在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到措施，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。那么你真正懂得怎么制定措施吗？
工程质量通病预防措施 1
沥青路面早期破损
是指路面在竣工后通车不久或一、两年内出现多处或大面积裂缝、破损。预防措施有：
（1）不要片面追求个别指标不合理的高水平，要全面考虑基层、面层的综合强度、舒适性、安全性和耐久性。
（2）在沥青混合料摊铺碾压中，严把沥青混合料进场摊铺的质量关，严格控制摊铺和初压、终压的沥青混合料温度，严格按碾压操作规程施工，防止横向裂缝的产生。
（3）严格按照《沥青路面施工及验收规范》做好纵横向接缝。
（4）控制沥青混合料所用沥青的延度，或采用改性沥青。拌制沥青混合料时，防止加热过度，避免沥青混合料“烧焦”。
（5）在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料。
桥梁伸缩缝和桥头跳车
由于桥头填土的沉降与桥台沉降有差异，以及伸缩缝、桥头搭板做得不好，在桥台处形成台阶，影响行车的舒适和安全，并对桥梁产生很大的冲击力。在施工过程中应注意以下几点：
（1）桥台后背填土应选用排水和压实性能好的回填材料，以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量。
（2）对于桩柱式桥台，应先填方，待填方充分沉降后，再修建桩柱式桥台，从而减少结构物与填土的沉降差。
（3）选用性能好的伸缩缝，并精心施工，以保证桥面伸缩缝处的平整完好。
（4）采用有效措施尽量减少桥面铺装层的裂缝。
（5）做好桥头搭板或采用土工格栅等新技术进行过渡。
软土地基超限沉陷
软土具有含水量大、抗剪强度低、承载能力低的特性。在软土上修建路基或桥涵构造物基础易出现压缩沉降、滑陷、坍塌等。对软土地基主要采取以下方法：
（1）采用换填渗水性良好的土，对基底进行加固。
（2）设置白灰粗砂桩，此法适用于粉砂土质、含水量大的软土地基。软土地基成孔后，筛选生石灰块加水泥、粗砂拌匀后填充，用木棍捣实，当生石灰块遇地下水消解后，填充料体积膨胀，起到挤压土基作用，提高了路基承载力。
（3）石灰、水泥稳定碎石法：是用于苇塘、稻田、藕池的沼泽地区路基的处理。排水、清淤、清除草根植被后，将石灰和水泥混合，再将碎石与混合料拌和均匀，然后摊铺压实养护。
（4）对路基采取强夯、预压等措施或使用土工织物。
防护工程和结构物表面粗糙
混凝土结构物表面不光滑，外观不美观，应采用以下方法进行预防：
（1）模板面要清理干净。
（2）尽量采用刚度好的大模板，浇注混凝土前应用清水将模板湿洗干净，不留积水，模板缝应拼严，控制跑模，防止漏浆。
（3）钢模隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。
（4）加强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理，重视外掺剂的使用研究。
（5）混凝土振捣要密实，应不漏振不过振。
高填土下沉
深填、高填、半填半挖、桥头引道高填土或立交桥互通匝道填方，往往会在通车一段时间后下沉，究其原因，一方面在于施工因素，如压实控制不好、分层过厚、冬施措施不当等，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有误、材料压缩系数过大、采用高塑性指数的粘性土等，均会出现此问题，它会使路面变形、开裂或下陷。在工程中宜采用以下措施予以控制：
（1）按路面平行线分层控制填土标高，按试验路路基填土厚度的'90%来控制规模施工时的填土厚度。
（2）在新旧填土的衔接处，严格控制填土接茬台阶的最小长度，以避免接茬处超厚，压实不足。
（3）防止漏夯或夯实不足，严禁超厚填土。
（4）在机械难于压实的地方，用适当的小型机具进行补充夯实。
（5）冬季施工时应使土在未受冻的情况下回填压实，避免填土压实密度严重不均匀而造成土体下沉。
（6）回填几种土时，不能仅用某一种土的击实试验得出的密度标准作为所有填土的压实度标准，而应按填土的不同类别，做相应土的若干组击实试验，取值应符合相应规定。
预应力结构孔道压浆不实
由于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力钢筋的锈蚀，对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。施工时应采取以下方法进行控制：
（1）灌浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取，并通过试配试验确定。
（3）灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。
（4）张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。
（5）每孔道应一次灌成，中途不应停顿。
路面不平
路面不平出现的主要原因有：基层平整度控制不严，甚至出现波浪式起伏；路面施工控制不力，摊铺机及压路机的操作人员水平较低；基准线或滑靴失控，从目前路面施工情况看，滑靴已基本取代基准线但仍有其局限性。因此，施工时应从路基开始层层严格控制高程和平整度。并在保证压实度的基础上，合理控制路面面层微观构造和外观构造平整度。
水泥路面断板、开裂
由于土基强度不够或不均匀，或在春秋两季施工的混凝土路面白天与晚上的温差大，而产生较大的翘曲应力致使板体开裂。在施工过程中应严格控制路基和基层的密实度、强度、稳定性、均匀性。控制混凝土所用原材料特别是水泥的技术指标，使用合格路用水泥和低碱含量水泥，同时禁止使用小窑水泥。另外，板块混凝土的过振，会产生分层离析，也将导致板块裂缝，所以振捣时要注意易产生不密实的部位的振捣，防止发生过振产生的混凝土分层。根据近几年的研究表明，为防止断板、开裂现象的发生，可采用碾压式干硬性混凝土，同时预留的伸缩缝必须符合要求。
工程质量通病预防措施 2
为规范混凝土施工工艺，确保混凝土质量，特制定如下质量预防措施。
一、模板工程
1、模板及支架必须符合下列条件：
1.1保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；
1.2具有足够的稳定性、刚度和强度；
1.3模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
2、模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进入下一道工序。
3、模板及支架的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定，优先选用钢模板，尽量少用木材。若用木材，则木材应提前备料，干燥后使用，不应使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。
4、重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均需进行模板设计，并事先提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。
5、除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。
6、模板的面板宜涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋及混凝土的质量与外观。
7、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支撑面积。在湿陷性黄土地区，必须有防水设施。
8、模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须光洁平整，严密不漏浆，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
9、混凝土浇筑过程中，应设专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土的浇筑。
二、混凝土工程
1、混凝土运至浇筑地点时，应符合浇筑规定的坍落度，当有离析现象出现时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
2、混凝土的浇筑，应按照一定的厚度、次序、方向，分层进行，在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。
3、在混凝土浇筑前，对模板内的杂物、模板内表面的砂浆及钢筋上的。油污等应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应予以堵严，对木模板应浇水润湿，但不得有积水。
4、浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
5、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。
6、混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。
7、当采用插入式振捣器时，振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器的有效半径根据试验确定。
8、振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。
9、浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。
10、振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。
11、在浇筑仓内无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等的周围，应辅以人工捣固，使其密实。
12、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应采取措施进行处理。
工程质量通病预防措施 3
xx地块是由河南xx置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海xx建设（集团）有限公司承建，上海xx建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：
一、组织措施
成立质量通病防治小组，小组名单如下：
组长：
副组长：
组员：
防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施
1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；
2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度；
4、建立成品保护制度，发至各参建方。
三、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
四、技术措施
1、混凝土工程质量通病
混凝土工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
混凝土施工时，保持合适的坍落度（16～18cm），下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
混凝土浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对混凝土构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，混凝土浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原混凝土面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
混凝土浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。
g、楼板厚度不够或板厚超标
混凝土浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
混凝土缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：
（1）表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的。石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。
（2）混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在混凝土初凝后凿掉和磨平，并加强养护。
（3）混凝土涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病
砌体墙裂缝防治措施：
a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。
e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。
f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气混凝土砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，混凝土强度不小于C20.
轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点：
a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。
c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。
内抹灰质量通病防治措施：
a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm.
d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。
e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.
工程质量通病预防措施 4
1、前言
随着接入网的发展，本地网通信传输线路的建设也越来越重要。通信用户对本地网通信线路建设要求的不断提高，迫切需要线路建设步伐的不断加快，为适应社会主义市场经济建设，与国际惯例接轨，实现两个根本性转变，在本地网通信线路工程中实施全方位、全过程的监理工作是必不可少的一个重要环节。本文作者结合自己的实践经验，就通信传输线路施工中的监控要点进行了探讨。
2、通信传输线路施工阶段的监理
工程建设施工阶段首先是施工的招标工作。监理工程师应当在初步设计会审以后，开始协助建设单位编制本地网通信线路工程施工招标文件。由于目前国内施工企业参差不齐，既有具备一定施工资质的企业，也有临时组建的短期施工企业。所以应该有选择地向一些信誉较好、技术力量较强，特别是对本地具有一定施工业绩和具有良好信誉的施工单位发出投标邀请函。这种邀请招标的。方式已逐渐为许多建设单位所采纳。标书编制好以后，监理工程师应协助建设单位组织招、投、开、评，标的活动。最后提交一份对中标单位的建议，由建设单位选定中标单位。
中标以后，监理工程师要协助建设单位和中标单位签定本地网通信线路工程施工合同。合同签订后，监理工程师要制定施工总体规划，督促承包单位建立施工项目经理部，察看工程项目建设现场，向施工单位办理移交手续，审查施工单位的施工组织设计和施工技术方案，并与建设单位、施工项目经理部协商开工日期，由监理工程师下达通信线路工程开工令。
工程开工后，首先需要的工作是检查工程使用的材料，工器具和设备器材的检验，主要内容有：
（1）抽检工程所用的电缆的规格型号是否符合设计和合同要求，电缆的识别标志，出厂合格证，外观状况，电气性能检测报告是否齐全，并且组织进行电缆电气特性抽查测试，做好记录，严禁不合格产品进入施工现场。
（2）抽检所用的材料是否符合设计规范要求，如水泥杆、交接设备、分线设备、热缩套管、接线子等。
（3）检查承包商施工现场的工器具使用情况和现场组织指挥情况，发现问题，及时记录并纠正。
（4）检查承包商的质量保证体系和安全保证体系并检查承包商的保险情况。
在监理工程现场检查过程中特别要检查各种施工状况是否符合《本地网通信线路工程验收规范》（YP5051-97），在施工过程中监理工程师做一些检查，主要的工作内容包括：
（1）在杆路架设过程中，杆距是否合理，电杆埋深针对不同土质是否符合设计施工规范要求，左右偏差应少于50mm，直线杆坚直应上下一致。
（2）拉线设置应符合设计要求，拉线地锚坑深应符合规范要求，偏差应少于50mm。
（3）杆路吊线布放时水泥杆角深3～8m，其内角吊线宜用4.0铁线绑扎，超过8m或较大吊、背档时应装辅助线保护，与电力线等间距应符合规范要求，交越处采取防护措施。
（4）电缆挂钩的卡距应均匀齐整，间距为500mm，电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆250mm，电缆敷设后应平直无扭转，无机械损伤，电缆走向合理美观。
（5）吊线接续处电缆及电缆接头分歧处要绑扎好，电缆分歧处严禁不装或少装分歧卡，电缆接头的套管200对及以下电缆离杆为600mm，200对及以上电缆离杆处为800mm，允许偏差均为±50mm，电缆应按设计要求的A、B端敷设。
（6）墙壁电缆跨越街坊、院内通路等，其缆线最底点距地面应不小于4.5m，墙壁电缆敷设应符合规范要求，横平竖直、无蛇形，不得影响房屋美观。
（7）墙壁电缆与其他管线的最小间距应符合规范要求。
（8）吊线式墙壁电缆使用的吊线程式应符合设计要求，墙上支撑的间距应为8～10m，终端固定物与第一只中间支撑的距离应在5m内，其他中间支撑材料应符合设计规范要求。
（9）电缆芯线接续和封焊应达到设计要求，必要时监理工程师进行现场抽查。
（10）交接设备的安装应符合设计要求，在交接设备内穿放跳线，应做到走线合理、整齐美观，中间不得有接头且不影响模块支架的开启。交接设备内要贴接线示意图，交接设备、分线设备宜内外用漆标注。
（11）交接设备等必须接地，其接地电阻应符合规范要求，监理工程师在中间验收时可进行抽查测试。
（12）入孔内有积水、污泥、杂物，应予以排除，电缆在入孔内必须按设计要求沿井壁整齐排列在托架上，不得直穿入孔内，不得交叉，也不得有多余的电缆盘余在入孔内，进线室及通道内宜编号挂牌。
监理工程师还要注意电缆割接和调整配线区的工作，此项工作比较复杂，必须及时督促施工单位在割接调整时，认真仔细，理顺操作思路，做好线对核实等准备工作，填写割接和割接调整配线区审批表交建设单位相关部门批准后，方可进行割接，对割接区电缆对数较大的，一班改不完应倒班连续进行割接。割接后要试通电话，割接完毕后及时通知测量室测试，发现故障及时处理，不得有超时障碍。割接资料必须及时登记。
3、通信传输线路竣工验收阶段监理
本地网通信线路工程完工后，施工单位必须认真填写验收审请表，由建设单位、施工项目经理部、监理单位组织竣工验收。验收项目和验收内容按《本地网通信线路工程验收规范》要求执行。验收过程发现问题应及时查明原因，找出责任方，责成其限期解决落实。
竣工技术资料是工程验收的重要组成部分，一般应包括本地网线路总杆路图、地下管道图、主干电缆图、各接入网点交接区杆路图和配线图、入（手）孔卡片、工作量表、测试记录、隐蔽工程签证表、工程联系变更单、线路状况表、调整割接记录、工程洽谈记录、其他。竣工文件一式三份，资料和图纸要统一、完整，文字说明简练，观点明确，图形符号正确计算方法标准规范。在工程验收前，由监理单位审核完毕，提交建设单位。
结束语
随着接入网的发展，本地网通信传输线路的建设也越来越重要。通信传输线路工程涉及点多、面广，施工中每一个重要环节，都需要我们专业监理人员严格把关，才能保证工程质量。同时我们也应不断在实践中总结经验，提高自己的专业技能，更好的完成通信工程的监理任务。
工程质量通病预防措施 5
（一） 主体工程：
1、模板工程：
①常见的质量通病有：爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有：
a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑（架）应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
b.砼梁≥4 m时应按规定起拱
c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。
d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。
e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
2、钢筋工程：
①常见的质量通病有：钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
②消除质量通病措施有：
a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位。
d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。
e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程：
①常见的质量通病有：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为：
a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。
b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。
③消除质量通病措施有：
a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。
b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。
c.模板安装完后应测量板面标高，并做板厚的控制点。
d.为防楼板裂缝，主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。
g.负筋采用马凳进行架设，砼浇筑时，派专人护筋，避免负筋踩坏而降低作用。
h.严格控制砼的质量和振捣时间，防止离析现象。
i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。
4、砖砌体工程：
①常见的质量通病有：砖的。规格尺寸差；砂浆强度不稳定；干砖上墙、砂浆不饱满；预埋件拉结筋漏放或少放；砖拱砌筑不规矩等。
②消除质量通病措施有：
a.实心砖选用规格及强度好的红砖。
b.砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比，严禁采用体积比。
c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
d.砌筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积，判断砌筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于80%。
f.拉结筋应按规定放置，不得漏放，放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制，保证砖缝平直，严禁出现螺丝墙。
（二） 地面与楼面工程
砂浆找平层及水泥抹面：
①常见的质量通病有：基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
②消除质量通病措施有：
a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时，应分层夯实，并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位，以防产生不均匀沉陷。
b.铺筑找平层时，对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙，如表面光滑应进行斩毛处理，确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前，基层表面有积灰应清理干净，同时基层表面应适当湿润，刷素水泥浆后及时铺灰，水泥砂浆水灰比不能过大，面层压光不能过早，以免产生游离水，造成强度和抗磨性能降低，易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞，应有专人负责，责任到人，操作者应认真，堵塞孔洞应分二次施工，孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时，察看有否渗漏，做好试水记录，并经甲方、监理单位认可，作为一项内业资料入档。
e.卫生间应按设计图纸找坡，不得有积水和倒反水现象。
（三） 门窗工程：
铝合金门窗工程：
①常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度（1.2mm）不够，连接间距过大，窗（指推拉窗）无设置安全卡，窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
②消除质量通病措施有：
a.铝材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。
b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。
c.窗、门框安装须牢固，连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外，应有防腐。
d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆，以保护表面不受污染和腐蚀。
f.外墙窗框外侧打胶应认真，打胶应用玻璃胶，严禁使用建材胶（劣质胶）。推拉窗应设置安全卡，确保窗扇不脱落不出事故。
g.铝合金门窗安装后应注意保护，塞缝时拉线控制，避免人为破坏，产生变形。
（四） 木门安装：
1、常见的质量通病有：门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。
2、消除质量通病措施有：
①选用含水率较小的木材，制框选用锯割料中心材部位。
②门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形。
③立框前应涂底子油，防止其干缩或膨胀。
④木砖的数量应按有关规定设置，一般不超过10皮砖一块。钉子要用5"钉子。
⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行，以免收缩过大。
⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护，避免受到破坏。
（五） 装饰工程：
抹灰工程：
①常见的质量通病有：空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
②消除质量通病措施有：
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
b.抹灰前，墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线，控制水平面。
（六） 屋面工程
1、水泥砂浆找平层：
①常见的质量通病有：水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有：
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润。
c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护，避免早期脱水。
2、卷材防水层：
①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制，基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根，地漏等处是否松动，并及时修补和稳固；在施工中，施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
10.7 防渗漏措施：
（七） 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
1、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。
2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。
6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
（八） 外墙渗漏水：
原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。
防治措施：
1、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，
2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。
3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。
4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。
5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。
（九） 楼板裂缝防治措施：
1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。
2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。
7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。
8、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。
9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。
（十） “两强”质量控制措施：
混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。
1、砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。
2、砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。
3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。
4、严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。
5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。
6、砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。
7、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。
8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。
工程质量通病预防措施 6
一、主体工程
1. 模板工程
质量通病：爆模、未起拱、缝隙大等。
预防措施：
设计施工方案，确保模板支撑（架）有足够的强度、刚度和稳定性。
模板安装时严格控制缝隙，木模板应弹线修边，安装拼板应严密。
砼浇筑前，确保木模湿润水足够。
旧模板翻转使用时，应清除板上的灰疙瘩。
2. 钢筋工程
质量通病：钢筋表面锈蚀、绑扎节点松脱、保护层不足等。
预防措施：
钢材应从符合要求的厂家采购，对锈蚀严重的钢筋不得使用。
浇筑砼前对伸出板面的柱筋进行位置核对，并绑有箍筋固定。
铁丝绑扎应选用不易松脱的'形式，节点松脱时重新绑牢。
钢筋保护层数量应满足要求，使用垫块保护板的负弯筋。
3. 混凝土工程
质量通病：表面损伤（如蜂窝、露筋、孔洞）、强度偏低、裂缝等。
预防措施：
浇筑时应认真振捣，严防漏振。
施工缝处杂物应清除干净。
加强对砼的养护，如底板施工完7天内覆盖塑料薄膜保水养护，外墙拆模后挂麻袋养护。
预埋塑料管重叠处应加筋，以防板裂缝。
4. 砌筑工程
质量通病：砖的规格尺寸差、砂浆强度不稳定、干砖上墙等。
预防措施：
选用规格及强度好的红砖。
砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格控制重量比。
砌筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙。
拉结筋应按规定放置，不得漏放。
二、装饰装修工程
1. 地面工程
质量通病：找平层空鼓、裂缝、起砂等。
预防措施：
铺筑找平层前，基层表面应清理干净并粗糙处理。
水泥砂浆面层抹面前，基层表面应适当湿润，水灰比不能过大。
养护时间要足够，如卫生间地面蓄水试水24小时。
2. 门窗工程
质量通病：渗水、连接件厚度不够、窗框四周打胶马虎等。
预防措施：
铝材材质应符合要求，窗材厚大于1.2mm，门材厚大于1.4mm。
安装应牢固，连接件数量、位置按规程设置，并有防腐处理。
安装过程中加强产品保护，避免污染和腐蚀。
3. 抹灰工程
质量通病：空鼓、裂缝、爆灰等。
预防措施：
抹灰前基层处理要干净，过于光滑的基层应凿毛。
抹灰前墙面应浇水，砂浆应具有良好的和易性。
抹灰前应做灰饼或冲筋，控制抹灰厚度和平整度。
三、防水工程
质量通病：防水层起泡、剥离、渗漏等。
预防措施：
加强找平层质量控制，基层应干燥并清理干净。
防水卷材的收头、屋面变形缝等节点部位应严格按照构造要求施工。
管道、烟道等凸出屋面的设施周围应增铺附加层。
防水施工完成后应进行蓄水试验，确保无渗漏。
工程质量通病预防措施 7
为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，根据本工地实际进度情况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施
1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为4φ10，箍筋φ6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带；C20混凝土，纵向配筋为3φ8，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为4φ8，箍筋为φ6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台（含底层阳台底板）均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。
12、填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
二、楼地面渗漏防治的技术措施
1、厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。高度应大于200，厚度同墙宽，并与现浇面一次性浇捣。
2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3、现浇板预留口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24h蓄水试验。
4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。
5、地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。
6、有防水要求的地面完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。
7、烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
三、外墙渗漏防治的技术措施
1、外墙粉刷面层渗入聚丙烯抗裂纤维。
2、外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。
3、外墙涂料在使用前，进行抽样检测。
4、抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。
5、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3的防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
6、外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再用聚合物水泥砂浆进行修补。
7、粉刷前清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。
8、外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
9、外粉刷设置分格缝。间距为1400。
10、外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。
11、如外墙采用面砖，面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。
12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的。现象。
13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。
四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施
建筑物凹凸周边处应设置加强筋，楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm，屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网，外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带，后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后施工，后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级，并内渗入膨胀水泥。
五、门窗渗漏防治的技术措施
1、铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试，安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。
2、门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理。
3、门窗安装应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。
六、屋面渗漏防治的技术措施
1、刚性屋面层采用40厚C20细石混凝土，内配？4@150双向，屋面每≤3m设缝20宽，女儿墙周边缝离墙200设。
2、伸出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
3、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）;最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并滩平，再放置钢筋网，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水二次收光。
6、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的冷底子油处理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材，四周边卷至上口压条收口。
7、保水养护不小于14d，由专人负责。
8、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。
七、室内标高和几何尺寸控制措施
1、由现场施工员进行测量，抄平、放线时严格按规范控制误差范围，在支模过程中经常检查，严格控制垂直度，在浇筑混凝土前再次复测尺寸，尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。
2、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
3、按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
4、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
5、严格控制现浇板厚度，在砼浇捣前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5~2m范围内设置一处。楼板标高每楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。
工程质量通病预防措施 8
主体工程
1. 模板工程
质量通病：爆模、未起拱、缝隙大等。
预防措施：
设计施工方案，确保模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
木模板应弹线修边，严格控制缝隙。
砼浇筑前，木模需充分湿润。
拆模后及时清理、修正模板，刷脱模剂。
2. 钢筋工程
质量通病：钢筋表面锈蚀、绑扎节点松脱、保护层不足等。
预防措施：
钢材采购应符合要求，避免使用锈蚀严重的钢筋。
浇筑砼前认真核对柱筋位置，并绑好箍筋以防错位。
选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱则重新绑牢。
钢筋保护层垫块应按梅花状放置，确保保护层厚度。
3. 混凝土工程
质量通病：麻面、露筋、裂缝、蜂窝等。
预防措施：
合理选用水泥强度与混凝土设计强度，必要时掺加混合材料或减水剂。
严格控制混凝土自由坍落度，超过时需采取措施。
浇筑时认真振捣，严防漏振。
养护时采用覆盖塑料薄膜和洒水保湿相结合，养护时间不少于7天。
土方工程
质量通病：场地积水、边坡塌方、回填土密实度不达标等。
预防措施：
分层回填碾压，确保密实度达到设计要求。
做好场地排水坡和排水沟，避免积水。
边坡坡度按设计规定放坡，选用符合要求的土料回填。
加强现场检验，确保回填土密实度。
砌体工程
质量通病：砂浆搅拌无计量、干砖上墙、拉结筋长度不够等。
预防措施：
砂浆搅拌应严格按配合比计量，现场搅拌站进行。
砖块砌筑前应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。
拉结筋应按规定放置，不得漏放，长度应满足要求。
砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
给排水工程
质量通病：管道支座松动、漏装伸缩节等。
预防措施：
合理选择钻头规格，选购长度合适的。膨胀管。
砌体施工时将支座处的砖改成实心砖或安装前将空心砖换成混凝土。
套管预埋时考虑稍高一些，安装立管时降低三通高度。
防水工程
质量通病：屋面及地下室渗漏。
预防措施：
严格按照设计及施工规范组织施工及验收。
混凝土浇筑振捣密实，面层抹压后采用塑料薄膜保湿养护。
对管道、烟道等凸出屋面的设施及节点部位严格按照节点构造要求施工。
地下室混凝土应严格计量、搅拌均匀，振捣密实。
施工缝应按规定位置留设并清理干净，加止水条防止渗水。
工程质量通病预防措施 9
一、主体工程
1. 模板工程
设计施工方案：模板工程应有详细的设计施工方案，确保模板支撑（架）具有足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
安装控制：木模板应弹线修边，安装拼板时严格控制缝隙。混凝土浇筑前，木模应充分湿润。旧模板翻转使用时，板上的灰疙瘩应消除干净。
防裂措施：为防楼板裂缝，主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
2. 钢筋工程
材料采购与检查：钢材应按公司指定的符合要求厂家采购，对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
绑扎与焊接：铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，搭接焊的钢筋预弯应保证两钢筋轴线在一直线上。钢筋的保护层数量应满足需要，板的负弯筋应用垫块保护。
3. 混凝土工程
浇筑与振捣：浇筑时应认真振捣，严防漏振。施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。
养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，如地下室底板及墙体可采用覆盖塑料薄膜、淋水等方式进行保水养护。
二、砌筑工程
材料选择：实心砖应选用规格及强度好的红砖，砌筑用的砂浆应按配合比下料，严禁采用体积比。
砌筑质量：砌筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙砌筑。砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的`粘结面积，判断砌筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于80%。拉结筋应按规定放置，不得漏放。
三、防水工程
1. 屋面及地库防水
混凝土施工：混凝土浇筑应振捣密实，面层抹压后应采用塑料薄膜保湿养护。对管道、烟道等凸出屋面的设施、屋面阴阳角、檐沟、天沟等节点部位应严格按照节点构造要求进行施工。
施工缝处理：施工缝应按规定位置留设，墙面水平施工缝可加止水条防止渗水。防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝。
防水层施工：防水层施工前基层应完全干燥并清理干净，防水材料应先经试验合格后才能用于工程上。施工中应加强对特殊部位的处理，如平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层。
2. 地下室防水
混凝土质量：混凝土应严格计量、搅拌均匀，长距离运输后要进行二次搅拌。浇筑应按施工方案分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处可调整石子级配或预留浇筑口。
裂缝防治：对于地下室底板等厚大体积的混凝土应遵守大体积混凝土施工的有关规定严格控制温度差。可采用掺加粉煤灰等技术措施防止裂缝产生。
四、其他措施
设计优化：工程设计是防治质量通病的基础。设计单位应充分考虑地质情况、施工条件等因素进行科学合理的设计。
施工管理：建立健全的工程质量管理制度和措施并严格执行。加强对施工人员的技术培训和管理确保施工操作规范、质量可靠。
后期维护：加强工程后期的维护管理工作如定期检查防水层、清理排水系统等以防止因维护不当导致的质量问题。