总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,让我们抽出时间写写总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是高考家长帮为小伙伴们分享的物料管理制度(优秀6篇),希望能够给您的写作带来一些的帮助。
物料管理制度 篇一
提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊和明显变形;
2、架体各节点连接螺栓是否紧固;
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装精度是否符合要求;
5、安全防护装置是否符合要求;
6、卷扬机的位置是否合理;
7、电气设备及操作系统的可靠性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳、滑轮组的固接情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6、电气设备的接地(或接零)情况;
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物;
6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事项
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;
2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
3、交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;
4、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
5、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;
6、进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;
7、禁止在6级风以下作业;
8、收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;
9、禁止非操作人员启动卷扬机;
10、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。
物料管理制度 篇二
1.目的:
使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。
2.范围:
公司所有物料
3.储存期限规定。
3.1电子元器件的有效储存期为12个月。
3.2塑胶件的有效储存期为4个月。
3.3五金件的有效储存期为6个月。
3.4包装材料的有效期为6个月。
3.5成品的有效储存期为12个月。
3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
4.储存区域及环境。
4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。
4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。
4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。
4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。
5.储存规定。
5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。
5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。
5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。
5.4呆料废料必须分开储存。
5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。
6.安全
6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。
6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。
6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。
7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
7.3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。
7.4所有物料必须建立完整的账目和报表。
7.5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。
7.6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。
7.7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。
7.8严格执行“5s”活动。
7.9查出变质物料及时隔离及处理。
8.收发。
8.1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。
8.2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
8.3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)
8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。
8.5严禁私自使用货仓物品。
9.搬运
9.1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。
9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。
9.3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。
9.4人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。
9.5货物承载运行应避开电线,水管及地面不平的地方。
9.6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》
9.7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。
物料管理制度 篇三
时间过得真快,转眼20xx年即将过去,在工作的这段时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!作为一名仓管员,我非常清楚自己的岗位职责,也是严格在照此执行。在20xx年来临之际,回顾20xx年的工作具体总结:
1.负责仓库各种产品容器及配件的入库、出库、日常卫生等工作。
2.做到每月对仓库材料定期盘点,做到数据、材料相符。
3.严格做好材料的质量及数量的验收工作。按合同或订单的要求,对已到材料应立即进行外观质量、数量检验,并做好记录。发现问题及时汇报,立即整改。
4.协助车间物料员做好容器的发放工作,严格执行物料发放管理规定,敢于坚持原则,保证材料数据的准确性。坚持做到“先进先出”原则。
5.做好材料进出仓。正确记载材料进、出、存动态,对仓库进行不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调供应商退货工作。
6.在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。
7.仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。
8.加强做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。
每天的工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决,加强学习仓储保管,物流相关知识,这是我还有所欠缺的。我想通过工作学习能有更大的进步。
总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中也存在着一些不足,在新的一年里我一定会继续努力,把工作做到最好,请公司领导批评指正。
物料管理制度 篇四
一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时物料管理系统 ,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现场。
十、 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,车间管理 在无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
物料管理制度 篇五
为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作,保障工程进度和质量,特制定本制度。
一、计划申报
1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。
2、对临时急需的材料要及时上报领导审批,保证工程的顺利进行。
二、材料验收入库管理
1、材料物资运送至仓库时,交验人要当面点清数量并检查质量,办理交验手续。入库后要及时登记保管帐。
2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明,填写入库单。入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。
3、入库材料物资要进行分类管理。
4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。
5、临时存放的材料物资,保管员应当指定专门地点存放,并出具临时存放物资手续,即开具暂存物资入库单,及时督促交物人进行妥善处理。验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。
6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。
三、出库管理
1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库,按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。
2、领料人必须在出库单上签字。
四、物资调拨
1、公司有多余物资时,要及时上报上级公司,按情况处理。
2、临时借用物资的要出具手续,并由双方公司的物资人员办理。
五、物资使用管理
建立设备工具使用台账,记录存放地点、使用人责任人、维修情况等,有保管责任人记录。对不能使用的或者不再需用的设备工具,应当交回公司仓库。
六、材料盘点
1、实行一月一盘点制度。盘点人要两人以上。
2、年中、终要实行大的盘点。盘点表要存档。
3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记,并查明原因,上报公司领导,妥善处理。
七、本规定自20xx年x月x日起执行。
物料管理制度 篇六
一• 仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4 、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理
1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入
库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。
五、原料库房要明亮通风,定期检查,,不能有过期或霉变现象;各库房卫生要每日一小清,每周一大清,保持库房内货架、地面及墙壁干净,无尘土、油污、面粉、米粒及杂物,保持干爽无异味。
六。配备挡鼠板,做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。
七。仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防意外事故发生。
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