为确保事情或工作顺利开展,就常常需要事先准备方案,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。方案要怎么制定呢?书读百遍,其义自见,以下是爱岗敬业的小编演员为大伙儿分享的库房整改方案(优秀12篇),欢迎参考阅读,希望大家能够喜欢。
库房整改方案 篇一
一、目前情景:
1.仓库老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确,不直观,账物不符。
3.事故车库存件不足,订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。
二、预期整改后的效果:
1.清理老库存,呆滞件、坏件,使仓库物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。
2.确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。
三、整改过程:
1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,筛选出其中的'积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由仓库、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)
2.在确保库存正确情景下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用仓库空间,争取做到位置直观,一目瞭然。(由仓库人员执行,7月30号完成初步整改)
3.从xxxx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直� (7月1日起试行,由仓库、前台执行)
4.由xxxx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由仓库人员执行)
5.xxxx年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确,进而对其使用情景起到监督作用,减少不必要的浪费。
库房整改方案 篇二
一、库房此刻存在的问题:
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于库房,占用空间;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;
3、库房搭建时未思考雨水问题,一些地方处理不当,导致库房顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;
5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;
6、库内经常闲散人员太多,不易管理。
二、解决方案:
1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层务必里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命,领取时务必以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,留意保管,应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开库房,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。
仓库5s整改方案 篇三
一、整合资源组建团队
(1)提前方案注入配型的新鲜血液(已基本完成);
(2)方案人员到位,重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;
(3)量化工作内容,合理布置表单,对接发展需求。
二、划线画圈主动作业
(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;
(2)确立绩效考核制度和分配标准;
(3)目标完成细则
(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%,数据准确率100%。
仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点,做到MRP(物料清单)与库存数据的的准确,准确核对出、入库单证,与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据保存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物料出库按指令作业,提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域,同时把好复核关。
对于出库物料,仓储必须严格按照公司发货流程发货,对书面发货单上的所发货物逐项复核,清晰地移交给驾驶货员或收货员,以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误,有单可查,有据可询,职责明加强物料控制工作,提升物料管理水平。
当天(最迟到第二天9:30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品,及时送达指定区域堆放,以保证检验作业区域的动态仓储容量,(需要检验部门勤杂工:分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品按分类区域放置、建账管理,对呆滞品物料每月进行一次上报,建议每100天清理一次。
及时反馈物料信息,为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用JIT模式(即justintime及时),从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天,以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面,仓储部及时安排并跟踪运输情形。注:对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。
对储存的。物料安排适宜的场所,合理堆码,妥善安置。注重操作安全,保证物料在仓储全年无事故。
三、检查督导培训提升
(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核,不断增强团队战斗力与凝聚力。
(2)每月培训或开会二次,并作好部门会议记录。
四、无缝衍接协同作战
(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时,由仓储主管及时协调其它部门主管,如还不成,则上报本部门再上一级经理协调,原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力,减少摩擦力,增进友谊和积极性。
(2)统计人员归仓储部管理,不受其它部门主管调配。如遇特殊情况,必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。
(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外,必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作,包括产能产量、正次品统计汇总工作。
五、明确目标责任到人
(1)按时上下班。每日到岗后,检查仓储情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。
(2)认真做好仓储的'整洁工作。每日到勤后,打扫仓储,时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟,吃食物,预防火灾,严防盗窃。
(3)继续完善细化仓储管理流程,使入库堆放及备料发料的作业更规范,更快捷。
(4)加强对物资的管控,把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中,降低库存资金占有率,降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析,找滞库的原因,并对一些不再使用的资料进行申请处理。
(5)加强岗位技能知识学习,提升自身工作能力。加强思维理念学习,提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。
(6)强化工作职能,服务物料仓储工作。做好仓储管理工作,物资分类存放,排放整齐有序,做到帐物相符。
(7)职责明确,任务到位,责任到人。
库房整改方案 篇四
库房的整改方案
为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案
1、旧机器设备区的整理方案,把所以旧机器都拉到篮球场上,由机修人员进行整理和分类,有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。
2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板
3、原先的防火板头区,此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块,便于车间做防火门时的领料。
4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松,留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注:以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐,。而且注明好尺寸。便于以后查找。)
5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来,把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放,比如说厚度是27的就27的放在一排,是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27.,是30的就写上30.)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。
6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外,其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓,然后上报采购部采购。
7、把原先的。木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来,又利于原料库房的管理。
8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识,也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线,材料只能摆放在线内,持续材料堆放的整齐和美观。
库房整改方案 篇五
一、目前情景:
1、物料杂乱无序,无固定存放位置。
2、无明显标识,不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分,也未统计上报。
4、在库现存量不明确,不直观,帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严,易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时,造成废品堆积。
二、预期效果:
1、整齐有序。不一样属性物品各自分类,按必须次序摆放好,存放和发货时能快速寻找到货物。
2、标识明显。库房内的物料均有明显识,可直接看出该物料名称,数量以及存放时间等等。
3、呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料,有定期统计数据,对能够消化的,及时消化掉,不能消化的上报处理。
4、账物相符。库存量与台账完全一致,无错账。对自我的物料要心中有数。
5、熟知物料价格,收发货时能准确的记住单价,格价不合理的能及时发现。
6、严把质量关,将一切伪劣商品拒之门外。
7、仓库内不积压报废物品。
8、减少库存量,把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤:
1、自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态,自我省视,认识到整改的重要性,让心态更进取,为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2、摸底。搞清楚自我库房有些什么东西,数量多少。多,为什么会有这么多,要确定是否正常。
3、分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具,工具,配件,消耗品哪些是常用的,是哪个部门用的,哪些是不常用的,哪些是不会再用了的)
4、规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理,更便捷,更美观。
5、整理。按照做好的规划,把物料重新摆放好。废品上报财务,卖掉。
6、标识。做好大类分区标识,物件数量多的,单独在上头标上数量。
7、重盘。重新盘点整理好的物品,仔细核对账物,牢记存放位置,做到心中有数。
8、记价。倒出年度常用物品进库记录,查阅价格走势,出库与入库价格做一致。
9、总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格),以月份内节余正负额来评估,此月库存量是增加还是减少,然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度:
执行时间定在2月7号至3月5号,一个月时间内,必须完成以上步骤,并到达预期效果。开始进行第一步,思想上的整改。
库房整改方案 篇六
一、目前状况:
1.现库存量不准确,不直观,账物不符。
2.库房老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足,订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。
二、预期整改后的效果:
1.清理老库存,呆滞件、坏件,使库房物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。
2.确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。
三、整改过程:
1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)
2.在确保库存正确状况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到位置直观,一目然。(由库房人员执行,7月30号完成初步整改)
3.从20xx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直� (7月1日起试行,由库房、前台执行)
4.由20xx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由库房人员执行)
年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确,进而对其使用状况起到监督作用,减少不必要的浪费。
库房整改方案 篇七
一、仓库现在存在的问题:
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于仓库,占用空间;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;
3、仓库搭建时未考虑雨水问题,一些地方处理不当,导致仓库顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;
5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;
6、库内经常闲散人员太多,不易管理。
二、解决方案:
1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必须里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决仓库地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水可以畅通流入水沟;仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命,领取时必须以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当,小心保管,应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(仓库门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。
库房整改方案 篇八
库房整改方案
存在问题:
A:货物储存库房
一、库房区域划分不合理,使用面积、空间利用率不高;
二、物料摆放不合理,同种物料放置于几个地方,找货难;
三、库房流程、作业指导书不健全;
四、账目混乱,库房货物库存准确率不能确定;
五、员工分工不明,职责不能落实到人;
六、员工素质低,专业水平一般;
七、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;
八、不良品退货不及时;
B:成品仓
成品入库只是象征性走空单据,库房几乎没有见到过货物,造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生,致使公司在财务上有必须程度的受损;
整改目标:
库房空间使用率大于80%;
库房库存准确率大于98%;
库房货损货差率小于0.2%;
库房收发货准确率大于98%;
整改措施:A:货物储存库房
一、重新规划库房区域,增加立体货架以增加库房使用面积,提高利用率。
依据物料种类、性质重新划分区域:五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层,以现有的货架为标准,具体使用库房为大库房,公司库房现有面积为210多平方米(不包括小电子库),现有货架(2米*0.6米)32个,增加货架28个,可节省库房面积约为100平方米,可节约成本约为每年100平方米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元,
使用立体货架可使库房面积、空间使用率约为80%
二、库存整理,将物料按仓别分类整理,同种物料放置与一个位置,更换受损包装、标识;每一天库房管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。改变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类,构成报表上报公司,由公司组织工程、品质、采购、财务、库房等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节约库房占有面积50平方米,节约人员管理成本;
三、建立和完善库房流程;制定库房作业标准,构成作业指导书,经公司主管部门评审,管理
者代表审核后,严格要求库房员工按照标准作业。建立职责人制度提高仓管员职责心;按照分仓类别及工作强度,员工自身潜力,对物料的熟悉程度,将库房物料职责到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并构成文件,对供应不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;库房工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。
四、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保库房库存准确率
统一对库房所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天务必完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程,确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对库房所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对库房所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度能够明确职责,向公司带给及时准确的库存信息;便于库房管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改善措施;使库房的库存准确率大于98%,货损货差小于0.2%。
五、建立培训机制
以库房流程和作业指导 ()成品仓的在盘点完成后一周内建立;库房整理工作本周己着手开始,以电子仓及电源为先,整理与盘点同时进行,预计6月15日前电源盘点可完成;本月22日前电子仓盘点能够完成;电子仓完成后,做为库房样版仓,对其它各仓位进行整理整顿;预计7月10日前能够完成;培训计划从文件构成及盘点工作初步完成后一周内开始;呆滞物料处理与不良品处理方案七月底出草案,8月10日前落实;
以上是本人在根据以往工作经验对库房的推荐,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的推荐可能会与实际操作不相贴合,请公司管理决策层予以指正
新威库房:xxx
-6-9
库房整改方案 篇九
一、存在问题:
1、库房容貌不是很整洁美观;
2、货物没有库位、标识;
3、各功能区域没有按要求堆放货物;
4、没有制度、指示牌等标识;
5、硬件设备不足。
二、整改目标:
1、库房容貌整洁美观率大于90%;
2、货物务必按库位摆放并有标识卡;
3、务必按各功能区域堆放货物;
4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;
5、添加必要的硬件。
三、整改措施:
1、定期对库存进行整理,每一天库房人员在完成收发货工作后,利用工作空
闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间:
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
整改过程: 篇十
1、在6月28日—29日,做一次全部盘点,筛选出其中的。积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由仓库、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)
2、在确保库存正确情景下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用仓库空间,争取做到位置直观,一目瞭然。(由仓库人员执行,7月30号完成初步整改)
3、从20xx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直� (7月1日起试行,由仓库、前台执行)
4、由20xx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日—7月30日,4个订货日逐步完成,由仓库人员执行)
5、20xx年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确,进而对其使用情景起到监督作用,减少不必要的浪费。
库房整改方案 篇十一
库房整改方案
一、存在问题:
1、库房容貌不是很整洁美观;
2、货物没有库位、标识;
3、各功能区域没有按要求堆放货物;
4、没有制度、指示牌等标识;
5、硬件设备不足。
二、整改目标:
1、库房容貌整洁美观率大于90%;
2、货物务必按库位摆放并有标识卡;
3、务必按各功能区域堆放货物;
4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;
5、添加必要的硬件。
三、整改措施:
1、定期对库存进行整理,每一天库房人员在完成收发货工作后,利用工作空
闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间:
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
库房整改方案 篇十二
1、指导思想:
经公司总经办开会决定,本着负责、协作、学习、创新的精神,以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺,对仓库进行整改。
2、存在问题:
a:货物储存仓库
一、仓库使用面积利用率不高
二、仓库货物库存准确率不能确定
三、货物没有库位、标识,找货难
四、仓库没有收发货以及盘点流程
五、库容库貌不整洁美观六、硬件设施不齐全
b:中转库
一、没有划分功能区域
二、货物堆放混乱,找货难
三、货物的安全没有保障
3、整改目标:仓库使用面积率大于80%
仓库库存准确率大于99%
仓库货损货差率小于0.2%
仓库收发货准确率大于99%
仓库尽可能到达5距要求
4、整改措施:
a:货物储存仓库
一、提议使用立体货架增加仓库使用面积,提高利用率。
预计立体货架高度为三层,具体使用库房为71号库,公司此刻仓库面积为2400多平方米(不包括两个小库),使用三层立体货架后,可供使用托盘位为520个以上,可节省仓库面积约为600平方米,可节俭成本约为每年600平方米30天12月0.6元/平方米、天=129600元,
建立立体货架成本约为70000元,托盘约为600块30元块=18000元,其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元,合计约为90000元
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%
二、建立帐、帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率
统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存后签字确认,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据复印三份,一份交于电脑账务作账,一分交于客服作账,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程,确保每一天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情景分析,确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度能够明确职责,便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改善措施,及时与客户进行沟通,使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%,货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识(如:71-a1-0001)、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程,以及循环盘点流程。此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施,具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理,每一天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对仓库的。卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,经过以上整理和控制到达仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如:高位叉车(1台)、托盘(600个)、货卡(xpcs)、货卡袋钩(200pcs)、液压车(每个仓库至少一个)、手推车(可选)、电子称(可选)、仓库专用收发货及移库单据(若干)、相关标识牌线(若干),以满足仓库的日常业务操作。
b:中转库
中转库应设专人管理,并对仓库进行功能区域划分,例如:可划分为市内配送区域(可细分到每辆线路车)、委外四省货物区域(可细分到山东安徽浙江江苏)、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等,中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理,并对进入中转库的货物进行记录,货物堆放整齐美观,包装完好无损,交接要准确及时,并有相关记录,准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处,每一天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域,货物标识和运单明确清晰,这样能够大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题,设置了专人管理,能够职责明确到人,使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间:
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成,仓库收发货流程,以及循环盘点流程和其它相关制度,在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施,预计完成时间为2月底
以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的提议,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的提议可能会与实际操作不相贴合,请公司管理决策层予以指正。