面的相对位置可分为投影面的垂直面、投影面的平行面和投影面的倾斜面。其中投影面的垂直面和投影面的平行面统称为特殊位置平面,投影面的倾斜面为一般位置平面,1.投影面的垂直面垂直于一个投影面,倾斜于另外两投影面的平面称为投影面的垂直面。此类平面的投影特性为:一个投影积聚为倾斜的直线,另两个投影为该平面的类似形,如图1-4所示。2.投影面的平行面平行于一个投影面的平面称为投影面的平行面。此类平面的投影特性为:投影面平行面在它所平行的投影面上的投影反映真形,另外两投影积聚为线段,且分别平行于相应的投影轴,如图1-5所示。3.一般位置平面对三个投影面都倾斜的平面,称为一般位置平面。此类平面的三个投影均为类似线框,不反映平面的真实形状。在读图时,只要两个投影为类似形,就可以断定该平面为一般位置平面,如图1-6所示。1.4.2 特殊位置圆的投影特殊位置圆可分为与投影面平行的圆,以及与投影面垂直的圆。当圆平行于某一投影面时,圆在该投影面上的投影仍为圆,其余两投影均集聚为直线,其长度等于直径,且平行于相应的投影轴;当圆与投影面垂直时,圆在所垂直的投影面上的投影集聚为直线,直线的长度为圆的直径,其余两投影均为椭圆,如图1-7所示。图1-6 一般位置平面的投影                                                   图1-7 圆平行于投影面的投影1.5 立体表面的截交线有些机械零件为满足其设计功用及加工工艺要求,常需要将构成零件的基本几何体截切,这就产生肋平面与立体相交的问题。由于立体的种类不同,截平面与立体的位置不同。其截交线的形状也有所不同,但是,任何截交线都具有以下两个基本特性:截交线是截平面与立体表面的共有线,截交线上的点是截平面与立体表面上的共有点;截断面是封闭的平面图形。1.5.1 平面立体表面的截交线由于平面立体表面由平面围成,立体表面上的棱线为直线,所以截平面与平面立体相交所得的截交线形状是平面多边形。其多边形的定点是平面立体上棱线与截平面的交点;多边形的边是平面立体上表面与截平面的交线。由此可见,求平面立体表面的截交线,可先求出截断面中各顶点的投影,再按相邻点的顺序依次连线,即可做出多边形的投影。1.棱柱表面的截交线由于正棱柱的各表面及棱线的投影具有积聚性,所以棱柱表面的截交线在有积聚性的投影中可直接确定,如图1-8所示。2.棱锥表面的截交线由于棱锥表面的投影可能具有集聚性,可能不具有集聚性。因此,对投影不具有积聚性的表面其截交线必须通过作图得出,如       图1-9所示。图1-8 正六棱柱表面的截交线1.5.2 回转体表面的截交线截平面与回转体截交,其截交线一般是封闭的平面曲线,可能是由曲线与直线所围成的平面图形或多边形。求作回转体表面截交线时,要根据回转体的投影特性和截平面相对回转体的相对位置,初步确定截断面的形状,然后决定作图方法作出截交线,如图1-10所示。 图1-9 棱锥表面的截交线                                                  图1-10 回转体表面的截交线由上图可以看出,回转体表面截交线的性质是,截交线是截平面与回转体表面的公共线,并且截交线上的点是截平面与回转体表面的公共点。为了作图方便,可以根据这一性质用集聚法和公共点法求出截交线的投影。1.6 立体表面的相贯线机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体,通过不同的方式组合而形成的。组合时会产生两立体相交的情况,两立体相交称为两立体相贯,其表面形成的交线称为相贯线。1.6.1 相贯线的基本性质两立体相交时,相贯线的形状受相贯两立体的形状、大小和相对位置的影响而不同,如图1-11所示是平面立体与曲面立体相贯时的三种情况。图1-11 相贯线从上图可以看出,相贯线具有两个基本性质,即相贯线是两立体表面的共有线,也是两立体的分界线,并且相贯线上的点是两立体表面的共有点;相贯线一般是封闭的空间曲线,特殊情况为平面曲线或直线,也可能不封闭。1.6.2 平面立体和回转体相贯的相贯线由于平面立体的各表面为平面,因此平面立体中的某一表面与回转体表面的交线实际上是部分截交线,两部分截交线的交点成为几何点,它是平面立体的棱线对回转面的贯穿点。因此,求平面立体与回转体的相贯线,可归结为求截交线和贯穿点的问题。如图1-12所示是已知三棱柱与圆锥体相贯,求作其相贯线的投影步骤。图1-12 三棱柱与圆锥体相贯线的画法1.7 读图在机械制图中,图样总的来说可以分为零件图和装配图两大类。在读此类图样时,首先要了解不同图样所要表达的不同目的,然后根据图样中的基本图形、尺寸标注、标题栏以及技术说明等内容,对图样中表达的零部件或机器的具体形状、大小、用途以及结构特点等,做细致的分析。1.7.1 读零件图阅读零件图的目的是根据零件图分析视图、分析尺寸、想象出零件的结构形状和大小,了解零件的各项技术要求,以便根据零件的特点在制造时采用适当的加工方法和检验手段来达到产品的质量要求;或者进一步研究零件结构的合理性,求得改进和创新。读图时,首先分析形体,弄清结构形状,还要了解零件图的作用,根据零件常见的结构、工艺知识,进一步全面地分析结构,分析工艺,加深对零件图的理解。一般可分为读标题栏、分析视图想象零件空间形状、分析尺寸了解技术要求,以及综合归纳4个步骤。1.7.2 读装配图和拆画零件图表达机器或部件的连接、装配关系的图样,称为装配图。装配图和零件图的表达方法虽有许多相同之处,但因两种图样的要求不同,所以表达的侧重面也不同。装配图主要表达机器或部件的工作原理、各组成零件的装配关系,它是将制造出来的零件装配成机器的主要依据。1.读装配图读装配图的目的是从装配图上了解机器或部件的用途、性能和工作原理,各组成零件之间的装配关系和技术要求,还要了解零件在机器中的作用,想象出它们的基本形体结构。在读装配图时,一般可分为概括了解机器或部件的用途、大小等基本特点,分析传动关系即工作原理,分析零件的装配关系,对部件的结构分析,分析零件,想象各零件的结构形状,读懂技术要求以及综合归纳几个步骤。需要注意的是,上述读图方法和步骤仅是概括说明,在实际的读图过程中,几个步骤不能截然分开,而是交替进行,灵活掌握。2.拆画零件图在设计部件时,需要根据装配图拆画零件图,简称简图。在拆画零件图时,首先从装配图中分出要拆画零件的视图轮廓,从装配图中拆去其他零件后,该零件上的一些原来被其他零件挡住的轮廓变为可见,应补全这些线段。然后根据该零件视图的表达要求绘制出所需的基本视图,并在检查后加深图形,最后标注尺寸与技术要求,填写标题栏,即可完成拆画零件图的任务,如图1-13所示。图1-13 拆画零件图

什么叫机械制图 篇五

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。

用图来状物纪事的起源很早,如中国宋代苏颂和赵公廉所著《新仪象法要》中已附有天文报时仪器的图样,明代宋应星所著《天工开物》中也有大量的机械图样,但 尚不严谨。17,法国学者蒙日发表《画法几何》著作,自此机械图样中的图形开始严格按照画法几何的投影理论绘制。

为使人们对图样中涉及到的格式、文字、图线、图形简化和符号含义有一致的理解,后来逐渐制定出统一的规格,并发展成为机械制图标准。各国一般都有自己的国 家标准,国际上有国际标准化组织制定的标准。中国的机械制图国家标准制定于1959年,后在1974年和1984年修订过两次。

在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样 中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。

在中国,规定汉字必须按长仿宋体书写,字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格,如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。

机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零 件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送 线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图,直观性强,是常用的一种辅助用图样。

表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和剖面图等,

视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形 状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投 影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。

剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。

对于图样中某些作图比较繁琐的结构,为提高制图效率允许将其简化后画出,简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。

图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围,用数字标明其大小。在机械图样中,数字的单位规定为毫米,但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸,在数字前分别加注符号予以说明。

制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

20世纪前,图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。20世纪初出现了机械结构的绘图机,提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图,将需要绘制 的图样编制成程序输入电子计算机,计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样,或输送给计算机控制的自动机床进行加工。

图样一般需要描绘成透明底图,用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机 ,这种复印机可将原图样直接进行复制,并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。

《机械制图》教学反思 篇六

我是一名今年刚从民办高校转到中专校的专业课教师,这学期担任《机械制图》这门课的教学。这是一门非常重要的专业基础课。学生学的好坏对他今后的专业课和就业都有很大的影响,因此在教学上给我提出了更高的要求。通过这次青年骨干教师的教学竞赛,使我及时的发现了自己在教学中存在不足,归纳一下主要有一下三点:

一、课程设置和教学手段

以前我在高校的教学主要是以教师上课讲授为主,老师课上讲授的内容比较多,学生课后再花时间消化和巩固。《机械制图》这门课是用一个学期讲完的。但在这边该课程是分两学期学完,所以授课计划进行了调整,课程进度方面放慢很多。主要考虑到学生的接受能力。每次的课程安排都必须增加一些与学生的互动和让学生自己训练思考的环节的。虽然我意识到这一点,并对教学方法进行了调整,但是我的互动环节依然是不够的,上课的进度还是稍快了。比如我第一次上公开课时只能详细的讲一个投影面平行面的知识,而我还讲了投影面垂直面,这样的话学生思考和训练的环节少了,学生不能自己通过画图得出投影规律,对这块知识掌握的不够牢靠。所以在今后我必须要对课程内容和教学方法做更细的调整,才能更加适应现在的学生。

二、辅助教学方法

在讲授《机械制图》这门课时,由于它的抽象性我选择了多媒体课件来辅助教学,一方面是可以使得教学图形更形象更直观,另一方面可以提高教学效率。虽然我的课件制作的比较好。但是我过多的依赖于它这样就使得我上课的效率提高了,在黑板上实际画图少了,学生的理解跟不上我的进度。因此大家掌握的不够牢靠。所以今后我不能过多的使用多媒体教学,该画的还是要在黑板上画,这样教学也不会偏快了,也更利于学生吸收了。

三、教学语言

我习惯于比较精炼的'教学语言,我善于用简单的几个字来归纳定律。但是我忽略了学生的理解力。经过领导的指点,这些学生在讲课过程中还要做到既简练又通俗,才能更加适应学生的理解水平。所以每次上课在备课的过程中更要努力准备课程的讲授语言,让同学们既好记又容易理解。

参加这次学校组织的以“活力课堂”为主题的教学竞赛活动,让我受益匪浅。一方面在新的学校展示了自己,更重要的是在讲课技巧和方式方面存在的优缺点领导和同事们都给予了指出,这些建议对于我提高教学水平有很大的帮助。在今后的教学中我要更加的努力,使自己能够更快的适应新的环境,把教学质量提高上去。

机械制图基本常识 篇七

一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下:               仰视图右视图      主视图     左视图     后视图            俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注(gb4458.4-84)1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。                      尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

一、制图1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。2、在机械制图标准中规定的项目有:图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例,除允许用1:1的比例绘图外,只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。3、机械图样主要有零件图和装配图,此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求;装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理;布置图表达机械设备在厂房内的位置;示意图表达机械的工作原理,如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等4、表达机械结构形状的图形,常用的有视图、剖视图和断面图(旧称剖面图)等。 视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同,视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等,布局如下:               仰视图右视图      主视图     左视图     后视图            俯视图如果是标准视图布局,不需标注视图名称,如不能按标准视图排列,应在视图上方标出视图名称“X”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者与剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。5、制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。6、图纸幅面 绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。7、图框格式 在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。8、标题栏 gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。9、比例 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时,可在视图名称的下方或右侧标注比例。二、尺寸标注(gb4458.4-84)1.基本规则图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。                      尺寸界线:尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm,也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。2、尺寸线终端 尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。箭头适用于各种类型的图样。3、圆、圆弧及球面尺寸的注法[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。三、尺寸公差 定义:允许的尺寸变动量。尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,(包括上偏差和下偏差)上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。以顾客要求为准,如无要求,则按标准(国家标、机械行业标准、摩托车零部件标准等)。表示方法:Φ50±0.005,Φ50(-0.02~-0.03),Φ50(+0.02~0),Φ50(0~-0.02)。四、形位公差1、加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差(tolerance of form. and position)。包括形状公差和位置公差。形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。(1)、形状误差:指被测实际要素对其理想要素的变动量。          (2)、形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量。(3)、位置误差:指关联实际要素对其理想要素的变动量。(4)、位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。误差是实际测量结果与理想要素的差异,公差是允许的误差范围。2、内容零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,形状公差没有基准。(1)直线度:直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的直线。(2)平面度:平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 公差带为两平行的平面。(3)圆度:圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。公差带为两同心圆。(4)圆柱度:圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。公差带为两同轴圆柱。(5)线轮廓度(基准可有可无):线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线 保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 公差带为两等距曲线。(6)面轮廓度(基准可有可无):面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况。面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲面加工误差的变动范围。公差带为两等距曲面。位置公差6个,有基准(7)平行度:平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 公差带形状为一圆柱体。(8)垂直度:垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。公差带形状为一圆柱。(9)倾斜度:倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。(10)、对称度:对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。公差带形状为两平行平面。(11)、同轴度:同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。(12)、位置度:位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置    的准确状况。

位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。公差带形状为一个圆。(空间内为一个球)形状或位置公差2个,基准可有可无。

(13)圆跳动:圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量全跳动:跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。(14)、全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。三、具体标注举例以雅马哈100成品图为例。基准的标注,行位公差的标注

备注:C0.2(45°倒角,大小为0.2mm)MAX(maximum):最大         MIN(minimum):最小五、行位公差和尺寸的相互关系相互关系包括独立原则和相关原则,相关原则包括最大实体原则和包容原则。

一、独立原则(Independent Principle)1、独立原则的含义(Meanings of Independent Principle) 独立原则是指给出的尺寸公差和形位公差相互无关,分别满足要求的公差原则。即,极限尺寸只控制实际尺寸,不控制要素本身的形位误差;不论要素的实际尺寸大小如何,被测要素均应在给定的形位公差带内,并且其形位误差允许达到最大值。遵守独立原则时,实际尺寸一般用两点法测量,形位误差使用通用量仪测量。2、独立原则的识别

凡是对给出的尺寸公差和形位公差未用特定符号或文字说明它们有联系者,就表示它们遵守独立原则。3、独立原则的应用 (Application of Independent Principle)尺寸公差和形位公差按独立原则给出,总是可以满足零件的功能要求,故独立原则的应用十分广泛,是确定尺寸公差和形位公差关系的基本原则。这里仅着重指出以下诸点。(1)影响要素使用性能的主要是形位误差或主要是尺寸误差,这时采用独立原则能经济合理地满足要求。如印刷机滚筒的圆柱度误差与其直径的尺寸误差。2、包容原则(1)包容原则的含义 包容原则是要求实际要素处处不得超越最大实体边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守最大实体边界,作用尺寸不超出(对孔不小于,对轴不大于)最大实体尺寸。按照此要求,如果实际要素达到最大实体状态Φ100.022,就不得有任何形状误差;只有在实际要素偏离最大实体状态时,才允许存在与偏离量相关的形状误差。当达到最小实体状态Φ99.987时,允许的形状误差最大0.013,而圆度公差不能大于0.013遵守包容要求时局部实际尺寸不能超出(对孔不大于,对轴不小于)最小实体尺寸。遵守包容要求而对形位公差需要进一步要求时,需另用框格注出形位公差,当然,形位公差值一定小于尺寸公差。见图3-4-3。3、最大实体原则(1)最大实体原则的含义 最大实体要求是要求实际要素处处不得超越实效边界的一种公差原则,即实际轮廓要素应遵守实效边界,作用尺寸不超出(对孔不小于、对轴不大于)实效尺寸。最大实体要求不仅可以用于被测要素,也可以用于基准要素,a) 图示 b)仅自身补偿之补偿关系如a所示,孔的实际尺寸在Φ50~Φ50.13之间,销孔垂直度公差为0,是销孔处于最大实体状态时给定的     际尺寸为Φ50.13时,垂直度公差为0,补偿值为0,;当实际尺寸为Φ50时,垂直度公差为0.13,补偿值为0.13。

机械制图试题 篇八

机械制图试题汇总

一、填空题:(1.5x20=30分)

1、汽缸的工作方式分为:__吸气、压缩、做功、排气___________ 。

2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为___3_____ 。

3、45号钢的含炭量大约为 ____0.45%_________。

4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _组合机床____。

5、现代机械加工的发展趋势是 ___自动化____。

6、EDM的中文含义是 ____电火花加工___。

7、CNC的中文含义是 ____计算机数控机床____。

8、夹具实现的功能是 ___定位_另一回答:装夹、定位、保证精度、提高加工效率____。

9、轴承按照摩擦方式可以分为:__滚动轴承和滑动轴承_________ 。

10、常用的热处理方法有:____正火、回火、淬火、退火、调质____________________

(请至少回答4种)

11、电机的输出功率与_______速度_______ 成正比。

12、常用的焊接方式有_____熔焊、钎焊、压焊______________ 等。(至少回答3种)

13、法兰与管体焊接时,为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。

14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 ___________________。

15、常见的铸造缺陷为:____砂眼、气孔___________ 等。

16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为:___镀铜、镀锌、镀铬__________ 等。

17、钣金折弯加工后,折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。

18、金属切削加工过程中加切削液的作用为:_________ ;切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。

19、在笛卡尔直角坐标系中,右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表___XY 轴______ ,绕各轴正方向__逆时针_________ 旋转的方向为旋转的正方向。

20、常用的三种机械传动机构分别为:___链传动、带传动、齿轮传动____________ 。

二、简答题:(20分)

齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因。

答:齿轮减速机构不仅可以减速还可以提高转矩,而电子调速机构提高转矩非常困难!

附加题: 考有限元知识:

(1)说出有限元的定义,常用有限元软件等;

(2)给出一个杆的受力情况,根据有限元原理,说出其约束条件。

1尺寸线,尺寸边界线,螺纹牙底线及齿轮线均用( 细实线 )画出。

2 采用第一视角投影法表示工件视图时,后视图在左视图的最( 右侧 )。

3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线,但在( 主要轮廓线与水平方向成45度 )时,可画成与水平方向30度或45度的`平行线。

4尺寸公差是指( 允许尺寸的变动量 )。

5 在金属及合金中,主要是( 金属键 ),但有时也不同程度混有其他键。

6 晶体的只要特征是具有一定的熔点,另一个特征是(各向异性 )。

7 铁碳合金相图中,共析转变温度为( 727 ℃ )

8 含碳量 〈 (2.11% )为碳钢, 〉( )为铸铁。

9 碳钢调质处理后获得的组织应为( 索氏体 )。

10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用( 回火矫正法 )最为有效。

11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织,通过( 正火 )处理可以消除这些缺陷。

12 38CrMoAl钢膛杆通常采用( 渗氮 )化学热处理。

13 汽车变速齿轮一般采用( 渗碳 )化学热处理

14 碳钠米管的强度是钢的(100)倍。

15 导光纤维的用途是(传输能量)。

16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是( 钢结硬质合金 )。

17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料(ABS塑料)。

18 内燃机火花塞选用(氧化铝)陶瓷材料。

19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用(聚四氟乙烯)工程塑料。

20 三大固体材料是指(金属材料、陶瓷材料、高分子材料 )

21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是(化学分析法)。

22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度,多采用( 布氏)硬度计。

23 机床床身通常采用(灰铸铁)。

24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示(包晶转变、共析转变、共晶转变)。

25 钢的淬硬性高低取决于( 碳的含量)。

26 淬火油槽的温度一般控制在(80℃)以下。

27 铍青铜可采用(固溶时效)强化。

28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用(真空炉)。

30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是(等温淬火)。

31 机床导轨表面硬化最后采用(超声频淬火)热处理。

33 球墨铸铁制作拉延模时,经正火、回火后,还需进行(碳氮共渗)化学热处理。

34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹,是由于(车床主轴轴向窜动大)。

35 下述工件加工时哪一种(不易夹紧的平板类工件)采用顺铣方式较为适合。

36 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤(砂轮太硬)。

37 (部分互换)装配法应按照概率法求解装配尺寸。

38 为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配方法(修配装配法)。

39 机床主轴运转时出现了(主轴支撑部位温升明显)现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。

40 一般切削加工的速度用(m/min)表示,电火花线切削加工的速度则用(mm2/min)表示。

41 不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样,用砂型铸造灰铸铁件时,能获得的最小壁厚为(3mm)

43 当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时,应采用(压铸)铸造。

44 不同的压力加工方法使金属内部受力不同,因此被加工金属会产生( 相同 )可锻性。

45 锻造比重不采用工件变形前后的(体积比)表示。

46 自由锻分为手工锻造和机器锻造两种,目前采用最多的是机器锻,产生的锻件形状和尺寸主要由(操作工的技术水平)决定。

47 冲压工艺使用的原材料多属于(可塑性)较好的金属材料,如普通低碳钢,铜,铝合金等。

48 三大类焊接方法指(熔焊、压焊、钎焊)

49 在焊接生产中(电焊)焊接方法占主导地位。

50 焊接电弧由阴极区、阳极区和(弧柱区)组成。

51 焊接电弧温度可达(5000K—30000K)

52 电焊过程中,每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣,带电源的持续负载率为(60%)。

55 汽车车身普遍采用(阴极电泳)涂漆方式。

56 汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是(对流辐射)。

57 喷涂纯钼层的最好选择是( )。

58 长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是( )。

59 目前应用喷涂技术最多的行业是( )。

60 镀锌钢板,镀锌薄板和钢带,镀锌铁丝等生产时采用( )生产方式。

61 应用最广泛的( )工艺,约占总电镀量的60%以上。

62 用于制罐工业用薄板的防护层是( )。

63 用于发动机汽缸内壁,活塞环等零件的电镀是( )。

64 电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关,为了提高加工效率,应调节哪个参数?应如何调?

65 金属表面的激光热处理,常采用的是( )激光器?为什么?

66 设备预防性保养(PM)的目的是( )。

67 妇女进入生产加工车间,通常要求带帽子,其原因是( )。

68 冲压设备中为避免冲头冲断手指,冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是( )。

69 在易触电的电气设备上操作时,防止触电的最重要的措施是( )。

A带橡皮手套操作 B将电气设备接地和接零

C 不接触电气设备中不带电的导电部分D 电气设备四周用金属护拦防护

70 在工业生产中,由于能源,资源的转换,在生产过程中引起废水,废气,废渣,废热和放射性物质的排放,从而污染大气、水体、和土壤;或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害,能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为( )。

A工业污染源 B工业污染物 C污染企业 D工业废物

71 工业废气中的主要污染物是( )。

A 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物

B 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧

C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧

D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳

72 工业废水中的主要污染物是( )。

A 重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类

B 重金属、碳化钙微生物

C 细菌、悬浮物、放射性物质

D 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质

73 在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中,国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为( )。

A填埋化、覆盖化、和无害化;

B 全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则

C 减量化、资源化、无害化,即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则

D 减量化、资源化、无害化,即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则

74 我国《公民基本道德规范》是( )。

A 爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守

B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生

D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献

75 我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的基本内容( )。

A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会

B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献

C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献

D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会

76 《会计法》规定( )主管全国的会计工作。

A 国务院 B 国务院财政部门 C 国家税务总局 D国家纪委

77 ( )通称“财务三表”

A资产负债表、利润分配表、应收应付表

B资产负债表、利润表、现金流量表

C资产负债表、现金流量表、收支平衡表

D资产负债表、利润分配表、财务审计表

78 《企业会计制度》首次将( )纳入会计制度,从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。

A 历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则

79 我国现行税种流转税类包括。

80 我国尚未专门就知识产权制定统一的法律,而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律,法规和规章,从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是()。

81 我国专利法规定,授予发明和实用新型专利权的实质条件是()。

82 有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后,由()向公司登记机关申请设立登记。

A 出资最多的股东 B 全体股东 C 董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人

83 股份有限公司在( )情况下可以不用召开临时股东大会。

海纳百川,有容乃大。上面的8篇机械制图教案是由快回答精心整理的机械制图教案范文范本,感谢您的阅读与参考。

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