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选煤厂实习报告优秀15篇6-19-95

在我们平凡的日常里,报告对我们来说并不陌生,通常情况下,报告的内容含量大、幅较长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,学而不思则罔,思而不学则殆,下面是人美心善的小编征途给大家找到的15篇选煤厂实习报告的相关范文,欢迎借鉴,希望对大家有一些参考价值。

选煤的实习报告 篇一

选煤厂实习报告优秀15篇6-19-95

1 、实习目的

(1)巩固,扩大和加深在课堂上所掌握的理论知识。通过在实际的工作中检验掌握基本知识和基本理论的程度,并把所学知识灵活运用到实际的工作中,发现不中,寻找差距,有针对性地加以提高。

(2)在实习期间积极主动了解与本专业相关的企业信息化,电子商务和电子政务的发展状况,为今后的研究、深造、就业更有效地展开打下一个良好的基础

(3)通过毕业实习可以检验信息管理与信息系统这一新兴学科的课程设置是否合理,所传授的知识和理论是否适应实际工作的。需要,为今后改进教学内容,方法提供依据。

(4)积累社会经验,提升即将走上工作岗位的大学生的社会适应能力,为以后进一步融入社会做铺垫。

2 、实习的作用

毕业实习是培养我们在毕业设计中理论联系实际的一个重要环节。通过对大量理论知识的学习和对现场生产的参观,以及技术人员的讲解,达到对今后的学习和工作做出理性认识,从而在以后的学习中能够得心应手,避免因缺乏实践而生搬硬套。

3、实习时间

20xx.9.3-20xx.9.5为期三天

4 、实习地点

神华蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司

5、实习内容及过程

5.1神华集团简介

神华集团公司成立于1995年,为53家中央直管企业之一,是我国唯一集煤、电、路、港、油一体化开发,跨地区、跨行业、多元化经营的特大型能源企业,目前是全国最大的煤炭企业,全球最大的煤炭供应商,在国民经济中占有重要地位。截至2007年底,共有全资及控股子(分)公司28家,在册职工15.5万人,总资产3500亿元。

5.2神华蒙西煤化股份有限公司简介

神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距乌海飞机场6公里,110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇,自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。

公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位,由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于20xx年08月,全国第二家、内蒙古自治区首家采用捣固工艺炼焦的现代化企业,现有捣固焦厂一座,洗煤厂一座。现有70万吨/年捣固焦厂一座,在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。

到20xx年底,“采煤——洗血—炼焦——化工”四大产业板块形成一条关联度极高的产业链条,年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨,化产品20万吨,实现产值50亿元,实现10亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

煤矿参观实习报告 篇二

姓名:班级:学号:

暑假实习报告

——煤矿参观

大三学校统一的实习,由于一些原因我没有参加,所以我一个人来到xx县xx煤矿度过我十天的实习生活。

因为近年来矿难事故层出不穷,所以我选择了这个规模比较大并且正规的常胜煤矿。该矿位于陕西省xx城西北约30公里处的xx,它在政府中心,野大公路侧矿区而过,交通十分方便。该矿于1988年开始创建,历经艰难曲折,终于在1996年投产。煤矿规模宏大,占地面积达10多亩。有设施齐备的采煤区和宽敞的集、销煤场地。总投资280多万元。公司的宗旨是“以质址求生存。 以信誉求发展”,2014年xx煤矿被评为市级样板矿。

时间一晃而过,转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里单位的指导老师和工人们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。 通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

在工厂里,我学习到了好多,包括煤矿的生产流程线:各种安全检测,例如瓦斯检测、co检测、压力检测等等,采掘的过程等;我还了解了一种大型的机器——岩石分裂器,参观了各种仪表。在这里,我着重介绍一下安全管理和井下电气防爆技术。

在工厂里工作的首要问题就是安全。

电气安全管理、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。所以,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。架空线路的安全检查应重点检查以下项目:

1、应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物不致对线路造成损坏。 2.线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。3.拉线和板桩是否完好,绑托线是否紧固可靠。4.导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象;绝缘子有无污损和放电现象。 5.避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前,应重点检查。

变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。(一)运行制度 1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。(1)交班人员应详细填写各项记录,并做

好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:1.所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。(3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。(4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

井下电气防爆技术:一、 煤矿井下工作条件对电气设备的要求 1、井下环境潮湿,有的地方还有淋水,因此电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。 2、井下常有煤、岩石冒落、片帮,运动设备的拉、挂、碰、撞,易使设备受损坏,因此要求电气设备具有坚固的外壳。 3、井下采掘工作面经常移动,电气设备也将随着移动,因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。 4、井下工作繁重、负荷变化大,因此要求电气设备运行可靠,有一定过负荷能力。 5、井下空间狭窄,照明不足,因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。 6、井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。二、防爆电气设备的形式为了使防爆电气设备的设计、制造标准化,便于检修、使用和维修,我国已制订了完整的防爆电气设备的国家标准, 1、隔爆型电气设备 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。特点是具有耐爆性和不传爆性2、增安型电气设备 正常运行条件(是指该设备在电气、机械上符合设计规范的要求,并在制造厂规定的限度内使用)下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备,称为增安型电气设备3、本质安全型电气设备 全部电路均为本质安全电路,是指规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应都不能点燃规定的爆炸混合物的电路。该类电气设备称为本质安全型电气设备。4、正压型电气设备 具有正压外壳的电气设备称为正压型设备。正压外壳是指向外壳内通入保护性气体,保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。5、充油型电气设备 将全部部件或可能产生电火花和过热的部分部件浸在油内,使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充有型电气设备。6、充砂型电气设备 外壳内部充填砂粒材料,使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳臂或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备。

7、浇封型电气设备 将电气设备或部件浇封在浇封剂中,使在正常运行和认为的过载、故障下不能点燃周围爆炸性混合物的设备称为浇封型电气设备。8、无火花型电气设备 在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备。标志符号为“n” 9、气密型电气设备 具有气密外壳的电气设备称为气密型电气设备。 10、 特殊型电气设备 凡在结构上不属于上述基本防爆类型,或上述基本防爆型的组合,而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备。。 11、 矿用一般型 是一种煤矿用的非隔爆设备,用于无瓦斯爆炸危险的场所,基本要求:外客坚固,封闭能防止从外部直接触及带电

部分,防滴、防溅、防潮性能良好,有电缆引入装置。并能防止电缆扭转、拔脱损伤,开关手柄和门盖有连锁装置。

所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。然而,当你迈开了实践的第一步时,你就会发现,原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破,前行的方向也要自己把握;这里没有想像中的多姿多彩,也没有传说中的高深莫测;这里朴朴实实,却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!

选煤的实习报告 篇三

姓名:

专业:煤化工生产技术

学号:

系部:煤 化 工 系 实 习

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

20xx年2月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

来到莲盛,我了解到莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

2月3日,进入莲盛选煤厂,真正开始了我的工作实习期。

岗前学习阶段(20xx.2~20xx.5)

作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境,要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。

原煤车间实习

在原煤车间实习半个月,我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。

原煤车间实习期间的短短的半个月,为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修,我每天除了在厂房里观察,向现场的。师傅请教外,还时常与师傅们共同探讨现场问题。

原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁,是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带,是整个选煤厂生产的首要环节。原煤车间工艺并不复杂,但是其开机久、任务重;并且岗位之间比较分散。在原煤车间的实习中,我还学习到各个岗位的沟通和协调,以及面对生产问题大家一起同心协力,克服困难的精神。

在学习过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;平时在手选皮带上的工人又比较多,这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在选煤厂学习的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器。

其除尘器在圆振动筛筛面上形成负压,把粉尘往上吸,原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器,我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器,或者在102、103圆振动筛筛面加喷水,或者其他措施。我建议我们参考选煤厂的除尘情况,根据自身的生产情况,拟定一个除尘计划、方案。

选煤的实习报告 篇四

第一章:实习的主要目的与任务

毕业实习是大学生涯的一部分,是大学生走向社会的重要过程,也是对自己的一次磨练。此次毕业实习是我们在学习理论部分之后结合以前学过的内容进行的一次理论联系实践的实习,是一次较为深入的生产专业实践,是我们进行毕业设计的一个重要实践环节,必不可少。

其目的与任务是:

1、通过实习使我们进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况,学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质,巩固专业思想,坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

2、使理论更好联系实际,对煤矿生产建立全面系统的概念,弥补理论教学的不足,并为以后参加工作积累经验。

3、通过深入实际,工作面劳动,听现场工程技术人员讲课作报告,调查研究,收集和整理资料,编写实习报告等,进一步培养编写技术文件及独立工作能力。

4、为课程设计收集部分资料。

为了达到以上目的,在实习过程中,我严格要求自己做到以下几点:

1、在实习中多听、多看、多想、多动手。仔细观察了解和分析各个机械的工作方式、运行条件、日常检修,收集并掌握一些组织上和技术上的成熟经验。

2、对自己严格要求。对待工作细致认真不错过每一个学习的机会,不放过任何一处纰漏,不辜负大家对我的期望。

3、积极学习生产实践的知识,进行必要的现场调查研究与实测,以掌握第一手的资料,为课程设计做好前期准备。

第二章:实习的具体安排

行程的具体安排:

×××年×××月×××日实习开始,×××年×××月×××日实习结束。实习地点:×××

实习分为两个阶段。前期×××月×××日——×××月×××日,主要了解×××的各项情况并进行安全学习;后期×××月×××日——×××月×××日,开始生产实习,主要在×××实践学习。

煤矿简介:

×××位于焦作市东北部约20公里,隶属焦作市管辖,地理座标:东经113°21′~113°24′,北纬35°15′~35°17′。区内有煤矿专用铁路,南距新(乡)~焦(作)铁路待王车站4公里,东连京广线,西接焦枝线。二级公路及乡村油路相互连通。交通极为方便。演马庄矿是由武汉煤矿设计院于1958年8月设计,年产量60万吨,1961年正式投产,目前探明储量3833.7万吨,平均煤厚6.6m,现阶段年产量为90万吨。演马庄矿主副井均为竖井,井筒直径均为6m,主井井深218m,副井井深189m。本矿是高瓦斯高水压矿井,出水量最大时达3m3/min,井下条件复杂。

选煤厂实习报告 篇五

假期的实习结束了,现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西,很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解,可一到现场什么都明白了,书上的原理,概念,设备的形状也不那么抽象了,一切都是那么的好理解。

实习的第一站是伊敏选煤厂,伊敏的实习是上午进行理论知识的培训,下午进行现场参观,我认为这种方法很好,可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程,伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机,主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习,我还学习了很多(www.kaoyantv.com)关于选煤厂参观实习时的注意事项,选煤厂的规定,以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。

实习的第二站是新庄选煤厂,虽然在这里的参观有些匆忙,但还是学到了不少东西,新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂,它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程,二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤,选出达到用户要求的产品。

潘一选煤厂参观的时间也很紧张,但也学到了很多东西,潘一的主洗设备不同于其他两个厂,它主要用两产品重介旋流器,螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。

学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环,生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验,并且取得很好的效果。在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习期间,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。

装车车间实习,我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

煤质科实习,我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。

煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。

现场安装放射性同位素检测仪表后,放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准,必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方,必须设放射源警示牌。

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。

选煤厂实习报告 篇六

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

一、 实习目的

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

二、实习地点:

汾西矿务局贺西煤矿选煤厂

三、 实习时间:

3月4号-----4月27号

四、 实习要求:

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

五 、实习内容:

第一章 厂区简介及概况

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿,座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂,设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层,均为优质主焦煤,产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺,选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业,选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人,其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统,全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效,生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂,不断自我发展完善,合理的对工艺系统进行技术改造,生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平,各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平,并且通过了国际质量管理体系,是一座现代化技术先进的洗煤厂。

第二章 厂型、厂址及工作制度

一、厂型

选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。

同时,贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

二、厂址

座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。

三、工作制度及生产能力

选煤厂工作制度为每年工作330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨,日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

第三章 选煤工艺

3.1 煤源

3.1.1.原煤性质

原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

质煤,不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、、无烟煤。原煤主要作动力用,也有一部分作工业原料和民用原料。

而对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下:

1、筛分资料分析

①原煤中+50mm级大块含量为14.51%,灰分为62.54%。

②原煤灰分43.25%,属高灰分煤。

③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低,且降幅较大,<0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比,灰分低35.31个百分点,说明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大,主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。

2、浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%,灰分为8.02%,-1.50kg/L密度级产率占27.55%,灰分为11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。

3、煤泥小筛分资料分析

煤泥粗颗粒含量大,0.125mm以上含量为58.96%,0.045mm以上含量为89.23%,各粒级灰分比较接近。

4、煤泥小浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%,灰分为6.90%,-1.5kg/L密度级产率占34.69%,灰分为10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度级含量较高,产率为19.09%,灰分为19.84%。

③高密度物含量较高,灰分高,+2.0kg/L密度级产率占14.21%,灰

分为69.94%,说明对煤泥进行重力分选后,可有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。

3.1.2 原煤的可选性

根据上述资料,评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。

50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时,50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%,实际分选密度为1.43kg/L,理论分选密度为1.45kg/L,分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为40.10%,入选原煤可选性为极难选。

50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。

图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线

3.2 选煤方法、分选粒级

3.2.1 选煤方法

根据已确定的选煤厂产品方案,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后,将生产灰分≤10.00%的精煤,原煤可选性属极难选。

根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况,以及充分利用宝贵的炼焦煤资源,保证技术的先进性、前瞻性,系统的可靠性,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。

3.2.2 分选粒级

根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案,50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选,>0.25mm级煤由重介分选,<0.25mm级煤泥进浮选。

3.3 工艺流程及工艺流程

3.3.1 工艺流程

1、原煤受贮及准备

矿井原煤汽运至原煤储煤场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、分选、脱介、脱水作业

50-0mm粒级入选原煤不脱泥,不分级,无压给入三产品重介质旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后,块精煤直�

3、煤泥重介分选

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。

4、介质回收

合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、

中煤、矸石稀介系统彼此独立,三部分稀介质分别进入各自的磁选机,选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后,由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。

5、介质补加

补加介质采用合格磁铁粉,不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水,其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势,有效地减少了浮选入料量,同时保证了最终精煤产品水分,降低了加工费。

7、煤泥水处理

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机,矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机,一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水,洗水实现一级闭路循环。

3.3.2 工艺系统

1 原煤准备系统

原煤准备系统包括筛分和破碎,筛分也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎,选煤厂的筛分设备则使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分,它和普通直线振动筛结构相似,不同处主要是筛面分成三段,倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛,中间段筛面主要用于透筛,排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高,料层厚度减薄,加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过,从而使整个筛面得到充分利用,提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定,因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态,即体现了“等厚筛分”,等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后,筛上物入康马克破碎机进行破碎,康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点:

(1) 高度小、结构紧凑;

(2) 碎后产品粒度均匀,没有过大颗粒,过粉碎产品少;

(3) 处理量大,可破碎抗压强度高的物料;

2 水力跳汰系统

跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤,分选粒度范围较宽,上限可达100mm,下限可至0.5mm,贺西选煤厂入选原煤属于易选煤,因此选用跳汰法进行选煤生产, 贺西选煤厂采用原煤混合入洗,块末按4:6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上,由皮带运入主厂房,皮带将原煤转运到锚链,由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓,而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓,通常情况下,倒着开,互为备用。原煤入缓冲仓后,由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。

经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分别入相对应的的分级筛进行分级,筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛,将物料分成精大块,精中块和精小块三种产品,然后分别由皮带运输至精煤仓,精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4—17mm间的物料,经过皮带403—1、403—2、405分别入两台斗子提升机432和433,然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑,三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337,然后入末精筛342、343和344进行脱水,筛上物全部入345锚链,由345锚链平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六台离心机进行脱水,脱水后的物料和浮精组成末精产品,装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。

以及属于第三代空气脉动跳汰机,是双空气室结构,故又称为复合空气室跳汰机。

3 重介质分选系统

该厂重介质系统主要洗选超低灰产品,即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒,进超低灰产品与最终精小粒产品的分离,具体工艺流程如下:精煤经过分级筛分级后,粒级在4-17mm的煤经403-1,405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升,入重介系统。由483、484、485、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选,分选出精小粒和的超低灰产品,两种产品入487、488弧形筛脱介,然后入489、490脱介筛再次脱介,脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓,而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱,一部分直接入492合格介质桶,而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶,二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收,回收后的介质进入合格介质桶,而尾矿进入煤泥池。

在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上,由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤,特别使用于难选和极难选煤的分选,除用于常规三产品重介分选外,还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选,该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入,入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于:

①工作介质和分选入料是分开给入的,减少了物料的提升,节省动力,并且便于悬浮液的测定和调整。

②物料与悬浮液接触时间短,分选物料的无压给入,使煤在分选过程中过粉碎小,减少了次生煤泥的产生,并且减小了介质对旋流器的磨损。

③工艺流程简单,便于与其他重选设备的联合布置。

同时,该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力,将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来,并随着圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下,排出机体,而非磁性物料从尾矿口排除,完成分选作业。对双桶型磁选机而言,一台设备完成粗、扫选作业,提高磁铁矿的回收率,减少经济损失

4 浮选系统

该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理,包括了浮选,浓缩,压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池,通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后,入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池,然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水,过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池,进行浓缩,浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水,溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大,处理能力高等优点,并且采用了液位控制系统,可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言,具有处理能力更大,空气与煤浆的搅拌更加充分,充气效果更好等优点,从浮选的效果看,有利于精煤与尾煤的充分分离。

同时,针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机

等设备,加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点,是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备,相对于其它两台真空过滤机而言,滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要,从浓缩效果看并非很理想,主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后,由压滤机完成整个压滤过程。

3.4 主要工艺设备的选择

3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算

1、主要工艺设备的选型原则如下:

⑴设备选型力求准确,节省投资;

⑵设备性能先进,工作可靠,操作方便;

⑶选择高效、节能的设备,一个作业尽量选用1台设备;

⑷便于配置,节省生产管理费用;

⑸尽量选择同类型同系列的设备,以便于检修和更换零件。

2、设备选型不均衡系数K的确定

不均衡系数:煤流系统1.15,矸石系统1.50,煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。

3、主要工艺设备选型计算

主要工艺设备选型见表1。

3.4.2 部分主要设备选型介绍

1、主选设备选用一台具有国际领先水平的3GDMC1400/1100A型大直径无压给料三产品重介旋流器,与采用两台3GDMC1100/850A型大直径无压给料三产品重介旋流器相比,主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比,可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。

2、脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛,该设备性能可靠,运转平稳,使用寿命长,并且脱介效率高、处理量大。

3、末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大,产品水分低,工作平稳可靠,使用效果好。

4、磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品,其设计先进,适应于煤泥含量高的工作环境,矿浆通过量大,结构紧凑,磁选精矿回收率达99.8%以上。

5、尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型卧式沉降过滤式离心脱水机,经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用,脱水产物水分低并松散,动力消耗小,工作平稳可靠,而且其控制系统比较直观。

6、浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收,经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用,与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用,降低精煤水分;与采用加压过滤机相比,可降低投资和事故率,减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比,可减少操作工人,降低精煤水分。

7、尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机,经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用,该机具有处理量大,产品水分低等优点,与国产普通尾煤压滤机相比,具有单循环时间短,单台处理能力大,占地面积小,操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。

8、浓缩机选用高效斜管浓缩机,与选用高效耙式浓缩机相比,此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备,不存在压耙子问题,可以实现无故障运转。

9、浮选机选用国产喷射式浮选机,该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。

3.5 工艺布置

3.5.1 车间工艺布置简述

1、原煤储煤

为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

2、准备车间

准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

3、主厂房设备布置

(1)布置原则:

设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

(2)设备布置:

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

3.5.2 技术操作说明

1、原煤受煤及准备

矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、主厂房

原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。

3、浓缩车间

浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。

3、 6 生产技术检查

为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

1、数量检查

⑴ 原料煤计量

50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。

⑵ 产品计量

精煤由701电子胶带秤计量。

中煤由703电子胶带秤计量。

2、质量检查

为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。

质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。

3、煤样室

煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。

3.7 设备的管理和维护

由于洗煤厂是流水线作业,因而设备的故障,哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率,减少维修费用,提高经济效益,是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外,还必须贯彻预防为主,以保养和维修相结合,搞好综合管理,要保持设备良好的工作状态,保持其工作能力和精度,并延长其使用寿命,是设备管理的基本任务。

4 实习体会

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

通过学习各种工种,我们了解了许多设备操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!对我的专业技能有着相当大的提升,让我真正的把在学校学习到的知识用到了实践上,检验了我在矿大两年学到的知识。这次实习对我的作用与影响,就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

非常感谢带领我们实习的三位专业课老师,他们为我们这次实习忙碌了很长时间,为了把我们教育成一位合格的煤化工人才,他们付出了很多汗水,再次的谢谢老师们。

感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视,为我们安排好一切,并督促、监督我们有多学、有所悟;感谢选煤厂的代班师傅,孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备,对我们实习增长见识起到了莫大的帮助;感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持,谢谢!

煤矿实习报告 篇七

摘要:为期一周的生产实习很快就结束了,尽管时间很短,但是感受是深刻的,收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上学到了很多东西,也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工,才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节,是专业课教学不可缺少的组成部分。通过这次生产实习,我学到了一些课本外的有用知识,掌握了部分专业技能,并努力地将理论知识向实践经验转化,尽量做到实践与理论相结合。但是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏,这是我的不足之处,也是今后改进和努力的方向。这段弥足珍贵的实践经历给我即将到来的求职增加了自信, 同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基矗

下面就我的实习内容和感受做一些总结:

今年8月25日,我们从**科技大学出发,历时约十个小时来到**井镇,进行大学期间最后一个生产实习实践。**井镇地处**西部,东与举世闻名的**气田相距200公里,西与宁夏石嘴山隔河相望,北与**市相毗邻。交通便利,矿产资源丰富,是**市10强苏木乡镇之一,所以这一次我们把实习地点选到了这里。

实习的主要地点有****井矿业集团三矿、神华**煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。

单位介绍:****井矿业集团三矿位于**井镇政府东2公里处,中小规模矿井,年产约150万吨,整个煤矿依山而建,苍茫而辽阔。

神华**煤化股份有限公司位于资源富集的**自治区**高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距**飞机场6公里,110国道、109国道及**高速公路在此交汇,自营铁路专运线在**北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元,员工420人,至XX年,“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条,届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年,化工产品20万吨/年,实现产值50亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

实习主要内容:在****井矿业集团三矿,我们首先参观的是它的机修车间,在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊,托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程,托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此,托辊的加工工序完成。可以堆积如上图,供维修或更换使用。

此外在****井矿业集团三矿,我们还看见了矿井给排水用水泵,井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用,以便在以后的理论学习中,增加直观印象,容易理解。

在著名的神华**煤化股份有限公司,我们同样参观了它的机修车间,但是与上一个企业相比,他们的企业文化和管理理念是迥然不同的,他们追随“只求更好,直到永远”的**精神,保持“立即行动”的一贯作风,努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

在**煤化的实习经历,给我印象最深的是他的自然环境,一尘不染的道路和广场,彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的,只有这样的企业,才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

随着技术员的讲解的深入,我们对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式转载机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机(见右图),也有少量的刨煤机。

我们随技术人员去参观了设备存放仓库,设备库很大,存放着各种设备的配件,其中体积很大的有液压支架,液压支架是以高压液体作动力,由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率,因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间,采煤机逐渐迁移,同时液压支架跟随迁移,支架后面的采空区随即塌空,以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流,危及设备和人员安全。

在通风机房,金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤一般含有较高的灰分和硫分,洗选加工的目的是降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离,同时,降低原煤中的无机硫含量,以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

先介绍洗煤厂工艺流程如下:

1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。

2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。

i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程,破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗眩

3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的需求。

4、洗煤厂的最后工艺流程是存储和装车,存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓,等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。

结束语:通过一周的生产实习,我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解,然后发现了自己很多的不足之处,这对我有很大的帮助,我会在以后的学习中努力改进,弥补自己的不足。

煤矿实习报告 篇八

四个月的实习生活就如流水飞快的结束了,回顾实习生活感觉是很深的,收获也是丰富的。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向老一辈井下工作技术人员请教,利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些煤矿相关的技能,从而进一步巩固自己所学的专业知识,为今后走上工作岗位打下坚定的基础。要做到理论与实践相结合,在实习期间不旷工,认真听从领导指挥。并得到了单位领导及同事的一致好评。通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。

我们家连我一家三代都从事煤矿工作,我要向爷爷、爸爸那样对工作认真好学。通过这次实习让我对煤矿有了更深的好感,更想马上加入煤矿工作,成为一名优秀的煤矿技术人员。张矿集团涿鹿矿业公司位于涿鹿县城西15公里矿区交通方便,矿区公路通往涿鹿县城,与下花园——广灵公路、京张公路及京包线新保安站45公里、下花园站30公里,距张家口市80公里、距北京市180公里。

涿鹿矿业公司目前共有三个生产矿井,分别是:西山坡井、黄土湾井、西寺湾井。涿鹿矿业公司以“安全第一,预防为主,综合制理,总体推进”的发展,走向了新型工业道路,加入了大集团,成为国有重点煤矿。

实习开始时间2月25日在涿鹿矿业公司西山坡井实习。

西山坡井建井日期1973年12月,投产日期1979年1月,矿井设计能国21万吨/年核定能力15万吨/年,现有能力有6——8万吨/年,开拓方式为斜井开拓。西山坡井田东西长1900M,南北宽1500M,面积1。3054KM2。其北部与村办煤矿武家沟煤矿及个体煤矿韩家梁煤矿邻近,东部与本公司黄土湾井田毗邻;南部与本公司原来的白家湾井接壤。

首先了解了西山坡井的各大系统。西山坡井共有三个水平提升,分别是410水平、200水平与85水平,是多水平串车提升,三个水平的井底车场都是采用斜甩车场,这种车场子利用运输大巷作为主井存线,每个水平都设有水仓,主斜井口外设有地面消防水池,每个水仓的容水量都在300M3左右。矿井正常涌水量30M3/h,最大涌水量40M3/h。

在井下我们同老工人在802采煤工作面实习上班,时间是8小时。因为是8号煤的第二个工作面所以叫802采面。

802采煤工作面们于85水平西翼,工作面采煤方式是炮采。工作面沿倾布置,走向推进,工作面长度为80米,走向为137米,煤层平均厚度2.2米,煤层倾角23度,可采储量33500t回采率为95%,回采范围内煤层赋存单斜构造,走向SE60度,南西倾斜,据巷道揭露情况,阶梯状,正断层组合发育,走向NE30——65度。所采煤层是8号煤,属中灰、低磷,主要为动力运煤,直接顶为中细粒灰白色砂岩,含黑色横条纹,伪顶为泥质页岩,8号煤的顶板标志含西伯利牙蚌化石,易风化崩解,底板为灰黄色粒砂岩、灰黑色砂质泥岩,遇水易膨胀底鼓。煤层瓦斯相对涌出量10.62M3/t,属高瓦斯煤层,煤层自燃发火期为3——6个月,煤尘爆炸指数为37%,具有爆炸危险性。

工作面是一次采全厚煤层,工作面采用SG420/22可弯曲刮板运输机,然后转入SG620/40T可弯曲刮板运输机运输,进入溜煤眼,由85水平大巷装车,在用2.5吨蓄电机车牵引1吨矿车至外部85水平车场,由二级主暗井绞车提升外运。工作面采用后退式采煤,循环进度1米,采用“三班采煤,边采边准”的作业方式,采用单体液压支柱支护,正悬臂齐梁式支护,最大控顶距4米,最小控顶距3米,放顶步距为1米,采空区处理方法是全部垮落法处理。工作面炮眼布置用三花眼爆破,炮眼深度1.2米底眼间距1米,顶眼间距1米,炮眼与煤壁层面夹角70度——80度,项板倾角5度——10度,眼底距顶板0.3米——0.4米,底眼俯角10度——20度,眼底高出底板0.3米,封炮泥长度不小于0.5米。工作面设有“瓦斯电闭锁”装置,采用KJ86瓦斯监控系统,工作面设两个监控探头,一个们于回采工作面,报警浓度大于等于1%,断电浓度大于等于1.5%,复电浓度小于1%,另一个设于采面回风巷,巷道顶部。设置报警浓度大于等于1%,断电浓度大于等于1%,复电浓度小于1%。控电范围为工作面全部非本质安全型电气设备。

工作面回采工艺是:打眼——爆破——挂梁——出煤——移溜——支柱

工作面上下出口采用4对8梁端头支护,超前支护单体液压支柱,双排10米再回单排10米,压力大时采用一梁两柱支护。

爆破方式使用MHB——100发爆器,联线方式串联,工作面工种有:放炮员、瓦斯员、回柱工、开溜工、打眼工、装煤工、移溜工等

后两个月在安监通风区实习,主要掌握风量的分配与通风设施的建筑。

西山坡井采用中央并列抽出式通风方式,主井进风,副井回风,主扇型号为:BO——11——6——NO:18(2台),主井主要是提升运输和进风,副井是下人运料和回风。

配风量是根据工作面及掘进还有各个硐室的所需风量来分配,并且有效风量率必须达到85%心上,西山坡井是高瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量大于10M3/t。

通风区分五个组:瓦斯员组、放炮员组、井下监控组、防尘组、通风组。在通风区还亲自绘制了五种图纸分别是:防尘系统图、防灭火系统图、避灾路线图、监控系统图、通风系统图(通风网络图)后附通风西山坡井通风网络图。

在通风并且还了解隔爆水棚的安设,隔爆水棚分为主隔爆和辅助隔爆。主隔爆安设在:矿井两翼与井筒相连通的主要进回风巷道,还有采区与采区之间、煤层与煤层之间、水平与水平之间安设。辅助隔爆安设在:采面与掘井之间、采煤工作面进回风巷及串联工作面之间等。

井下防尘措施有:混式钻眼、喷雾洒水、水泡泥。并且还知道了高低瓦斯矿井探头的安设。

在实习斯间还新为安监通风区编写了“串联通风安全技术措施”与“巷道贯通的安全技术措施”如两巷道相向贯通时,炮采相距30米必须停止一个工作面的工作,但不能停风,要设警戒挡人,然后考略一下贯通时风流的方向,要准备好什么地方安设风门或调节风窗,贯通点必需回强支护。还要绘制通风系统前后示意图等。

西山坡井的风流方向新风:主斜井——主暗井——二级主暗井——85水平西大巷——802采面进风巷——802采煤工作面

污风:802采煤工作面——802采面回风巷——二级副暗井——副暗井——副斜井——地面。

本人用自己所学的专业知识通过实践,并用实践工作来巩固理论,要有不怕吃苦耐劳精神,不断向老工作技术人员请教学习,在这个矿井我学到了很多专业知识。其中还有很多就不一个个说了,在以后的工作中还得不断的学。保证绝对不辜负老师、家长、还有矿领导对我们的后望,既然自己学了这个专业,就不能白学,就要干一行学,相信自己在今后的工作岗位上一定能干出一帆成就。

煤矿实习总结的延伸阅读——8月煤矿工作思想汇报

8月煤矿工作思想汇报

进入田家煤矿不知不觉已经一个月,我已融入了这个生龙活虎的的企业里,成为了田家煤矿这个大家庭的`一员。从学校毕业到田家煤矿这个一个月,我的生活得到了充实,人生得到而来磨练,体验到了煤矿工人的辛苦。

田家煤矿是一个半机械化的煤矿,地质条件优越,是一个学习和工作的好地方。

在这一个月里,我分到了采煤队,和一线工人一起同甘共苦,和他们同进同出,队里从队长到员工都把我当亲兄弟一样对待,并没有看不起我这个乳臭未干的学生。从他们身上我学到了很多,他们虽然文化程度不高,但是他们的现场经验和实际操作能力超强。这一点我打心眼里佩服,他们就像一本书——田家煤矿。

这本书是值得我一辈子去学习和探索的。在这段时间里,我基本了解了全矿的每个系统,和每一条巷道的名称和作用,熟悉了采煤工艺和劳动组织。

田家煤矿在蓬勃发展的同时,也有许多弊端,我从下几点进行阐述:

一、221B工作面采用前进时开采,运输和回风巷都在沿空留巷,巷道维护难度大,造价高,存在安全隐患。

二、采煤机无检修日,机修人员是出故障就修故障,没有事先检修,对采煤机的保养不够重视。采煤机经常出故障,影响生产。

三、采煤工作面单体液压支柱损坏严重,出现大约60%的漏液、磨损、失效支柱。

选煤的实习报告 篇九

大同煤炭职业技术学院

报 告

姓名:

专业:煤化工生产技术

学号:

系部:煤 化 工 系 实 习

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

20xx年2月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

来到莲盛,我了解到莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

2月3日,进入莲盛选煤厂,真正开始了我的工作实习期。

岗前学习阶段(20xx.2~20xx.5)

作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境,要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。

原煤车间实习

在原煤车间实习半个月,我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。

原煤车间实习期间的短短的半个月,为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修,我每天除了在厂房里观察,向现场的师傅请教外,还时常与师傅们共同探讨现场问题。

原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁,是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带,是整个选煤厂生产的首要环节。原煤车间工艺并不复杂,但是其开机久、任务重;并且岗位之间比较分散。在原煤车间的实习中,我还学习到各个岗位的沟通和协调,以及面对生产问题大家一齐同心协力,克服困难的精神。

在学习过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;平时在手选皮带上的工人又比较多,这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在选煤厂学习的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器。

其除尘器在圆振动筛筛面上形成负压,把粉尘往上吸,原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器,我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器,或者在102、103圆振动筛筛面加喷水,或者其他措施。我建议我们参考选煤厂的除尘情况,根据自身的生产情况,拟定一个除尘计划、方案。

煤矿实习报告总结 篇十

煤矿实习报告总结

时光飞逝,转眼间自2014年8月至今已经一年了,实习期一瞬即逝。在这一年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了哈图金矿这个"管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家"大家庭。

1、 采一实习

来到哈图金矿后我首先去实习的单位是釆一矿区的钳工房。钳工的主要工作就是对设备进行维护和维修。刚进钳工房的时候还不是很理解钳工的含义,现在我真的很佩服钳工师傅,他们无论在什么样的工作环境中都能克服困难,很好的完成工作任务。他们经常要深入地下500多米在昏暗的矿洞里,阴暗潮湿的盲井里作业,十分不容易。

在师傅们的指导下,经过4个月在钳工房经常动手操作焊枪、氧割枪,现在我已经基本掌握了如何进行焊接和切割。也了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类。

作为实习生,我也要下井,帮师傅打打下手。第一次下井的时候有点探险的感觉。在井下也学了不少东西:巷道起底--把巷道中间鼓起的部分铲平;巷道补柱--顶板有冒顶隐患而采取的支撑圆木做法;巷道扩帮--影响进出车辆或运输等而把巷道两边的矿石向里铲增加巷道宽度的说法。井下的巷道四通八达,刚下井的时候如果不是跟着老师傅根本摸不到路,现在学会看标牌,看道轨叉尖的方向,顺着道轨,就不会迷路。对罐内阻、导向轮、瑶台、推车机等,它们的作用都有了很清晰的认识。还有就是给我印象深刻的就是切割机了,切割机如果操作不当就很危险,至于印象深刻是因为我用切割机连续切了3天的钢筋。

为期4个月的钳工实习很快就结束了,在师傅的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数月的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

2、 选厂实习

结束了采矿的实习,我第二个实习单位是500t选矿厂。在那里我对中和压滤板框、氧化压滤板框、氰化压滤板框、浸出、调浆以及机动工都有过接触。我在中和压滤板框工作了3个半月,对其工艺流程有很清晰的认识。

板框压滤机的工作原理:

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

洗涤方式:板框需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

选矿厂的实习让我对金的选冶过程有了直观清晰的认识,以前只知道黄金是是一种软的,金黄色的,抗腐蚀的贵金属。金是最稀有、最珍贵的金属之一。现在才发现进去的是黑不黑灰不灰的矿石,出来的就是金光闪闪的珍贵黄金,这中间经过了多道复杂的工序。经过这选矿的学习,我对黄金冶炼有了清晰的了解。

三、千米井实习

我第三个实习的单位是千米井。仍然是在钳工房,之前在采一钳工房实习了一段时间,对钳工的工作内容都算熟悉,所以很快就融入到了千米井这个大家庭。

千米井开矿的时间不长,所以很多设备都是新的,有些基础设施还不完善,千米井的工作人员都很辛苦,经常都要工作十几个小时,很晚才下班。下井也很频繁。由于千米井都是一些新设备,新的基础设施,所以我还有很多东西要学习,这也给了我更多的学习机会。我会秉持艰苦奋斗的精神,努力投入到千米井的建设中去。

四、实习总结

过去的一年,是不断学习、不断充实的一年,是积极探索、逐步成长的一年。在这一年里我从工作学习中认识到要干一行爱一行的那种精神,也让我成长了。

我意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在矿上的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。 最后,我要真诚地感谢采一,感谢选厂,感谢千米井,感谢哈图金矿的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。

我也深知,毕业只是求学的一小步,社会才是一所真正的大学。在今后的工作中,我将努力找准自己的定位,尽自己的所能为公司作出贡献,为公司创造真正的财富,同时也为自身谋求一个更大的进步。

牛 俊 朋

2014年7月10号

选煤厂实习心得体会 篇十一

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

一、目的

透过安排到___车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

二、流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个__生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对__的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了__的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于工厂后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度,而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度,我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故,在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解,为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境,当然在化工生产中最重要的是安全,因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

三、生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

四、心得体会

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关�

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

选煤的实习报告 篇十二

学院:

班级:

姓名:

指导教师:

目录

前言。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1

1 厂区简介及概况 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1

2 厂型、厂址及工作制度。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 2

3 选煤工艺。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 2

3.1煤源 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2

3.2选煤方法及分选粒级 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4

3.3工艺流程及工艺系统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5

3.4主要工艺设备的选择 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 10

3.5工艺布置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

3.6生产技术检查 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

3.7设备的管理和维修 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12

4 实习体会。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 13

附录(表格)。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 14

前言

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

一、 实习目的

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

二、 实习地点: 汾西矿务局贺西煤矿选煤厂

三、 实习时间: 3月4号-----4月27号

四、 实习要求

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

五 、实习内容

第一章 厂区简介及概况

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿,座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂,设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层,均为优质主焦煤,产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺,选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业,选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人,其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统,全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效,生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂,不断自我发展完善,合理的对工艺系统进行技术改造,生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平,各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平,并且通过了国际质量管理体系,是一座现代化技术先进的洗煤厂。

第二章 厂型、厂址及工作制度

一、厂型

选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。

同时,贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

二、厂址

座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。

三、工作制度及生产能力

选煤厂工作制度为每年工作330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨,日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

第三章 选煤工艺

3.1 煤源

3.1.1.原煤性质

原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

质煤,不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用,也有一部分作工业原料和民用原料。

而对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下:

1、筛分资料分析

①原煤中+50mm级大块含量为14.51%,灰分为62.54%。

②原煤灰分43.25%,属高灰分煤。

③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低,且降幅较大,<0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比,灰分低35.31个百分点,说明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大,主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。

2、浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%,灰分为8.02%,-1.50kg/L密度级产率占27.55%,灰分为11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。

3、煤泥小筛分资料分析

煤泥粗颗粒含量大,0.125mm以上含量为58.96%,0.045mm以上含量为89.23%,各粒级灰分比较接近。

4、煤泥小浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%,灰分为

6.90%,-1.5kg/L密度级产率占34.69%,灰分为10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度级含量较高,产率为19.09%,灰分为19.84%。

③高密度物含量较高,灰分高,+2.0kg/L密度级产率占14.21%,灰

分为69.94%,说明对煤泥进行重力分选后,可有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。

3.1.2 原煤的可选性

根据上述资料,评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。

50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时,50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%,实际分选密度为1.43kg/L,理论分选密度为

选煤的实习报告 篇十三

在校期间,我们学习了电气相关的专业知识,但是大多是理论知识,所 毕业实习虽然不是完全等同于真实工作,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。

通过实习,不仅让我获得了>自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为以后能顺利进入工作打下坚实的基础。

一实习目的

1、实习目的和意义

1、毕业设计是我们大学期间的非常重要的一部分,通过实习使我们对机械制造及其自动化专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用于实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快的地适应自己的工作做好铺垫。

2、通过毕业实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌,新的姿态,新的思维方式,最快的融入工作,适应工作的要求。

3、毕业实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是学校教学的重要环节以及为学生步入社会之前必须的过程。经过实习,不仅是学生专业理论知识得到巩固和实践技能得到锻炼的机会,而且加深了学生对有关基础课及专业基础的理解。

更重要的是它锻炼了学生分析问题、解决问题及实际动手的能力,培养学生团结合作和互帮互助的意识,严谨的生活和工作细心、耐心的态度。这次的实习应让我们增强了对煤炭生产的感性认识和与自身专业有关领域的设备性能的更深了解;熟悉和了解了煤矿生产管理的各项制度(岗位职责、用人标准、规程规范);熟悉和了解了生产系统以及供电系统。

2、实习要求

严格遵守煤矿企业制定的规程规范条例,不经师傅批准不得无故旷工,明确实习目的,端正实习态度,虚心向工人师傅学习。积极思考,认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。学习关于煤矿的许多生产、安全、管理常识;学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现;参加了综采综掘工作面的劳动,熟悉了解其操作基本技能;积累了一定的实际工作经验,扩大了专业知识面,提高自己分析和解决实际问题的能力。

当然最重要的是要学生毕业之前能够亲身前往在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与实践的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在马上要离开学校的时候,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。

二实习单位简介

河南永华能源有限公司是河南煤业化工集团永煤公司与香港华润集团联合成立的合资公司,其中永煤占股份51%,华润占49%,注册资本金3亿元,主营业务为偃龙煤田的煤炭开发与销售,现有员工4700余人。20xx年,公司实现原煤产量100多万吨,销售收入4、27亿元,利润1、15亿元,上缴税收1、2亿元。今年上半年,实现原煤产量77万吨,营业收入2、82亿元,利润0、77亿元,上缴税收0、84亿元。永华公司嵩山煤矿,是洛阳市重点建设项目,矿井设计生产能力为60万吨/年,按90万吨/年产能装备,达产可达百万吨以上,现已顺利完成联合试运转验收工作,进入正常生产阶段河南永华能源有限公司嵩山煤矿位于偃龙煤田嵩山井田(副61——74勘查线之间),即偃师市南东17km处,行政区划隶属偃师市府店镇管辖。东西长2、35——7、08km,南北宽1、70——3、90km,面积16、6624km2,地理坐标:东经112°50′08〃至112°54′46〃,北纬34°32′15〃至34°34′21〃。矿井北西距洛阳市37km,北距陇海铁路、连霍高速公路22km,西距焦枝铁路、二广高速公路33km,310国道由矿区北侧11km处穿过,207国道由矿区中部呈北西——南东向穿过。区内简易公路纵横分布,交通便利。

①采面概况:**工作面设计长度为719m,倾斜长度为173m,煤厚平均厚度为3、77m,地质储量71、75万吨,可采储量66、73万吨,服务年限为12个月。

②地质概况:**综采工作面地面标高为+266、3——+299、1m。工作面地面西部为西薛村,北部为已经开采的2105、2106工作面,东部为高楼村,南部为未开采的2101、2102工作面。本工作面煤层位于嵩山背斜北翼,为单一缓倾斜构造,煤(岩)层走向近东西,倾向北。为缓倾斜煤层,倾角为13°——20°,平均倾角15°。煤层结构简单,局部含夹矸,厚度在0、1m——0、4m之间。煤层受滑动构造影响,组织疏松,强度低,普氏硬度系数小于0、3,回采时煤层易冒落、片帮。煤层沿走向和倾向方向,具有短距离增厚变薄,具有典型的“鸡窝”状特征。

③煤质概况:

a、物理性质:煤层为黑色、条痕灰黑色,粉状及鳞片状产出,属半亮型煤。由于后期构造作用影响,煤层原生结构均受到破坏,呈现为层间挤压、揉搓地构造煤,具擦痕及摩擦镜面。煤层的平均视密度为1、53t/m3,孔隙度为7-12%。静止角27°,摩擦角35、7°,散煤容重0、954t/m3。

b、化学性质:属于低中灰分、低硫、中磷、高热值无烟煤。煤平均灰分16、79%,含硫0、53%,含砷0、014%,挥发份3、86%,发热量28、3MJ/kg。

④瓦斯及煤尘:矿区范围内煤层由于受嵩山断层的影响,赋存条件较差,浅部煤层露头也是瓦斯逸散的主要通道,浅部瓦斯含量较小,深部相对较高,根据20xx年度矿井瓦斯等级鉴定,相对瓦斯涌出量0、5m3/t,绝对瓦斯涌出量0、43m3/min,为低瓦斯矿井。根据煤炭科学研究总院重庆分院提供的煤炭自燃倾向鉴定报告和煤尘爆炸性鉴定报告,二1煤层自燃倾向等级为三类,属不易自燃煤层,煤尘爆炸指数为7、13%,无爆炸危险性。

⑤水文地质:

a、主要含水层:本工作面内主要含水层有奥陶系灰岩含水层,主要为中奥陶统马家沟组石灰岩,该含水层的富水性极不均一,最小涌水量0、0061L/s、m,属岩溶裂隙承压水。太原群上段灰岩含水层:由L6—L8灰岩组成,距二1煤层底板20m左右,为煤层底板直接充水含水层。二叠系山西组砂岩含水层,以大占砂岩和香炭砂岩为主,裂隙不发育,平均厚度30m左右,为二1煤顶板直接充水含水层。

b、主要隔水层本区主要隔水层有石炭系本溪组铝质岩、铝质泥岩隔水层,层位稳定,岩性致密,隔水条件良好。煤层底板隔水层,该层主要由砂质泥岩、泥岩组成,厚度较稳定。正常情况下可以阻止奥陶系灰岩水和寒武系灰岩水进入煤层。

主要进行了以下的实习内容

1、变(配)电所:

变电所(substation)就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主

要电工设备的保护。按用途可分为电力变电所和牵引变电所(电气铁路和电车用)。

变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、建设>投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。一般变电所需装2——3台主变压器;330千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5——10年的预期负荷选择。此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所,如采用直接控制方式,则控制盘数量太多,控制监视面太大,不能满足运行要求,此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点;缺点是直观性较差,中间转换环节多,不便使用。

由于配电所是日常生产中非常重要的环节,作为能量的直接输出地,它的安全工作也是非常重要的。所以变电所要采取非常必要的防雷措施,大概有以下四点:1)采用避雷针或避雷线对变压器作防直击雷保护;2)采用阀型避雷器对变压器作防雷电侵入波保护;3)利用变压器工作接地兼作避雷针和避雷器的防雷接;4)将配电室进、出线处架空线绝缘子铁脚与变电所工作接地体相连接作防雷电侵入波保护。

2、单体液压支柱地面检修场:

单体液压支柱由油缸、活柱、阀等零部件组成以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液,供矿山支护用的单根支柱。属于横阻式支柱,具有不变的额定工作阻力,它和金属铰接顶梁配合使用,主要使用在煤矿回采工总面顶板支护、煤矿综采工作面端头支护和回采工总面巷道的前支护临时支护,可用于煤层倾角在35度以下的任何采煤工作面,支柱支护密度根据地质状况和采煤方式而定。

由于煤层自身的赋存条件(如近水平煤层、斜煤层、急斜煤层、直倒立转煤层、“鸡窝”煤层等)和煤层赋存地质条件的复杂性(如在一块煤田中,有大落差的断层,而较小的断层更是层出不穷),在众多的煤矿井下支护产品中,单体液压支柱与铰接顶梁配合使用,具有投资少、受地质条件限制少、使用和维护简单方便而且操作灵活等特点,是我国和东南亚等国家煤矿工作面的支护的主导设备,与综采液压支架等其他多种支护形式产品将长期并存发展。

选煤厂实习报告 篇十四

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

20xx年2月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

来到莲盛,我了解到莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

2月3日,进入莲盛选煤厂,真正开始了我的工作实习期。

岗前学习阶段(20xx.2~20xx.5)

作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境,要把书本上内容和实践中联系起来、学习厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学习。

原煤车间实习

在原煤车间实习半个月,我详细学习原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。

原煤车间实习期间的短短的半个月,为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修,我每天除了在厂房里观察,向现场的师傅请教外,还时常与师傅们共同探讨现场问题。

原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁,是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带,是整个选煤厂生产的首要环节。原煤车间工艺并不复杂,但是其开机久、任务重;并且岗位之间比较分散。在原煤车间的实习中,我还学习到各个岗位的沟通和协调,以及面对生产问题大家一齐同心协力,克服困难的精神。

在学习过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;平时在手选皮带上的工人又比较多,这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在选煤厂学习的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器。

其除尘器在圆振动筛筛面上形成负压,把粉尘往上吸,原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器,我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器,或者在102、103圆振动筛筛面加喷水,或者其他措施。我建议我们参考选煤厂的除尘情况,根据自身的生产情况,拟定一个除尘计划、方案。

洗煤车间实习

在洗煤车间实习半个月,我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多,有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。

在精煤仓高岗,我在师傅的指导下,学习了观察精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠近煤场的高岗,我也了解了煤场的装运和地销的情况。

319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班,零点班的一位好心的大姨给我留下字条,耐心的告诉我:“停机前把翻板打起,将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着,一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足,但是我相信用我的努力和大家的关心,我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。

380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位,我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况,还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况。

跳汰机是我们选煤厂的主洗设备,跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的,由于白天的生产时间比较短,在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中,我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作,平时加强跳汰理论知识的学习,经过半个月的时间,我可以独立自主的操作跳汰机,但在操作过程中也发现了一些问题。比如:(1)跳汰机长期没有进行单机检查,没有对跳汰机操作参数做总结归纳,很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼,使操作不能随心所欲,往往导致调节因数搭配不合理,产品质量出现问题等。

由于我们选煤厂是矿井型选煤厂,尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想,可能平时遇不到:就是我们的原煤仓够3天的缓冲量,若是全厂洗煤系统停机时间更长,我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想:让原煤通过末原皮带运至煤场落地,为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带,或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉,让原煤经过末原系统落地。

在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习的半个月,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

浮选机和加压过滤机是车间生产浮精产品的主要设备。刚到浮选车间报到,我就在学长的带领下,了解浮选工艺的生产管理办法;并参与了各项创新活动,在活动过程中我加强了对浮选工艺的理解深度,对浮选操作有了明显的提高;同时经常在岗上学习师傅的实际操作经验,尤其是浮选机和加压过滤机的操作。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

在操作过程中也提出了以下几点建议。

(1)浮选机操作过程中,控制精煤灰分和尾矿灰分的关键操作是根据煤质情况的变化,适时的调节浮选机的液面;

(2)采用直接浮选和浓缩浮选是否符合生产要求,浮选司机普遍反映入料浓度过高,调节困难,是否可以采用底流大排放的工艺或者在浓缩池溢流堰上增加高度,减少溢流量等方法适当的降低浮选入料浓度,给浮选机的操作提供有效的环境;

(3)加压过滤机的压力、液面、主轴转数、排料周期以及水分各参数之间的联系可否总结归纳,确定合理的参数搭配,使操作简明化了;

(4)加压过滤机内搅拌装置的拆除是否合理,没有搅拌装置使得仓内物料粒度组成不均匀,在生产过程中容易导致滤扇的变形,最终导致滤布的磨损。

在压滤机岗位,我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。

浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。在浮选车间学习的这些“多”,相信我在车间必定是受益良多。

装车车间实习

在装车车间实习的半个月,我详细的学习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。

装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

在装车车间,我常去的地方有产品仓、精煤仓和末原仓、发运室和煤场等。在产品仓,我从仓顶观察到仓底,观察产品仓的库存情况和产品的地销情况。在精煤仓和末原仓,观察各落料点的煤量多少、末原转载和落地情况,学习全面查看库存和精煤、末原的转载和装运情况。在发运室向师傅请教车皮控制和装运产品质量的掺混、控制,学习了装运的操作。在煤场,我学习了地销的情况。

在装车车间实习的短短的这些时间,除了车间的装运流程、设备操作和生产管理;在产品的装运和销售上,我还学习到具体问题具体分析,灵活处理纠纷,争取我们选煤厂利润最大化的工作方法。

煤质科实习

在煤质科实习的半个月,我详细的学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。

煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时作出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。

在煤质科学习时遇到几次煤质月综合分析,那时生产大样的筛分、浮沉和制样等工作量都不小;大家都是在生产停机的时候抽空参加月综合,但工作起来毫不懈怠。煤质科的员工大多是女同志,几吨煤的筛分、破碎和运走弃样对于我们年轻人都是个费时费力的活,但是煤质科的员工为了及时完成任务,工作起来不停息、不放慢速度,累了就站一伙儿。我在其中深受鼓舞、工作的干劲一下子就提的非常高、几吨的弃样倒起来也不觉得累。我们的杨主任也多次提到我们员工这种吃苦耐劳、让人感动的精神。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。

调度室实习

在调度室实习的一个月,我详细的学习了调度室的生产调度流程、生产分析总结。

调度室是我们选煤厂日常生产的协调、调度中心。调度室的工作实时性很强,在调度室我每天接触到最多的就是操作员处理和协调生产中的停送电、开停机、事故处理和入仓装运等。在向他们的学习中,我发现了自己在对产品装运、停送电制度方面还有欠缺,学习到他们细致的工作方法,严谨的记录制度。

洗煤生产的主要时间在中夜班,调度室的生产和装运调度也主要集中在中夜班,为了能更好的学习,我上了两个中夜班。在中夜班的那段时间,原煤灰分、水分指标比较差,矸石多,煤又湿;我们调度室的员工殚精竭虑、仔细分析、认真操作,在满足洗煤生产的正常的情况下,想方设法多组织电煤;既改善了生产条件,也适时改进了产品结构,创造了更多的利润。在这段时间,我不仅仅在煤质波动大的情况下学习了调度室的洗煤系统调度,还在组织电煤中学习了电煤生产、发运情况,更重要的是学习了各个车间、各个生产环节和各个岗位的衔接、协调和调度。

调度室实习的阶段,正是我对全厂工艺、设备和操作的系统认识、掌握的时候。在调度室,我发现我在梳理、掌握全厂生产上面存在一些不足的地方,比如在地销、机修方面。我在认识到知识不足的同时,积极向师傅请教,勤跑腿,跟着师傅去现场查看事故、故障情况和查看产品的库存、落地、装运和地销。经过师傅的教导、现场的学习;我全厂生产上的一些弱项得以补足,对全厂生产的掌握得到提升。

在调度室实习的短短一个月,我学习到生产调度上的细心,在生产监控等上的细心;学习到生产调度上的严谨,在开停机、停送电等上的严谨;学习到生产调度上的及时,在生产异常处理、机修处理等上的及时;学习到生产调度上的总结,在分析生产情况、制作日报表等上的总结;学习到生产调度上的全面,在各个单位部门、各种生产情况下的全面分析处理。

岗前学习阶段总结

在岗前学习阶段的短短半年,从原煤车间、洗煤车间、浮选车间、装车车间、煤质科、调度室一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的提煤返煤工艺、跳汰—浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,并积极的学习设备的维护和修理等。

在装运流程上,我学习了末精配煤系统、末原配煤系统、产品掺配装运方法等。

在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。

在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。 在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。 在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

工作总结]鹤岗师范采煤专业赴南山煤矿实习报告总结 篇十五

鹤岗师范采煤专业赴南山煤矿实习报告总结]清晨起床换黑装,国旗前面列队长,低媚倩身娇四想,校车匆来上车忙,弛骋墨道心徜佯,队伍抵达南山矿,贵宾间里换衣裳,头戴矿灯红帽郎,进到罐笼细探访,瞬间达井底车场,走过上山走大巷,大巷埔设真辉煌,头顶瓷砖脚下光,灯光灿灿如天堂,水泵站里非长江,细水常流水沧沧,水泵大似寝室床,整整齐齐排成行,变电所里很异样,挂牌代表手莫慌,推闸可能会死伤,记住以后不能忘,皮带运输力真强,厂家哈市皮带厂,风儿吹的手儿凉,导游讲的很爽朗,仔细听来比课放,真想老师搬这上,思想活跃记忆强,可是人家可不让,匆匆参观就向上,记得去了洗澡溏,随没灰尘洗了爽,一洗忘掉伤心肠,嘻嘻打闹光身帮,美女到了也难防,咱们是青春少年郎,活泼可爱又开放,玩笑可能真慌塘集合机电地面上,模拟图真像样,采煤机骑在挂板上,巷道演示灯开亮,有心人还在照相,跟四哥来供电房,完了之后饿的慌,车上周公约梦乡,业哥同排做车窗,回校饭后爬上床,想玩篮球只空想,一觉睡的天发黄,揉揉眼睛四点岗,写下日志手机网,非我好友不许藏,自私自利老六敬上!