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纺织实习报告【最新9篇】

在生活中,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。那么一般报告是怎么写的呢?下面是高考家长帮为小伙伴们精心整编的纺织实习报告【最新9篇】,希望对朋友们有所帮助。

纺织厂实习报告 篇一

实习时间:

20xx年11月18日至20xx年2月18日

实习地点:

xxx纺织有限公司

实习内容:

生产技术实践

前言:

不知不觉就在xxx有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程。

主要工作程序是:

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1、通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

2、通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

4、通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习内容:

为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

工作的时间越长,学习的东西就越多,我们开始做的事情也越多,由于面料陆续到货,我们办公室的跟单员们也陆续到加工商那里。

真正接触到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循环送检,然后验布,拉布,裁剪,缝制,但是要做的又不止如此,从出去的跟单员的情况来看,我们了解的产品跟单经验太少了,很多问题都不敢做主,打电话向朱总询问确认后才敢实行。比如最后一步的封箱,一般紫罗兰的封箱规矩是“工”字形。但是跟单员觉得“十”字形更保险些,毕竟她们家的产品要经过长途运输才能达到。像这种问题初出茅庐的我们真的没有一个衡量的标准。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

我负责的单子面料还没有到货,所以有时也跟着其他人到他们的加工商那儿。我去的是叫雅韵的一个加工商,他们应该是新成立的小厂,家庭作坊式,人员也不固定,所以老板不允许我们接近员工,我们想看他们的做工,就让老板去拿,有问题告诉老板,老板娘帮她们修。因为老板担心让员工返工会把不稳定的他们给吓走。但是他们的做工实在不能让人恭维,六角长短不一,商标位置错乱,卷边宽窄不一。有时候真替他们担心,现在做的少的返工还来不及,但是成千件的产品做成,退货再返修也就浪费多了,但是他们又不听我们的说辞,一意按照他们自己的标准生产,有点无奈。

纺织厂的实习报告 篇二

一、实习目的与意义

新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

xx年1月——年3月

四、实习地点

xx市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位xx市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在xx市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

(一)实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:

(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除《www.kaoyantv.com》尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷

在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。

2、梳棉

梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

梳棉工序的任务是:

(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。

(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

3、并条、粗纱

a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。

并条工序的主要任务是:

(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。

b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。

(二)实习中资料的收集与总结

刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和内容的陌生,工作起初点吃力,并且遇到的状况很多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解,在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程,看着庞大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

在公司运营的过程中,一方面注重公司内部管理,包括员关系,员工绩效,员工薪酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,积极与其他纺织企业的合作与学习,交流新技术,发展新任务。近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生产使用,紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大,使有梭布机受到了严重的冲击,喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

学习就是进步的过程,在实习的过程中,和师傅们聊天的时候,我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大,污染严重,要改变这种状态,提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念,我们在生产过程中,着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨,当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变,突破了热碱液中进行,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采用酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。也符合了环保的理念,实现可持续发展。

由于自己没有很多的社会工作经验,同事给予了我很大的帮助,加上自己的不断学习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识,虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误,也都在同事的帮助下不断改正与进步。

经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。

实习终要结束,过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的知识,铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟,更加自信的面对今后的生活。

七、实习感想

实习期间不仅了解了技术,各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会:

(一)在社会上要善于与别人沟通。

经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好,这门技术需要长期的练习。语气,态度都要把握好,稍不留神就可能无意中伤害到别人,人在社会中都要融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才会事半功倍,一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见,我都是听取、耐心、虚心地接受,反思自己,加以改正,就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。

(二)在社会中要有自信。

自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中,我明白了自信的重要性。没有社会工作经验没有关系,重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步,以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力,去激励自己进步,去学习,有自信使自己更有活力更有精神。

(三)在社会中要克服自己胆怯的心态。

这是一次难得的步入社会进行岗前实习的机会,开始放假的时候,想到自己要在不久就要走上工作岗位,自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域,觉得会困难重重,自己的社会经验并不充足,要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得自己很渺小,往往这样,自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候,却得到了大家的帮助和认可,而交给自己的任务,也在不断学习和摸索中完成的不错,这给了我不小的信心,在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好,只要努力改正,它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们,未必是一件坏事。

(四)工作中不断地丰富知识。

知识犹如人体血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。每个领域,每个行业都有它自身的专业知识,无论是管理还是销售,都要采取相应的方法去对待,没有一套管理体系适用于所有行业,所有企业,当然,也没有一套销售方式可以卖出所有产品,生产也是一样,各行各业都有其自身的生产流程,只有不断学习,才可以做一行爱一行,发现工作中的乐趣。

(五)要有耐心和热情。

在工作的时候要经常微笑,微笑是最好的语言,多笑笑,心情也就好了。工作起来自然轻松。

(六)要勤劳。

这就是上面提到的,要多做一些分外的事,毕竟自己还是一个新人,有很多不会的是还要请教同事们,多做一些事别人就会对你产生好的印象,自然就会告诉你很多知识,当然,我们做这些实在不耽误分内工作的前提下,如果因此而耽误了本职工作,这一切就得不偿失了。

在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。

随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。

在实习期间,经常会下车间办事,接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们,每次进入车间,每次的感觉都是不一样的,我佩服他们吃苦耐劳,不骄不躁,一点点发展壮大。其实,每行每业又何尝不是如此呢?这个社会每天都有很多人为着自己的理想奋斗着,有人成功,就必然有人失败。我们,也正在努力的实现自己的愿望。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢xx市永泰棉纺公司,感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页!通过这一段时间的实习,我们学到很多课本上没有的知识,通过参观实习,我们也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就如同我们应该对待学习一样,容不得半点虚的,特别是我们学工科,知识的掌握不允许有一点马虎,否则,后果不堪设想。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感。可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教。使得这次的实习更加有意义。

本次实习,开阔了我的视野,使我的理论和实践结合在一起,也使我对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时,我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以,团队合作同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。

同时,在这段时间我得到的最大体会就是,如果一个人在社会上没有一技之长,那他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事,必先利其器。而对于我们来说,扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位,实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的今天立足社会的最好利器,只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以,我会在以后的时间里努力学习,加强自己的专业能力,使自己变得更强,只有这样才能上到为国家、为社会做出贡献,下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。

实习生活暂告一个段落,闲暇之余,我开始静静地长思。通过这次实习,我认识到只有沉下身来,静下心来认真学习,踏实做事,多用心,多动脑,才能让自身能力有好的起色。社会的竞争是激烈的,我想我们应该好好把握住大学学习的时间,充实、完善自我,全面发展,实现自己的人生目标。

纺织厂实习报告 篇三

实习时间:2(20xx酒店实习报告大全)0xx年11月18日至20xx年2月18日

实习地点:广东兆联纺织有限公司

实习内容:生产技术实践

报告编写:唐小青

前言:

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程:

主要工作程序是:

客户留样 化验室打样 客户确认 工厂开单投胚 前处理 染色(印花) 后整理 成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1. 通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

2. 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

3. 加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

4. 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5. 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习内容:

为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及QA部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:S灯箱,V灯箱以及G灯箱。最常用的是D65,TL84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得:

经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。

个人看法:

1:在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,建议多开几个色卡,分部门使用。

2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

纺织厂实习报告 篇四

实践时间:

20xx年8月18日—8月25日;

实践单位:

济南市棉纱纺织厂;

实践目标:

对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解,增长知识,提高自己各方面的能力;

实践过程:

20xx年8月18日,我来到了棉纱纺织厂,开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天,一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺,方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。

一、纱线的蜕变过程

服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下,我们分为3个小组。在车间师傅的带领下,我们首先参观了纱线加工车间。

1、原纱→染纱

公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工,原纱一般都是宝塔形的,为了染纱方便,一般会通过松式筒子机进行倒筒,使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——绞纱,将原纱绕成圈状的纱线。

据车间师傅介绍,不管是任何形式的原纱倒筒,一般倒筒完每个筒都差不多为850克,这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量,方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。

接下来的工序是染纱,染纱使用预湿或预烘,使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致,尽量控制在1:10左右,最多不超过1:15。染色采用全外流,开机启动泵速由小到大,逐步润湿,保证轴的上端有均匀的水珠冒出。

染色完榨水4次,每次大约为60s,控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时,防止色泽分层,对于一些特殊纱支及较敏感色,必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水,经过这道工序染色基本算是结束。

为方便后期纱线整经并编织成布料,企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机,通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。

2、整经→浆纱

所谓的整经,就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度,在一定的工艺条件下,平行的卷绕成经轴,以供经编机使用。整经有3钟形式,分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26℃,相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。

而浆纱工序作为织前准备的重要工序,尤其是现在高速织机迅速发展,对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征:

1)具有足够的耐磨性能;

2)均匀的强力伸长特性和张力;

3)良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。

浆纱机广泛应用于各种经纱上浆,包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱,如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此,浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性,保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时,浆纱会减少织物疵点,保证织物质量。浆纱前,必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织(平纹、斜纹、缎纹……)。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法,避免对后续生产造成不利的影响。例如,如果织物要进行染色,一定要使用可生物降解的浆料,避免对织物颜色产生影响,或在布面产生条影。

此外,通过上浆,可以提高织机产量和质量。因此,浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息,包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序,所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。

目前,棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆,并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制,促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。

二、面料的由来

1、穿纱与织造

面料是由纱线机织而成的,所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼,以待机织时候使用,这个过程称为穿纱。穿纱完成之后,师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。

通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分,根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织,其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛,根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

2、面料的后整理

织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果(光洁、绒面、挺括等)和实用效果(不透水、不毡缩、免烫、耐热等)的技术处理方式,面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感,增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。

3、验布

验布是面料生产的最后一道工序,包括各种物理结构检查,如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有:背面的印渍:在印花过程中,常常背面有垫布,使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路:针织,梭织布,纹路不直,或非直角状,构成斜纹路。弓纱:弓经或弓纬(梭织和针织都有),往往是张力不匀引起。粗纱:织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬,也有其它因素引起的可能吊经:由于布机布面张力太大,超过正常的要求,通常断头引起缩纬:无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱:织布和针织机断纱时仍在运转,一般织物出现类似情况的时候,小部分可通过手针或自动验布机修正,对无法修正的应视为返工,连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。

4、面料的进化

面料经过一系列的加工整理之后,就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。裁剪部门配有两台平缝机,一台包缝机,一张裁床,两名员工,一般公司有自己的版师专门打版,样衣的制作给客户及车间员工以指导作用,样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅,版床大约为139乘563的面积大小,主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排,以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆,该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作,拉到一定厚度,然后将其四周固定(为了使面料移动后面料保持整齐),使其挪动到裁剪床上,然后进行单层手工冲布,最后,分批、捆扎、堆放即可。

生产部门有一个车间:服装类缝制车间。车间有平缝机各15台,双线包缝机10台,同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程,例如:暗线、明线、针距1厘米13——14针,暗合缝3分,明线1。8分等,该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种,分门别类进行作业,包缝机配有专门的员工,并且按生产条件进行及时调整,车间同时配有各一台收音机,一个好的环境给员工们随时随地的好心情,以至能更好的完成工作。

实践体会:

在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分,它增长了学生的见识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过本次社会实践活动,一方面,我锻炼了自己的能力,在实践中成长;另一方面,我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光,努力掌握更多的知识,并不断深入到实践中,检验自己的知识,锻炼自己的能力,为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

短期的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻炼。

首先,我们从最基础的来源,即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别,则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时,我还让许多相关知识得到了巩固,如配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

配棉:因为棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、

成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求,通过混合棉来进行纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

(二)保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况,通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

(三)节约用棉,降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。化纤原料的选配目的:

(一)提高产品的质量和服用性能

充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

(二)增加花色品种

通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

(三)改善可纺性能

在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

(四)降低产品成本

在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

二、配棉依据

(一)棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

(二)成纱的质量指标

国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:

1、原棉资源

分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。

2、气候条件

严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

3、机械性能

当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。

4、原棉性质差异

采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。

(二)排队

排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题:

1、主体成分

配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。

2、队数与混用百分率

一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

3、交叉抵补

当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。

4、勤调少调

即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。

(三)回花和再用棉的使用

纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

实习总结:

这次去工厂实习,虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这次的认识实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的,对以后的理论学习相信会有较大的帮助。

“三分理论,七分实践”纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观,但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富,终生受用。

通过本次实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术,我们势必会被这个社会淘汰;通过本次认识实习,我明白自己所学理论知识的重要性,但是理论用来指导实践,同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

纺织厂实习报告 篇五

实习地点:

实习目的:

了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程;通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。

工厂简介:

xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均十分便利,厂区有直达铁路专用线。

xx纺织机械厂建于19xx年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术计划CIMS(计算机集成制造系统)技术应用工厂,企业信誉等级为AAA级(特一级)。现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。

xx纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。

xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。

实习内容:

xx纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感觉,但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备,比如说柔性加工中心,它由横竖刀头组成,拥有许多道具孔,围成一圈,这样就组成一个刀具库,计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具,方便换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品,而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库,里面放了许多原材料,设备根据程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂,这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式,并以全新的先冲孔后剪切的加工,从而引发了板材加工工艺上的一场革新,实现板材加工自动化,使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一,其工作循环一般为:快进→加压→快退,有的增加了保压环节,为了提高生产效率,实现空行程时的快速移动,加压时的慢速稳定加压,在快进时需要的流量很大,加压时需要的流量很小,不仅液压机,许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环,为实现这一工作循环,在设计液压系统时,通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心,我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心,我们参观了美国复合冲,三点折边机,这些设备都是小批量生产设备,人为操控。

实习总结:

在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解,当我进入xx纺织机械厂参观后,我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。

纺织专业实习报告 篇六

作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们:

①、了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。

②、掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。

③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。

④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。

⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。

一、广东联合化纤染织有限公司。

在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。

联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布;牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。我们首先参观的第一个工序:浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。我们接着来到织布车间,这是噪音非常严重的车间,数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机:开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着,布进入染色前还要经过一个工序就是退浆,退浆是为了更好地染色。布送进机器后,染料通过染机旁的小钢桶吸入机器,经高温高压后,染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言,低温也是要较高的温度。一般来说,根据不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染机进行染色,里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开,送入烘干机进行烘干,定型机定型成品,有的布还要送到上胶机进行上胶,上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。

1、清棉工序

抓棉机抓取平台上涤纶,用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉机将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒,使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置,制成棉条。

3、并条工序

一般用6—8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度,做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。

4、粗纱工序

将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行,将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,得到粗纱。

5、细纱工序

将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行,将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱,便于后工序加工。

6、络筒工序

将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

7、摇纱工序

将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。

8、成包工序

将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装,便于储藏搬运。

三、新会德发服装有限公司。

该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的,先进行检验合格后投入生产。

在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样(设计师按中码定型,然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码);电脑排版,再将原型打印出来;布料裁剪(放原型时要使布料的利用率达到最高,先排大片,再排小片);分工缝制(划位、打枣、扫粉、埋夹);沙磨(用砂纸磨损衣料,同种牛仔布可以磨出不同的风格);水洗(不同温度,加入不同的化学试剂,洗出的效果不同);后整理(打钉、补色);熨烫;检验(检针、效果、尺寸、颜色);包装。设备:缝中设备—衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机。

四、开平启帆织造有限公司。

开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机(含电脑提花机,钩编机)400多台套,橡筋包纱机20台,丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装,箱包,鞋,帽,礼品,家具等行业。产品主要的:丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,圆橡根,腰带,钮扣带,PP织带,丝绒带,丙纶纱等。

在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产,没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍,该厂采用丙纶丝机生产丙纶,采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线,利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下,利用丙纶纱管的高速旋转,在橡皮根上裹两层丙纶丝,先左转包上一层,再反方向包上一层,目的是为了使包上纱后的线受力平衡,不易产生形变。接着参观直带一车间,这里主要生产直带,如丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,PP织带等。设备主要是电脑提花机,钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的,但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。

五、总结

通过实习加深了我对学习的知识的理解,特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位,三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器,提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具,同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合,也有混淆的情况。在以后的学习中,不仅要更加细致的学好课本上的知识,同时还有多留心所学知识与实际生产的联系,增强自己的能力。

纺织专业实习报告 篇七

作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们:

①了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。

②掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。

③了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。

④了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用;

⑥了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。

一、广东联合化纤染织有限公司

在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站--联合化纤染织有限公司。联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布 ; 牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间,我们首先参观的第一个工序:浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序---并经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。

我们接着来到织布车间,这是噪音非常严重的车间,数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机:开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。

进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着,布进入染色前还要经过一个工序就是退浆,退浆是为了更好地染色。布送进机器后,染料通过染机旁的小钢桶吸入机器,经高温高压后,染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言,低温也是要较高的温度。一般来说,根据不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染机进行染色,里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开,送入烘干机进行烘干,定型机定型成品,有的布还要送到上胶机进行上胶,上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。

1) 清棉工序。抓棉机抓取平台上涤纶,用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀的棉卷。

2) 梳棉工序。梳棉机将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒,使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置,制成棉条。

3) 并条工序。一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度,做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。

4) 粗纱工序。将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行,将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,得到粗纱。

5) 细纱工序。将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行,将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱,便于后工序加工。

6) 络筒工序。将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

8) 摇纱工序。将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。

9) 成包工序。将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装,便于储藏搬运。

三、新会德发服装有限公司

该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的,先进行检验合格后投入生产。

在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样(设计师按中码定型,然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码);电脑排版,再将原型打印出来;布料裁剪(放原型时要使布料的利用率达到最高,先排大片,再排小片);分工缝制(划位、打枣、扫粉、埋夹);沙磨(用砂纸磨损衣料,同种牛仔布可以磨出不同的风格);水洗(不同温度,加入不同的化学试剂,洗出的效果不同);后整理(打钉、补色);熨烫;检验(检针、效果、尺寸、颜色);包装。设备:缝中设备-衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机;缝后设备-烫台 熨烫机 压烫机整烫机 定型机 裁断机 电熨斗 剪线机 检针器 检针机 洗涤机械

四、开平启帆织造有限公司

开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机(含电脑提花机,钩编机)400多台套,橡筋包纱机20台,丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装,箱包,鞋,帽,礼品,家具等行业。产品主要的:丝光松紧带,提花松紧带,床褥包边带,针织松紧带,花边带,圆橡根,腰带,钮扣带,PP织带,丝绒带,丙纶纱等。

在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产,没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍,该厂采用丙纶丝机生产丙纶,采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线,利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下,利用丙纶纱管的高速旋转,在橡皮根上裹两层丙纶丝,先左转包上一层,再反方向包上一层,目的是为了使包上纱后的线受力平衡,不易产生形变。接着参观直带一车间,这里主要生产直带,如丝光松紧带,提花松紧带,床褥包边带,针织松紧带,花边带,PP织带等。设备主要是电脑提花机,钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的,但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。

纺织实习报告 篇八

实习日期:xx

实习单位:xx服饰有限公司

实习地点:xx

实习目的:通过实习,了解行业动态,进一步提高社交能力,正确有效处理人际关系,巩固并完善专业技能。

改革开放三十多年来所取得的成果是众所周知的。到20XX年底,我国中小企业已经达到了4200万户,占到整个企业总数的99.8%,所取得的GDP已经超过了50%,税收也超过了50%,特别是中小企业作为市场的主体,在推动市场经济的向前发展,推动改革方面发挥着积极的作用。在对外开放方面,进出口占到了60%以上,在就业方面,75%以上的城镇就业人口,再加上农村的就业人口,80%以上的就业是在中小企业解决的。应该说中小企业所起到的作用是不可替代的,特别是在推动国民经济又好又快发展方面,中小企业起到了一个基础性的不可替代的作用,所以也成为了许多大学毕业生求职的重要岗位方向。

作为年轻人,我们看问题应该要双向性,我们看到的更多的是中小企业健康稳定的发展,但背后自己本身存在着一系列的问题,加上发展过程中会碰到突如其来的困难。小企业量大面广,整体来讲是个很庞大的群体,但是对个体中小企业来讲还是弱的,总的来讲还是一个弱势群体,另外从中小企业本身来讲也存在着自己的困难,技术比较落后,人才比较匮乏,管理也比较落后等,这些问题困扰着中小企业的发展。此外,中小企业的融资环境也不容乐观,中小企业融资难的问题还普遍存在着,中小企业的服务体系也不是太完善,很多服务体系的服务能力,服务手段,服务形式等的市场化规范服务环境还存在着很多问题。当然,中小企业还存在的一个很重要的问题就基础创新能力比较弱,信息化方面也存在着一些问题,正因为存在着这么多的问题,所以更大程度地激励了一批又一批的大学毕业生想投身于这个行业。

刚刚跨出大学校门,正式走向社会参加工作的我们,每个人的心里都一定是汹涌澎湃的,都希望自己能早日实现自己的鸿图之志。但是往往学校与社会间存在着很大的差别。也许你曾经是班长,班主任助理甚至优秀毕业生,这些到了单位就什么都不是了。正式走入社会,我们都需要摆正态度,要给自己一个缓冲期,所以经过一个半月的缓冲期,我找到了合适自己的位置,于20XX年8月份满怀激情进入了xx服饰有限公司,我所工作的岗位是外贸业务员。虽然从高中到大学期间我零碎地参加过几次社会实践,找过几份工作,但那些都是纯属学习重头戏之外的工作,而且也都是一些服务性质的工作。但是这次进入xx服饰有限公司对我来说意义非凡,它是我真正走入社会第一次的实习工作,我特别重视,内心有种说不出来的激动。

xx服饰有限公司地处中国江南水乡文化古城绍兴市,毗邻亚洲的轻纺面料,原料,辅料集散地中国轻纺城,地理环境优越,交通便捷。本公司公司主要以出口各种棉,麻,化纤,针纺面料,丝绸及男女休闲装时装,衬衫,睡衣,女式内衣,沙滩裤,儿童服装,棉衣,家纺床上用品为主,公司始终坚持互惠互利的原则,产品远销欧美,非洲,东南亚等国家和地区,并与这些国家建立了长久友好的商务关系。公司设有专门的技师及专业的技术人员队伍,现拥有各种技术人才二十余人。年出口额700万美金左右。公司以信誉第一,顾客第一,质量第一和全面人性化管理为宗旨,深受广大国外客户的青睐和信任,与他们建立了长期良好的合作关系。本公司下属工厂有多家,拥有员工500多名,同时公司连续两年被评为绍兴县雇主公司。公司拥有三十余条生产流水线,有指定的纺织,印染,绣花,水洗等加工厂,产品分为针织及梭织产品,这些使得公司已逐步变成了此行业的领头者。

与以往刚进入一些社会实践的单位一样,我进入xx服饰有限公司的第一个星期,与办公室的一些前辈都不认识,他们相互间都有说有笑,我也很想找些话题能与他们一起沟通,希望跟他们尽快熟悉。但是很多时候他们的话题我都插不进去,因为他们都在聊些外贸类的行情与一些公司的业务,初出茅庐的我对此一无所知,加上那时我刚进入公司,对公司的业务的具体操作都不了解。更让我憋得慌的是他们什么都不安排我做,那段时间我真的有点心冷了,开始怀疑进入这个公司实习是不是我选择错误了。但最终经过我一番思想斗争,加上朋友给我的鼓励我由原先的闷闷不乐渐渐又找回了乐观积极向上的心态,印象最深的是我朋友对我说:今天很残忍,明天很残忍,后天就会很美好,而绝大多数的人往往死在明天晚上。

这句话对我的启发很大。所以我坚持了下来。从那天起我开始变得勤快起来,每天早上到公司开门的是我,扫地抹灰尘的是我,浇水的也是我,只要我能做的,我都包了下来。一段时间下来,那些前辈们也开始主动地来抢我的这些常规工作。后面的几天我都受到了办公室其他前辈们的夸奖与认同,渐渐地我们的关系变得融洽了。她拿出公司一大叠的资料,并给我做了详细的公司介绍以及一些流水线。当然,我自己也刻苦学习,了解公司,遇到难点积极主动请教小张姐以及办公室其他前辈们。很快我对我们公司有了总体上的认识。

一个月后张姐带我去车间,一道一道的程序很复杂,之后每天上午在办公室学习基本的内容,下午去车间了解流水线和产品成了我最主要的任务。为了能更好地进入角色,为了能更好地胜任这个工作,也为了能更早地得到领导的肯定,每天下午5点钟下班后我依旧留在车间与车间员工沟通,为的是能以较快的速度了解产品,了解公司流水线。回到家晚饭后,我还会继续阅读自己买来的关于化纤弹力面料,全棉弹力面料,鹿皮绒这类纺织方面的书籍,学习里面的知识。那段时间我很忙绿,很累但却很充实。

这样忙绿的日子过了三个月,我瘦了一圈,但我还是坚持了下来,虽然苦但收获带给我的远远胜过了这些苦。以往在学校课堂上获得的有关于外贸企业的工作流程,我们都只有抽象的概念,也只有凭想象去进行模拟操作,一些外贸实务知识,我们在课本上学到的也只是一些相当理论的东西,而实际操作过程比在学校课本上所学到的远远复杂得多了,也难多了。一些课本上的理论知识是前人总结下来的,带有相对的片面性与固定不变性,而实际当中的外贸流程与操作就像一个变化无穷的万花筒,与各个领域,各个方面的事物及其矛盾都在不断地运动,变化,发展着,旧的矛盾解决了,新的矛盾又产生。因为它是活动着的,具有相当的灵活性。所以我们要时刻学习,时刻让自己跟上这个变化的节奏。

在这短短几个月的实习过程中,无论是处理同事之间关系,还是在提升自己业务方面,我都有所成长,并有所收获,特别是在提升业务上,我感触很深,以下就我几个月来感触较深的几点认识。

一,对网络要有一定程度的了解,可以独立完成网络

所谓独立完成网络就是指在充分了解公司以及公司产品后利用自己对网络的熟知度,在网上发布有关公司的介绍资料和公司所经营的产品,以便自己能更好地完成自我理想的业务任务。

1,要顺利接到外贸单子,对于网络这一途径的运用很重要,这个时代是数字的时代是信息的时代,我们要把自己公司的产品放到属于自己公司的网站上,并要求做好及时的更新工作,这些可以让客户在第一时间内了解公司的最新动态。

2,要灵活运用互联网,利用自己所学到的网络知识在网上注册会员,把公司资料,产品信息与联系方式发布于网上,充分发挥网络这个虚拟的信息平台的作用。

二,要提高自身的外贸素质

在这个外贸行业中,要求外贸业务人员具有较高的外贸业务素质,我在外贸公司仅仅实习了三个月的时间,已经深刻地认识到这个外贸业务素质对一个外贸业务员来说是多么的重要。

1,要有较好的责任心

所谓工作责任心,就是对他人的支持,包括对同事和客户以及对组织的支持和对工作的积极态度。如果上至高层领导,下至一线职工,人人都对各自岗位的工作有一颗强烈的工作责任心,就会更好地做好本职工作,从而使公司以及个人都有所建树。

2,要提高自身的专业技能

我们的专业是商务英语,故而我们的专业技能就是要熟悉商务知识以及提高英语的口语表达能力与一些书面表达能力,比如针对一些外贸函电的询盘,发盘的英语表达能力。在这个行业当中,作为外贸业务员,英语是基础,所以在忙着学习商务知识的同时我们也要抓紧学习英语,练习英语,使自己全方面提升。

三,要系统性地了解公司

所谓基础没打好房子就造不成功。作为一个公司的员工,要想开发客户,首先必须要了解公司的产品。只要你用心做,认真学,不用太长的时间,就能熟悉公司流程和产品。只有当你熟悉了公司产品的主要特征与性能,才能更好地去寻找客户,说服客户购买。当然,你对公司的产品以及公司操作流程的了解,并不是在短时间之内就可以做到非常全面的。因此还有最重要的一点,就是要多向别人请教,不懂就问,这样才能提高自己的专业知识和技能。除了请教别人,还需要在实习过程中慢慢地去学习,并且在平时的工作中随时记录那些有用的信息。

四,熟悉办公软件。

现在,办公室的一些工作都是运用电脑来完成的,所以对于日常我们所要用到的一些诸如Office,PowerPoint,Photoshop,Excel等软件我们都必须了如指掌,运用自如,否则会大大降低工作效率,给工作带去不必要的麻烦。但是如果你在操作这些软件上有困难,一定要及时请教同事等,不懂装懂,那么就意味着将自己淘汰出这个竞争激烈的环境。

五,有恒心,能承受一定的压力

其实生活就是这样,哪怕再大的压力,也要靠自己去努力,哪怕再大的压力,你也要带着微笑去面对,工作上的压力人人都有,只有当压力出现在你面前,你能用自己的一种方式去面对它,去承受它,所谓有压力才有动力,这样你才能用心去完成一些事,才会获得一些成就感。

在这几个月的实习生活中,我学到的东西以及我所感触到的东西是学校与父母所不能给的,也是任何其他事物都代替不了的。我想我会坚持下去的,因为我相信那句话:今天很残忍,明天很残忍,后天会美好。

纺织生产实习报告 篇九

社会,对于快要毕业的我们来说,又是那么陌生。陌生的世界总是有待于去探索,况且以前我们只知道一些书本上的理论。哲学上说时间是检验真理的唯一标准,为此,在这个漫长的暑期我便去了咸阳金山电子厂开始了我的暑期社会实践。

选择的地方,是工厂。我认为这是一个对于目前状态下的我很适合的地方,无论是从能力的角度看,还是适应和目的的角度。这种嘈杂的环境中,每个人做着自己的事,每处一道不同的程序。我需要做的是插件、洗PCB板、丝印、检验……一天下来,一直不停的在走,很累。下班后回到家,倒在床上,似乎我已不是我,我已属于另一个世界。这种累是这近二十年以来,我从来没有经历过的。几乎在责骂自己的自找苦吃,可工作还是要干,该坚持的必须坚持。何况我这已经是所谓的技术工作,而那些做体力工作的工人们,又该是何等的辛苦,这些,我不敢想象。

工厂,也是一个独立社会,在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余,还要为了自己的生计,生存,生活而这样那样的明争暗斗,让我感觉,人,作为一个社会的存在时是多么的不容易。

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的,而且很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。