本页是高考家长帮编辑枫帮家人们整理的15篇6s推行方案的相关范文，欢迎参考阅读。

s推行计划 篇一

一、20xx年6S管理目标

目标：在20xx年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在20xx年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。

二、20xx年推行计划、日程及实施方法

细则说明：

1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。

2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职能。划分责任区域。

3，在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：

（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。

（2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。

（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。

4，红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。

5，各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。各部门需要学会自已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。

6，由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。

7，6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门/区域实施改善措施。

8，6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/区域的小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的。部门/区域要填写整改报告，进行备案跟踪。每周评选一次，每次评出前1，2，3名，推行小组公开表彰、记录。

9，进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中发现的困难。

10，设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好的状态，避免因措施的长期松动造成系统上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。

11，根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。

12，鼓励员工提供合理化提案，对被采用的提案者提供5~50元不等的奖励。

13，每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1，2，3名的部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。

三、全面推广后的持续改善。

6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了。

为了达到这个目的，我们需要做到：

1.全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入。

2.持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。

3.均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西。

s推行计划 篇二

随着公司的发展规划和市场的变化，公司也在不停的提出了严格的管理措施，这些措施的出台对于公司的发展是有很大的促进效果的。在公司领导的带动下，我们部门积极开展工作，严格执行公司的管理措施和制度，在保障员工工作正常的前提下进行了各项的服务保障工作。

一、工作内容：

一)部门人员的招聘工作

1、招聘工作：

2)通过和本部门人员的积极沟通，在招聘工作中我们采取的招聘方式主要以初试开始，为了不让人手紧张的情况出现，我们在公司的招聘方案中就根据员工的实际情况，对我们的简历进行了筛选；在面试的时候我们也根据各个岗位的情况，分配到一起面试的岗位，并且在面试的时候我们还做了相应的准备工作，在面试时候我们严格的控制自身的仪容仪表和穿着，在面试过程中严格的控制自身的穿着等等，并且还做了相应的准备工作。同时我们还对一部分有经验的优秀员工进行了培训工作，让他们能够更好的为公司服务。

3、考勤工作：

每周都要根据考勤的内容做好考勤的登记统计和整理工作，对于考勤上出现的问题，我们及时的进行处理，并且根据领导的要求做出相应的处理，这样保证了考勤有效率、不出现漏洞。为了能够更好的发挥我们的管理能力，我们会及时的整理好考勤登记表，并将统计的信息及时的发放给领导，让领导有更好的工作安排。

4、办公室的管理工作。

5)对于领导安排的其他部门的工作，我们积极的去完成，并且在工作的时候我们也积极努力的配合，为领导分忧；

6)我们会根据领导的指示去做好每一份的办公用品及耗材的采购，并且在出现一些不好的情况之前，我们还积极的去做好相应的预备，在出现一些突发的情况之前，尽最大的能力去处理好。

7、其他工作的开展

在工作的开展中，我们都能够做到积极主动，努力的去完成自己的工作，也积极的学习新的知识，并且我们还做到了多多的学习，提升自己的专业工作技能，为公司贡献了自己的力量。

二、个人不足

在2022的工作中我们都有很多的不足，但我们都会继续的努力，并且会继续的努力下去，相信自己在不同的岗位上都有着不同的收获与感悟，也会继续的向着自己的目标奋勇前进。但我们也明白了这些不足，所以我在工作中也会继续的努力下去。

8)我个人的工作开展比较的少，并且我也有很多的时间的工作没有安排到位，所以我在这方面还是比较的被动。

9)我们对于领导安排的工作，虽然也积极的去完成，但总是出现了很多的问题，这也导致了我们工作的拖拉。

三、总结

在xx年的工作开展中，我们也都积极的做好了相应的工作，但是还不够的，在新的xx年里我们要继续的做好领导安排的工作，并且努力的做好我们这xx年的计划，让工作能够顺利的开展。

6s管理实施方案 篇三

办公室全面推进“6S”管理活动实施方案

为全面提升办公室管理绩效，提高办公室整体素质，进一步贯彻落实我矿6S管理学习活动，掀起“6S“管理学习高潮，根据申煤〔2011〕16号文件精神，结合6S标准管理的具体要求以及办公室工作实际，经办公室会议研究决定制定此方案。

一、指导思想

（一）加强思想认识，吸取典型经验。

办公室上下首先要从思想上高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为重要工作摆上日程。借鉴成功经验，通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会好6S管理。

（二）全员行动，营造良好氛围。

将推行6S管理与办公室人员的形象建设相结合，与整个企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。

要充分利用办公室的简报、网络、板报、广播等宣传形式，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。

（三）制度保障，确保成效。推行6S管理活动要与日常工作相结合，严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实，明确职责，规范行为。通过整改提高，建立长效机制，将6S管理持之以恒贯彻实施，实现精细化管理，推动6S管理上台阶。

建立严格的考核奖惩机制，办公室分管各部门实行扣分制原则，依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分，每月进行总结评价，并将评价结果纳入办公室分管各部门负责人的绩效评价中。

二、成立组织

根据申煤〔2011〕16号文件精神，为推进“6S”管理活动的扎实进行，我办决定成立“6S”管理活动推进领导组：

组

长：索志军

副组长：邓

渊、齐志强、赵玉朝、吝小飞、赵志明

成员：史小娟、孔德志、杨朝东、周鑫、王

伟等

领导小组负责活动的组织实施和监督检查，领导小组办公室设在矿办室，领导小组办公室负责“6S”管理活动的具体推行工作。

三、总体要求

推进办公室负责对活动进行总结并制定6S管理制度以及具体实施办法。采用丰富多样的学习形式，提高办公室员工的参与度和积极性，注重宣传基层职工亮点，寻找普通员工的闪光点和自我改善精神，树立基层职工在活动中的工作典型，鼓励全矿职工积极参与6S管理活动。

四、制定措施

（一）成立6S活动推进组

及时成立6S活动推进组，在申煤〔2011〕16号通知下发之日召开启动大会，统一思想，提高认识，提高全体人员对推行6S活动的认识，使全员积极参与。小组下设活动办公室，负责6S活动的具体宣传、组织学习及日常推行工作。分管各部门要积极配合此次活动，分管部门负责人为主要责任人，负责6S活动日常工作的组织、安排。

（二）加强6S活动宣传1、6S推进活动下组下设办公室负责筹备活动相关书籍、影像宣教资料、广播宣传材料等资料。

2、根据矿6S活动的整体进度安排，组织办公室分管各级人员，依据矿教育科发放的培训资料，开展6S培训工作。

3、通过网络、简报、标语、板报等多种形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义，把6S管理落实到每个部门、每个岗位、每个员工，传递到每个环节，每个过程。

5、总结各个阶段的6S活动推进工作情况，以文字和图片形式体现活动开展前后的变化，坏的争取就此摒弃，好的坚持下去，形成习惯。

（三）建立6S管理工作有关标准

制定详细具体、切实可行的6S管理制度细则、员工行为规范、日常工作操作流程规范、考评标准、奖励办法等工作制度，并汇总存档。

（四）整理与整顿

整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作，整理是分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员，要熟练掌握要与不要的判别基准，严格按照基准清除不要的东西，清理出的所有物品，归类统一暂存，集中处理。整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识，确定各类物品摆放位置、放置数量，做到工作场所整洁有序，物品摆放整齐明了，标识与物品名副其实。

（五）清扫与清洁

清扫就是清理办公室内及负责区域的脏污，并防止污染，保持区域干干净净、明明亮亮，使要的东西马上就能取得，并保证正常使用，分管各部门要建立清扫责任区（室内、外），定期组织大清扫。清洁是起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为办公室内必须人人严格遵守的固定的制度。单位主要责任人要经常带头巡查，带动全员重视6S活动，并使之成为良好的习惯。

（六）素养与安全

素养就是要大家能养成按规定做事的习惯，人人依规定行事，养成良好的习惯，就可以确保安全。遵守规章制度和礼仪守则，进行教育培训，逐步改变职工日常行为规范。要求办公室全体职工穿戴整洁，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识。

（七）保证6S学习顺利推进

通过6S管理学习的全面开展和逐步规范，我办将梳理出活动推进中存在的难点，对推进难点进行攻坚，要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限，保证6S活动推进任务的顺利完成。

（八）6S活动总结、考核评比

活动月结束后，我办要制定严格的考核评比制度，根据6S考核评比标准及推进情况，找出差距和遗漏，分管各部门对工作中的经验和不足进行及时总结，开展针对性整改，提出“6S“现场管理进一步推进的目标与任务，并进一步修订标准和细则，逐步建立长效机制。

五、学习6S管理的重要意义

推进6S管理是企业文化深度发展的必然，是体现科学发展观深度推进的必然，是实施战略管理和品牌建设的必然，是企业核心理念在管理中创新实践的必然。

推进6S管理有利于建立企业内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的生产经营环境，铸就企业管理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通，从而全面提高工作质量。有利于领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。

6S管理推进方案 篇四

6S活动方案

为深入推进6S管理，充分发挥6S管理作用，全面提升现场管理水平，塑造具有时代特色的生产现场文化，提高员工素养，减少安全事故的发生，促进公司管理再上台阶，特制定《公司6S管理推进方案》。本方案按照循序渐进的方式，逐步推进6S管理，达到6S管理在公司从形式化逐步过渡到行事化，最终形成习惯化的目的。本方案共分六个阶段开展6S推进工作，具体内容如下：

第一阶段：宣传培训

第一步：通过印制6S宣传资料及网上宣传（在OA网上设置宣传专栏）等方式，广泛进行6S管理宣传，让公司每一位员工都能对6S管理有所了解。

第二步：开展6S管理专题培训学习

1、进行现场集中授课的形式，组织公司各部门相关人员参加，主要讲授6S活动推进方法。

2、由参与培训学习后的相关人员分别向公司员工输入推进6S管理的目的、意义和方法等。

通过培训，达成以下几方面的期望：

1.通过理论培训，结合现场辅导工作的展开，有助于企业员工理解以下问题：

1）如何让员工养成良好的习惯；

2）如何推进6S；

3）如何维持深化6S工作；

4）如何解决有热情有干劲，却没有方法的瓶颈；

5）作为管理者，如何从专家、顾问、教练的角度突破自我；

6）如何做到净化作业现场，规范作业秩序，夯实安全管理基础，提升企业形象，成为行业楷模；

7）如何解决领导很重视、员工很努力，但6S却效果不彰的困惑；

8）如何让全员参与，充满干劲的投入工作。

2.达到三个基本目标：

1）掌握6S推行的具体工具和方法、技巧；

2）培训出一支能够督导和维持系统持续改进的6S管理骨干队伍；

3）以点带面，创造令人感动的工作现场。

第二阶段：现场推行

第一步：责任区域划分

根据公司作业场地的实际布局，建议将整个公司现场作以下分配：全公司分为二大场地四大板块，其中公司本部为一处场地，主要包括办公区板块（各部门办公室）；三厂为一处场地，各自主要包括四大板块，分别为办公区(各科室办公室)、车间（生产车间、站房、质检室）、库房（原烟库、成品库、辅料库、选叶场）、公共区域（厂区道路、绿化带、停车场、食堂、接待室、客房、会议室等），各板块分别确定责任人，以板块为单元统一开展6S工作。

第二步：严格按照6S要求开展现场工作

1、整理

①区分必需品和非必需品；

②向作业者进行说明；

③撤走各岗位非必需品。

2、整顿

①规定必需物品的摆放场所；

②规定摆放方法；

③进行标注；

④向作业者进行说明。

3、清扫

①在地板上划出区域线；

②明确负责人员。

4、清洁

①产生自觉维护环境清洁意识；

②通过自发行为，始终保持环境清洁。

通过以上四个步骤实现以下目的：

①减少工作中寻找相关工作用具的时间，提高工作效率；

②使工作场所保持整洁，提升工作愉悦感；

③让员工自觉养成爱护环境的习惯，共同维护公司环境。

5、修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。

目的：

①让员工遵守规章制度；

②培养良好素质习惯的人才；

③铸造团队精神。

6、安全：所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。

目的：

①确保遵守标准作业；

②塑造安全感；

③培养危险预知的能力。

通过6S管理的现场推行，让员工认识到6S管理可以应用于生产工作的方方面面，能起到切实提高工作效率，解决生产中的忙乱问题的作用。

第三阶段：阶段性总结

1、根据公司安排，各部门对6S运行进行自查，作出阶段性运行总结，要求总结具有全面性、针对性，能反映出真实运行情况。

2、组织全面检查，通报检查情况。

第四阶段：持续改进

1、根据阶段性总结存在的问题，制定出整改措施，实施彻底改进。

2、组织整改情况的检查、通报。

第五阶段：深入推进

1、开展6S运行评比活动

根据各部门6S运行的实际情况，开展评比活动，树立先进，带动集体共同搞好6S管理。对在6S管理工作中表现优秀突出的人员和集体给予奖励；对6S管理工作不重视、效果不明显的给予通报批评。

2、开展6S推行感想征文活动、6S知识竞赛活动。

通过活动的开展，了解员工对6S管理的认知情况，进一步扩大6S管理的宣传。

3、组织各部门之间进行互相观摹、座谈交流活动

通过交流沟通，促进相互学习，取长补短，共同进步，一起推动6S管理工作的深入开展。

4、由6S领导小组组长对前5个阶段的工作进行总结，并下达继续运行的颁布令。

第六阶段：稳定运行

员工养成良好工作习惯，自觉把6S管理融入到日常工作中去，确保6S管理的稳定运行。

检查考核

原则：日常部门（厂）自查，月度统一复查，季度统一检查。考核：公司本部、三厂根据实际情况分别统一制定《6S查核表》，明确检查考核内容、分值、金额。

1、6S日常运行检查由各部门依据《6S查核表》自行检查，在检查过程中，认真做好记录。

2、公司月度工作计划检查考核小组每月对各部门（厂）6S日常运行检查情况进行复查。

3、每季度由公司统一安排一次6S运行的全面检查，检查结果在全公司内进行通报。

通过6S管理的推进，全面提升作业场所的现场管理水平，创造一个令员工满意、顾客感动的作业环境，使我们的员工成为一个有道德修养的公司人，使我们整个公司的环境面貌随之改观，使我们的公司成为事事有规划的企业，成为不但对社会有贡献而且对社会有影响的企业。

6S管理实施方案 篇五

6S管理实施方案

一、检查方法。

以星期为单位，每星期一项重点对车间进行检查。下星期检查累积上星期检查内容，以此类推，直到所有项目运行一遍。（看附表）

为了达到公平、公正，每次检查班长跟随一同检查学习，施行排班轮流制，（看排班附表）

每星期不定期小检查次数，每星期一次大检查，二、评比。

评比形式以月为单位。在对各车间班组检查项目内扣分，共50项，每项2分，每分罚款3元。月底总结对比公布，得分多的奖励500元，发放小红旗一面悬挂车间门上，以此类推。

注：各班组提前总结不能处理物品，或现象，列清单，做注释。

s推行计划 篇六

强化现场6S管理

推进班组建设

——记综合厂金属梯车间

6S是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。我矿为加强企业生产现场管理，制定的精细化管理内涵丰富、涉及面广，其核心是“5E6S”，其中“6S”管理内容如下：

1、整理区分生产、办公、生活各场所必要的和非必要的物品，清除不必要的物品，使必要的物品保持井然有序；

2、整顿生产、办公、生活场所的必需品，所有设备、工具、物品实行定置管理和标识管理，清理归位放置到标志指示部位，材料、工器具码放齐全，摆放有序；

3、清扫生产、办公、生活场所的杂物垃圾，保持清洁干净，保养设备工具，保持整洁完好；

4、清洁达到生产、办公、生活场所始终保持无垃圾、无灰尘、干干净净的状态，并将整理、整顿、清扫的具体做法标准化、制度化；

5、素养就是要求生产、办公、生活场所所有职工严格遵守规章制度和作业规程，严格按照标准操作，提高工程、工作、

1 产品、服务质量；

6、安全就是要求生产、办公、生活场所清除事故隐患，不发生“三违”，不发生人身和非人身事故，保障职工的人身安全和生产、工作、生活的正常运行。

金属梯车间主要担负着综合厂所有金属梯的和部分托辊架的加工制作工作，班组负责人带领全班人员不断加强自身建设，规范各项制度，夯实基础管理，全面推行“6S”管理，努力提升管理水平。以下是金属梯车间在班组建设中推行“6S”管理的一些做法：

第一步是“整理”, 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的， 将必要的留下来， 不必要的物品彻底清除； 第二步是“整顿”,对材料区、成品区、不合格区等区域进行划分和重新标识，统一制作料盘、料架和标识牌， 使各种原材料、工具、设备都能分类摆放、一目了然，做到物有所位， 物在其位，帐、物、卡三相符，易于存取， 有效地消除了寻找物品的时间浪费；对钢筋梯焊接作业区域重新规划，安全防护措施整齐到位，统一制作线盘，方便工人作业操作；对下料所剩不够长度的钢筋统一利用，做成连结圆钢，并针对其琐碎凌乱的特点，在下料区域特制作一接料盒，供作业人员存取，保证作业现场整洁有序；

第三步是“清扫”, 划分出卫生责任区， 并制定出相关的规2 章制度， 督促每个职工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”, 清除工作场所内的脏污并做到工完料清； 第四步是“清洁”, 职工休息区摆放整齐，无杂物存放，窗明几净，遵守“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”规定， 使现场始终保持整洁的最佳状态， 并将上面的“三不要”贯彻执行及维持提升； 第五步是“素养”, 制定一系列管理制度， 并专门举办培训班对职工进行“6S”知识和班组管理制度的学习， 促使职工养成良好的习惯， 依规定行事， 培养积极进取的精神，车间自制的折弯机、焊接模具保证了折弯、焊接工序的精确度，极大的提高了生产效率。

第六步是“安全”, 建立、健全各项安全管理体系， 对操作人员的操作技能进行培训， 调动全员抓安全隐患。结合自身的工作实际，每周组织一次安全大检查，及时整改安全隐患；对职工及时进行安全教育，做到人人安全上岗；制作安全确认卡、预警预教卡让职工随身携带，时刻提醒职工注意安全、牢记安全为天；进行事故案例学习和安全知识培训，变“要我安全”为“我要安全”，不断提高班组成员的整体安全意识。

“6S”管理中六个“S”要素间有着内在的逻辑关系， 并构成相对完备的体系。自推行6S管理实施以来，车间现场管理明显改观，充分体现出“6S”管理是推进班组建设行之有效的办法。

3 一是通过实施6S管理提升了车间形象。整齐清洁的工作环境，不仅使职工工的士气得到激励，还有效提高了安全生产效率。同时，良好的现场管理也是排除安全隐患的有效手段。

二是通过实施6S管理提升了职工的归属感。在干净、整洁的环境中工作，职工的尊严和成就感得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的更新，因而增强了职工改善工作环境的意愿，使职工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养了“工厂就是家”的感情。

三是实施6S管理降低了成本、减少了浪费。实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。日常生产中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。通过实施6S管理明显减少了人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为车间增加利润。

四是通过实施6S管理保障了安全生产，6S管理的实施，使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道通畅，各项安全措施落到实处。长期实施6S管理，可以培养职工认真负责的工作态度，也会减少安全事故的发生。

五是通过实施6S管理提升了整体效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，使职工心情舒畅，充分发挥了职工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率也能得到大幅度提升。

4 六是通过实施6S管理保障了产品质量。成果的创新是产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，模具的利用杜绝了马虎的工作行为。实施6S管理消除了生产中的不良现象，防止职工马虎行事，产品质量得到了可靠的保障。

正是通过推行6S管理，使职工在生产活动中的心态发生了明显的变化，由被动接受转变为主动参与，并且按照相关标准工作已经成为了习惯。如今，金属梯车间整个生产现场规范整洁，工作畅然有序，生产效率和工作质量不断提高。

同时，在推行过程中，可发现，6S是一个庞大的系统的工程，不是一朝一夕可以推行实现的，而是一个有计划有目的循序渐进的过程，每个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化，失败的教训加以总结、整改，不断提升管理水平。经过这些时间的努力，钢筋梯车间对比以前是有了不小的进步，但这也只是现场6S管理的开始，我们相信，在全体成员的共同努力下，金属梯车间会越来越好，6S管理会越来越出色！

s推行计划 篇七

推进6S生产现场管理工作实施方案

为了进一步治理生产现场的脏乱现象，公司决定开展推进6S生产现场管理工作，全面提升生产现场的管理水平，特制定本方案。

一、成立领导小组组 长： 副组长 ： 成 员： 办公室：

二、指导思想

坚持“全员参与，持之以恒，精益求精，持续改进”的方针，以“整理、整顿、清理、清扫、素养、安全”的6S管理为手段，规范生产工作现场，有效地改善公司工作环境和工作状况，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境，树立良好的内外形象。

三、具体实施步骤

推进6S生产现场管理工作按照制定实施方案、宣传培训教育、整理整顿、清扫清洁、素养提升安全教育、总结提升形成长效机制五个阶段进行。

（一）制定实施方案阶段（2018年3月10日至2018年3月15日）

按照6s生产现场管理理念，公司制定推进6S生产现场管理工作方案，各单位要根据公司的工作方案，并结合自身特点和情况制定本单位具体的推进6S生产现场管理工作方案。并报生产处留存。

（二）、宣传、培训、教育阶段（2018年3月16日至2018年3月20日）

(三）、整理、整顿实施阶段(2018年3月21日～5月20日)

1、整理就是区分要与不要的物品，在生产工作现场以及责任区内只允许保留与工作相关的物品，如即将现场的物料、辅料、要使用的工具、备件等等；需要的物品给予保留，不需要的坚决予以处理。

各单位要根据整理的要求，组织生产、设备专业工程师以及相关人员对每个作业区工作现场的物品进行全面检查、鉴别，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃的物品，然后分类处理。

将确定不能再使用的废钢、余料、废弃的设备及工具、油桶等物品坚决清走，能做废钢的按照废钢尺寸要求送到炼钢厂，能外卖的外卖，没有利用价值的就送到垃圾场。

整顿就是将经整理留下的“要的物品”进行合理的布局和定位、定量摆放，以达到使用者最快速地取得所需要物品。

对于整理出来有用的物品，各单位要在作业区内选好合适的场地

进行分门别类、定置整齐摆放，放置明显的标识牌，画出平面布置图。物品存放场所的区分可以分区域采用不同颜色的油漆和画线来对各区域加以明确化。物品存放还要符合方便拿取原则，保证物品的拿取既快捷又方便。

确定不常用的物品，各单位要集中放入固定地点进行储存。 这些可用的物品存放必须建立物品储存账册，记载名称、规格、数量以及出入等信息并在员工中公开，让员工能了解、使用这些物品。

（四）清扫、清洁实施阶段(2018年5月21日～6月20日)

1、清扫是发现脏乱地方马上进行清理清扫，并注重根除脏乱源头，持续保持干净整洁状态。清扫要划分清扫责任区，制定平面清扫图，责任到人，同时制定作业现场的清扫标准规程并实施。随时进行检查，发现脏污问题，及时提醒责任区的责任人，并督促其解决。

2、清洁：清洁是在清扫的基础上做好保持和维护，经常保持工作现场的外在整洁美观的状态，维持和深化3S成果，并进行制度化、规范化。

这个阶段就是在整理、整顿的基础上，划分责任区，制定生产现场管理制度并检查落实情况，坚持不懈地坚持对生产现场进行清扫，将干净整洁的生产现场长久保持。

（五）素养提升、安全管理阶段(2018年6月21日～9月20日)

1、素养就是不断的教育、指导、强制每一名员工遵守生产现场有关规定、制度，消除马虎之心，养成凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好素质，形成一种优秀的团队精神和企业文化，这是6S的最终目的。

素养也体现在员工上要服装整洁、仪容大方，掌握礼仪礼法，礼貌热情对待他人，营造一个充满朝气和活力的现场。

2、安全是每个人的本质需求，重视对员工的安全教育，加强对生产现场的安全隐患检查，将安全工作融入生产工作的布置、检查、总结、提升过程。引导员工熟悉公司的安全生产目标、政策，遵守各种安全规章制度和安全操作规程，不断增强员工的自我保护意识，避免安全事故的发生。

（六）总结固化，形成长效机制

每个阶段结束，各单位及时总结经验，评定阶段性的工作成果，固化行之有效的管理方法，确定下一段6工作重点，并持续加强生产现场管理工作，力求生产现场环境不断改善、优化。公司对各单位的生产现场按照提出问题、进行整改、检查结果、实施处置的PDCA循环进行管理，每周循环一次，周而复始的进行，一个循环完了，解决一些生产现场问题，目的就是实现生产现场综合管理水平循序渐进、阶梯式上升的。同时，将每周各单位生产现场管理情况在周五公司调度会上进行通报。

总结固化应把6S管理与作业区日常生产活动有机融合，深入到每个生产环节，把6S管理工作做细做强，在取得好成绩的同时要不断总结经验，反复思考，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改进活动，让6S管理水平再次得到提升，并深入持久地开展下去，形成长效机制。

四、工作要求

（一）加强组织

各单位要高度重视，成立以一级主管为组长的领导机构，认真谋划、科学组织、明确责任、狠抓落实，确保生产现场管理工作顺利、深入开展。各作业区要切实发挥职能，履行基层的管理职责，将生产现场管理的具体工作落到实处。

（二）定期检查

在6S管理实施的每一个阶段每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证6S管理的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。

（三）树立标杆

各单位要注重建立、打造生产现场的标杆场所、区域，以此为样板进行延伸、扩展，向大家展示“生产现场应该达到的干净整洁程度”，让其它场所、区域看到和找出自己的差距和不足，以此为目标和方向进行努力，同时，进行相关指导，指出需要改进的要点、方法和措施，促进单位生产现场管理水平的整体提高。

（四）考核奖惩

1.生产处将成立6S管理推进检查小组，对各个作业区开展6S管理每个阶段的情况进行检查，针对不同检查情况实施评分方案。作业区在检查项目中达不到基本评分85分，则按照对相关责任人进行500元—1000元的处罚，若达到优秀检查评分95分标准，则给予1000元—2000元的奖励。详细内容另见6S评分标准表（附件1）。

管理推进检查小组每周对生产现场、工作间等场所区域进行一次日常检查，对查出的问题下发限期整改通知单。对整改到期

没完成的一次进行通报，第二次未完成给予500元的罚款，累次未完成加倍处罚。

五、其它

附件1：6S评分标准表 附件2：卫生区域划分图

6s管理实施方案 篇八

6s管理实施方案

按照集团公司在3月18日紧急会议上提出，以我运输公司为试点开展一次“强化现场治理、优化质量环境、提升职员素养

塑造企业形象、促进集团公司进展”活动的指示。

集团公司全面推行6S治理活动实施方案的通知》文件精神和对6S标准治理的具体要求，结合我公司进展实际，为促进企业进展战略的实施，全面提升治理绩效，提升职员总体素养，进一步贯彻集团公司“强基固本

开疆拓土”的总体进展思路，我公司经研究决定制定此方案。

推进6S治理是企业文化深度进展的必定，是体现科学进展观深度推进的必定，是实施战略治理和品牌建设的必定，是“强基固本

开疆拓土”核心理念在企业治理中创新实践的必定。

推进6S治理有利于建立企业内部治理的统一标准，极大地提升工作效能，建立良好的生产经营环境，铸就企业治理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通，从而全面提升工作质量。有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。

一、指导思想

（一）加大思想认识，吸取典型体会

公司上下第一要从思想上高度重视，加大治理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S治理标准，将推行6S治理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴集团公司试点单位的成功体会，通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，懂得内涵实质，深刻领会与把握推进6S治理活动。

（二）全员行动，营造良好氛围

将推行6S治理与公司的企业形象建设相结合，与企业的内涵进展和质量提升相结合。充分认识推行6S治理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。要充分利用简报、网络、板报等宣传形式，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。

（三）制度保证，确保成效

推行6S治理活动要与创建文明单位以及日常监管工作相结合，严格按照6S治理的内容和标准逐条逐项落实，通过制定各部门的6S治理细则，落实任务，明确职责，规范行为。通过在全公司范畴的组织实施进行检查达标评估。通过整改提升，建立长效机制，将6S治理持之以恒贯彻实施。

按照6S治理活动的要求，建立巡查制度，成立巡查考评组，并要对巡查次数、时刻、路线等作出明确的规定。设置“三级巡查”制度：一级是班组长巡查；二级是副科长、科长巡查；三级是部门分管领导巡查。三级巡查覆盖了本单位的所有职员、所有工作，及时发觉咨询题，及时解决咨询题，实现了全过程的操纵，提升现场治理，落实安全生产治理，规范职员操作，实行精细化治理，推动6S治理上台阶。

建立严格的考核奖惩机制，坚持“每周一小查

每月一大查”的检查监督工作。各部门实行积分制原则，依据各部门在活动中的日常工作进行评判、打分，对每月排名情形在全公司范畴内予以通报、奖励，并将评判结果纳入各部门负责人的绩效评判中。

二、组织机构建立

按照集团公司【晋煤出企发[2009]397号】文件精神，为推进“6S”治理活动的扎实进行，我公司决定成立“6S”治理活动推进领导组：

组

长：王日兴

成员：赵

江

任文俊

王玉宝

赵庆斌张

扬

卫新民 办公室工作人员：于富琴

张

宏

郑

靖

领导小组负责活动的组织实施和监督检查，领导小组办公室设在公司党办，领导小组办公室负责“6S”治理活动的具体推行工作。

三、总体要求

推进办公室要对每时期活动进行总结并制定下一时期的工作打算和具体实施方法。开展丰富多样的活动，提升职工的参与度和主动性，如：标语口号的征集活动、6S知识有奖竞赛、6S活动心得体会等形式。

注重宣传基层职工亮点，查找一般职员的闪光点和自我改善精神，树立基层职工在活动中的工作典型，鼓舞全体职工主动参与6S治理活动。

四、实施步骤

（一）6S活动推进组织成立（2010年1月1日—2010年1月31日）及时成立6S活动推进委员会，召开启动大会，统一思想，提升认识，提升全体人员对推行6S活动的认识、增强全员主动参与。委员会下设活动办公室、检查组，负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作，检查组负责督促、打分和评比工作。各部门要主动配合此次活动，科室负责人为要紧责任人，负责6S活动日常工作的组织、安排。

（二）建立6S活动宣传与教育细则（2010年2月1日—2010年4月30日）

1、6S推进办公室负责筹备活动有关书籍、影音宣教资料、海报、标语、宣传手册、板报等资料。

2、按照6S活动进度安排，聘请专业老师、专家或利用辅导光盘、书籍等资料对各级人员开展6S培训工作。

3、6S推进办公室组织有关人员到试点先进单位现场参观、学习，借鉴先进体会，并将其运用于自己的实际工作。

4、通过网络、简报、张贴海报、标语、板报等多种形式，大力宣传推广6S治理理念，普及6S治理精髓及意义，把6S治理落实到每个部门、每个岗位、每个职员，传递到每个环节，每个过程。

5、在每时期终止后，总结前一时期的6S活动推进工作情形，以文字和图片形式体现活动开展前后的变化，并上报集团公司企管处。

（三）6S治理工作有关标准的建立及修订（2009年5月1日—5月31日）

制定详细具体、切实可行的6S治理实施细则、职员行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励方法等其他作业制度，并在5月31日前汇总存档，并上报集团公司企管处。（四）整理与整顿（2010年6月1日—6月30日）

整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作，整理是分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员，要熟练把握要与不要的判别基准，严格按照基准清除不要的东西，清理出的所有物品，归类统一暂存，集中处理。

整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识，确定各类物品摆放位置、放置数量，做到工作场所整洁有序，物品摆放整齐明了，标识与物品名副事实上。

（五）清扫与清洁（2010年7月1日—7月31日）

清扫确实是清除现场内的脏污，并防止污染的发生，保持现场干洁净净、明明亮亮，使要的东西赶忙就能取得，并保证正常使用。各部门要建立清扫责任区（室内、外），定期组织大清扫。

清洁是起坚持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩坚持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。单位要紧责任人要经常带头巡查，带动全员重视6S活动，并使之成为良好的习惯。

（六）素养与安全（2010年8月1日—9月30日）

素养确实是要大伙儿能养成按规定做事的习惯，人人依规定行事，养成良好的习惯。各单位可组织职工开展文明礼貌月专项活动，遵守规章制度，制订礼仪守则，进行教育培训，推动各种鼓舞活动，逐步改变职工日常行为规范。要求全体职工统一着装，穿戴整洁规范，劳动防护用品佩带合理正确，人人都变成有修养的职员，有威严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识。

（七）6S活动难点攻坚月（2010年10月1日—10月31日）通过6S治理工作的全面开展和逐步规范，梳理出活动推进中存在的难点，6S推进办公室抽调各级骨干力量，对推进难点进行攻坚，要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限，保证6S活动推进任务的顺利完成。

（八）6S活动总结、考核评比（2009年11月1日—12月31日）制定严格的考核评比制度，按照6S考核评比标准及推进情形，在实施、检查、评估验收的基础上，进一步修订标准和细则，逐步建立长效机制。单位宣传栏将设置“6S”现场治理考核专栏，关于成绩突出的部门及个人，给予相应奖励或者综合考核加分；用通报的形式，对执行情形差的现象进行公布曝光。

结合有关资料，开展时期性总结，找出差距和遗漏，各部门对工作中的体会和不足进行及时总结，开展针对性整改，提出“6S“现场治理进一步推进的目标与任务，并制定下一年度的工作重点及工作方案。

6S管理方案 篇九

艾博礼品有限公司 6S管理办法

一、6S管理小组组成与职责：

（一）、组长：魏志远

组员：徐宏伟、章春隐、甘勇、陈瑞丽、陈才江、祝传祥、刘兴、钟成超、杨东辉、叶忠红

（二）、6S管理小组职责：

1、负责监督巡查、考评6S管理推行工作；

2、负责6S推行各种制度文本的起草工作；

3、负责每周对6S的不定期检查；

4、负责每月对员工6S推行情况进行总结。

5、负责6S管理的运行工作，对运行中出现的问题，进行收集、整改及指正。

6、负责向员工贯彻、学习公司6S推行方案考评、奖惩细则。

二、6S巡查管理规定

1、巡查每周一次，每当发现问题，及时处理问题。

2、巡查人员要把巡查结果，及时填写在巡查记录并签名。

3、巡查人员在巡查过程中，要对员工进行全方位、全过程现场巡查。

4、根据实际巡查发现的情况，车间主管必须在纠正预防措施限期内给予整顿。

三、员工6S管理教育规定

1、各车间主任、小组长是职工思想教育的主要负责人，要不断提高全体员工对6S管理认识，做好6S的宣传工作，推动6S管理。

2、思想教育做到针对性强，把对6s管理有抵触情绪的职工作为重点教育对象。

3、6S管理小组每月汇总当月6S进程情况，并向职工汇报6s推动情况，提出的问题和改进的措施，使广大员工在心中有数。

四、6S奖惩细则

艾博礼品有限公司6S管理准则、评分标准总分值为100分：90—100分（含90分）为管理一流水平；80—90分（含80分）为管理优良水平；70—80分（含70分）为管理达标水平；70分以下为管理不达标，根据每个成员所评分数，由行政管理部计算出综合得分（去掉一个最高分，一个最低分，再取平均得分为综合得分），从各车间主任每月工资中抽出100元作为考评，各主任所属区域综合得分90—100分（含90分）不扣钱，另外奖励50元；80—90分（含80分）扣20元；70—80分（含70分）扣50元；70分以下扣100元。另制作“卫生先进流动旗”一面赐予得分第一名，“卫生落后整改旗”一面赐予得后最后一名。

如果出现当天开出的预防纠正措施，所属区域主任没有按时给予处理，将对该区域主任进行严加惩处。

五、6S考评细则

存在下列情况之一者每项每次扣2分（如果重复出现以下多种情况、双倍扣除）：

（一）整理、整顿、清洁

1、作业区现场的设备、仪器、工具和物料：

（1）作业区现场未实施定置管理、各类物品摆放杂乱、且标识不清；（2）各种长期不用的物料杂乱摆放在现场；

（3）各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；（4）设备、仪器等未明确责任人、且不坚持日常点检。（5）设备、仪器脏乱、维护保养不及时；

（6）物料未放置在定置区内；

（7）工作桌面、抽屉底下有杂物或积尘；

2、作业区现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境：（１）工作区通道不畅通；

（２）通道或地面脏乱、有烟头、纸屑、油、水或其他杂物；（３）门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施脏乱不堪；（４）管线锈蚀、脏污、布置凌乱。（５）挂贴不必要的物品；

３、作业区现场的产品、文件和记录：

（１）原材料、半成品、成品放置区域不合理或放置不整齐；

（２）原材料、半成品、成品有积尘、有杂物、脏物或放置区域有多余物；（３）现场有过期不使用的文件；（４）现场使用的文件或记录有破损。４、办公区物品、文件资料和办公环境：

（１）室内物品未实行定置管理、摆放杂乱、办公桌上下和抽屉内的物品过多、摆放无序；（２）文件资料未实行分类定置存放、有用与无用或长期不用与经常使用的混放在一起、不易查找；

（３）门厅、通道摆放很多物品(地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物、很脏乱)；（４）贴挂不必要的物品； ５、公共设施：

（１）水箱、水龙头没关；

（２）公共设施环境卫生肮脏不堪、异味严重；（３）垃圾散落在垃圾箱外；

（二）规范

1、未建立6S管理的进度计划；

2、未制定6S管理执行情况的检查、考核记录；

3、未实施看板管理。

（三）素养

1、上班迟到、早退、交头接耳、打手机；

2、缺乏公德意识、随地吐痰、随手乱扔废弃物；

3、不在指定处吸烟；

4、生产现场看与工作无关的书籍、报纸、杂志等；

5、工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗；

6、穿着不整洁、不佩戴厂牌；

7、打架斗殴、言行举止不文明。

（四）安全

1、安全生产责任制未落实；

2、员工违反安全生产操作规程和制度进行操作；

3、未按规定及时对安全生产进行监督检查；

4、危险品未分区隔离放置、且标识不清；

艾博礼品有限公司 2008年4月1日

6S管理实施方案 篇十

销售部6S管理实施方案

为营造销售部整洁、有序、安全的办公环境，提升部门员工素养，提高工作效率，有效推行公司6S管理的相关要求，特制定本方案。

一、整理阶段（完成时间：2018年5月1日——5月15日）。

1、对不再使用的文件资料，按公司规定进行销毁或废弃；

2、对不经常使用的文件资料重新进行分类编号，整齐存放于文件柜及办公桌抽屉；

3、对工作服、茶杯、电脑等办公及私人用品整理好后存放于指定地方。

二、整顿阶段（完成时间：2018年5月16日——5月22日）。

1、办公桌、椅等物品要规划有序，布局美观；

2、办公桌面放置的台历、文件夹、电话、茶杯等物品，按照要求放置整齐有序；

3、办公室内电器线路走向规范、美观、电脑线不凌乱。

三、清扫阶段（完成时间：2018年5月23日——5月31日）。

1、办公室木门要里外清洁，门框上无灰层；

2、地面及四周死角干净，无灰层及污迹；

3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无蜘蛛网，墙上不允许乱贴、乱挂、乱钉；

4、窗玻璃干净透明，无水迹污迹；

5、文件柜里外及柜顶要保持洁净，柜内各种资料票据分类整齐存放；

6、灯具、电扇、空调、电脑、打印机、电话等电器，表面洁净无灰尘，各种电器开关及线路无灰尘，无安全隐患。

四、清洁阶段（完成时间：2018年6月1日——6月8日）。

1、保持整洁，每天上班前持之以恒的对自己的卫生区域清扫，下班后对当天使用的文件及物品按规定放置整齐；

2、每天组织专人进行巡查，发现不合格项，及时整改，并出台一些相关奖惩措施。

五、安全阶段（完成时间：2018年6月9日——6月23日）。

1、对部门员工每月组织一次安全培训，提高员工的安全意识；

2、物流部门组织车辆发运时，对承运车辆进行安全培训，防止安全事故发生。

六、素养阶段（完成时间：2018年6月24日——6月30日）。

1、组织员工积极学习公司各项规章制度，按章办事，提高服务意识； 2，加强员工个人修养，言谈举止文明有礼，工作精神饱满，工作安排科学有序，时间观念强。

销售部

2018年5月7日

6S管理实施方案 篇十一

“6S”管理推进实施方案

为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。

一、指导思想

围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。

二、目的意义

大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。

（一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全发展。

（二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规范行为。全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。

（三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。

三、实施原则

（一）立足实际，注重实效。充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。

（二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行河南煤化企业文化。

（三）以人为本，科学合理。以员工和企业共同发展为核心，清扫、清洁等改善活动的持续推进，促进员工养成守标准、愿行动的良好习惯，推动管理水平全面提升。

（六）安全。即开展预先防范，隐患排查，营造安全舒适的工作环境，防止安全事故发生。

五、组织机构

为加大“6S”管理的组织领导力度，成立**公司“6S”管理推行领导小组：

组 长：董 晖

副组长：陈应楼、韩幸福、伊治春

成员：韩超、卢金明、翟炳顺、朱志军、李相国、张世进、王永刚、韩四喜、宋勇奇

“6S”管理推行领导小组工作职责：①“6S”管理活动的领导及统筹；②负责审核批准“6S”管理重要文件；③审批由推行办公室提出的相关经费；④定期和不定期到现场监督考核；⑤听取推行办公室关于“6S”推进情况的相关报告，掌握“6S”推行进度及成效；⑥评价“6S”推行和改善成果；⑦积极参加有关“6S”的培训及活动，以身作则，带动全员参与。

领导小组下设办公室，负责组织实施和日常管理工作。办公室设在公司安全监察部，伊治春兼任办公室主任。

“6S”管理推行办公室工作职责：①制定“6S”管理实施计划，制定与“6S”实施有关的标准、制度、监督及评估办法；②组织“6S”管理培训，负责宣传、评优工作；③审核各子公司拟

（三）评估整改阶段（2013年2月1日～2013年3月15日）制定“6S”管理督查考评办法，成立检查小组，开展“6S”管理检查。由检查小组定期或不定期，对各部门及所属子公司进行检查考评；在检查考评基础上，由“6S”管理推行办公室对各管理责任部门进行评审，并向集团领导小组通报检查情况。

（四）深化提升阶段（2013年3月中旬之后）

对前期开展的工作进行综合评估，找准问题、明确方向，由“6S”管理推行办公室组织“6S”检查小组对拟定的管理标准进行集中讨论，系统梳理，修订完善。对优秀个人与优秀部门树立典型进行宣传，并在年终评先时优先推荐。对做出突出贡献的单位和个人提成奖励建议。推动“6S”管理活动由基础管理向常态运行过渡，并结合日常安全管理、企业文化建设等工作，促进员工素养的全面提升，努力实现**二次腾飞。

八、工作重点

（一）强化知识培训。“6S”管理是加强企业基础管理的一项重要内容。“6S”管理推行办公室要做好系统培训的组织策划工作，既要统一要求，又要分类指导，妥善解决推行过程中可能遇到的各类问题。各级领导干部要率先垂范，带头系统学习“6S”管理的基本理论和相关内容，促进“6S”管理与公司各项现行管理活动的相互融合。

（二）着力打造样板。坚持逐步推进、循序渐进的原则，“6S”管理推行办公室要加大工作指导力度，确保出亮点、见成效。党

范围内的各项工作，加强对“6S”管理推行工作的指导、督促和检查，确保圆满完成各阶段任务。各下属公司（基地）和总部各机关部室要按照统一部署，精心谋划，周密组织，认真抓好本单位“6S”管理推广工作，严格对照目标，查找差距，分析原因，增添措施，确保时间跟上进度、质量达到要求。

（二）突出全员参与

“6S”管理涉及各个单位、每位员工，涵盖公司工作的方方面面。各单位要引导员工深刻认识“6S”管理的重要意义，克服应付思想和形式主义。“6S”推行办公室要加强统筹协调，指导各单位有针对性制定本单位推广计划，层层分解任务、落实责任，使员工清楚知道目标任务、阶段安排、操作标准和操作流程。广大员工要自觉行动，勤于思考，强化执行，找准“6S”管理与本单位、本岗位的结合点，配合完成各项推广工作。

（三）注重抓好结合“6S”管理是一门实践性很强的管理体系和管理方法。在推进过程中要围绕中心工作，抓好结合，创新活动载体。一是与质量管理体系建设相结合，持续改进；二是与深化员工绩效考核相结合，对照“6S”管理标准做好执行情况考核，突出考核结果运用，持续加强改进，确保活动实效。

（四）强化氛围营造

坚持把宣传发动贯穿于“6S”管理始终，充分利用《新**》报、OA办公平台，开设专栏，介绍行业内外“6S”管理动态和先-

6S管理活动推行方案 篇十二

6S管理活动推行方案

一、生产部成立6S推行小组，生产部长任组长，预备班长任副组长，其他班长为组员。二、拟定推行方针及目标

6S推行方针：告别昨日，挑战自我，于细微之处着手，塑造中路政华新形象。

6S推行目标： 规范现场，提升素质。三、拟定工作计划及实施细则

1．制定6S管理活动要与不要的物品分类标准（ZLSC6S-02）2．制定6S管理活动责任区分（ZLSC6S-03）

3．制定6S管理活动办公区检查表（ZLSC6S-04）4．制定6S管理活动生产现场检查表（ZLSC6S-05）四、对全员进行教育：6S管理的内容、实施细则等。序号 步骤 含义 备注整理（SEIRI）随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，留下必要的，其它都清除掉。使工作现场井然有序整顿（SEITION）将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 最快的时间可以取回想要的东西清扫（SEISO）自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工

位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。工作场所看得见看不见的地方全清扫干净 保持工作现场干净清洁（SEIKETSU）认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽 保持清扫的结果 5 素养（SHITSUKE）每位员工养成良好习惯，爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，自我管理，自我控制，遵守规则，有美誉度 提高工作热情和团队凝聚力安全（SAFETY）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。一切工作均以安全为前提

6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6S管理的成功与否，关键是坚持，将6S管理的方方面面，持之以恒的执行下去。

五、活动前的宣传造势，6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。

六、实施：前期作业准备，方法说明会，全体上下彻底大扫除，统一地面物品摆放标准，定点摄影等。

七、评比及奖惩：依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。

八、检讨与修正：各责任小组依缺点项目进行改善，不断提高。

6S管理活动物品分类标准

ZLSC6S-02

序号 现场需要的物品 现场不要的物品正常使用的设备、模具、工具、机器或电气装置 不再使用的设备、工夹具、模具附属设备（平台、工作台、料架）不再使用的平台、工作台、料架推车、垃圾筒、撬棍 残损的推车、垃圾筒，严重变形的撬棍 4 正常使用中的工具（螺丝刀、扳手、料罐、板凳）长期不用的工具尚有使用价值的消耗用品和边料 无使用价值的消耗用品和边料 6 原材料、半成品、成品 过期的原材料、废料、垃圾等 7 使用中的清洁用品 遗洒的清洁物品吊着的暂时不用的配线配管 墙壁上的蜘蛛网及无用的挂架 9 推行中的通知、通报、表扬、看板 更改前的部门牌，过期的通知等工艺卡、作业指导书、宣传标语、标识 破旧的工艺卡、宣传标语、标识、过期的作业指示书

6S管理活动的责任区分

ZLSC6S-03

一、员工在6S管理中的责任

1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及工具不可乱放；

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 ；

3、通路必须始终保持清洁和畅通 ；

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 ；

5、灭火器、配电盘、开关配电箱、排风扇、吊扇、空调等周围要时刻保持清洁

6、产品、模具的放置要做到仔细、正确、安全；

7、保管的工具、模具及所负责的责任区要及时清理

8、毛边、下脚料等要集中于规定场所

9、不断清扫，保持清洁

10、注意上级的指示，并加以配合。

二、班组长在6S管理活动中的责任

1、配合公司政策，全力支持与推行6S管理

2、参加外界有关6S管理教育训练，吸收6S管理技巧

3、广泛搜集资料，认真研读6S管理活动相关书籍

4、部门内6S管理之宣导及参与公司6S管理文宣活动

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

6、依公司之6S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

7、协助部属克服6S管理之障碍与困难点

8、熟读公司6S管理活动实施方案，并向部属解释

9、定期参与公司6S检查评分工作10、6S管理评分缺点组织改善工作

11、督促员工执行定期之清扫点检

12、上班后点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。

6S管理活动办公区检查表

ZLSC6S-04

序号 检查项目 检查结果是否将不要的东西及时清理（橱柜、文件框、宣传标语、看板等）办公室物品的定位摆设，地面、桌子、抽屉是否会显得零乱 3 办公设备、桌面、柜子上是否会沾上污浊及灰尘、蜘蛛网 4 办公设备随时保持正常状态、无故障，饮水机是否干净 5 人员动向是否受控有无归档规则并按归档规则加以归类、定位，需要的文件容易取出 7 接待宾客的礼仪是否妥当 8 公告栏没有过期的公告物品管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当 10 当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络 11 私有品是否整齐地放置于一处 12 下班后，设备电源关好，桌面整理清洁

检查人员：

检查时间：

不合格项整改责任人：

整改期限：

6S管理活动生产现场检查表

ZLSC6S-05

序号 检查项目 检查结果

糊制 组装 喷漆物品摆放清晰，与工作无关的物品和垃圾定时清理保持工具、设施的良好使用性能 3 有无用途不明的物品，区分有用与无用的模具及产品下，是否放置物品及有杂物通道保持畅通，有无摆放任何物品料罐、桶等容器等有无破损工具、工装、撬棍、卫生用具等是否正确使用使用公物时，是否能确实归位，并保持清洁架子上的物品，是否有序摆放，并及时清理危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检作业场所整齐、通畅、秩序井然，随时保持整洁干净手推车、平台、垃圾车等清洁完好并定位存放固化剂、洗衣粉、清洁剂等用品定位、标识生产中原材料、模具、工具、半成品等堆放整齐离开工作岗位，物品整齐放置，关闭水、电、风等设施目前或短期生产不用之物品、工具等是否收拾定位，废料、余料、呆料等是否随时清理服装穿戴是否整齐，无损坏，不穿拖鞋及乱放东西 19 私人用品及衣物等是否按指定位置摆放宣传标语、通知等是否保持清洁工作态度是否良好（有无谈天、离岗、打磕睡、抽烟等）文明生产，不说粗话，不带口头语垃圾是否及时倾倒，垃圾箱、桶、车内外清扫干净窗台、暖气片上有无粉尘及其它物品设备、模具、工具、地面、墙壁、门窗等是否保持清洁

注：检查结果每项中

特别好 +4分，好 3分，合格 2分，差0分

检查人员：

检查时间：

不合格项整改责任人：

整改期限：

6s管理实施方案 篇十三

登仟煤字【2018】83号 签发人：王占军

登封市仟祥煤业有限责任公司关于印发《仟祥煤业6S管理实施方案》的通

知

矿属各科室、区队：

为了提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。现制定《仟祥煤业6S管理实施方案》，请认真遵照执行。

登封市仟祥煤业有限责任公司 二〇一八年六月二十日

仟祥煤业6S管理实施方案

为了加强内部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。

一、组织机构

为更好推行成6S管理，特成立6S推行领导小组 组 长：卢志愿 常务副组长：王占军

副 组 长：李 景 吴明森 屈振营 郑永强 吴小旭

李 伟 郝俊杰

成 员：李向博 李少锋 何要旭 王洪涛

赵国彬 刘书乾 孙海宝 杨新玉 杨 炯王剑波 李治华 张宏标 王占宏 王宗涛 王五营 张建军 赵宗仁 王根杰 李朝俭 陈登峰 李狮子

领导小组下设办公室，李伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S管理活动的组织策划、实施、检查、考评等。

二、目标提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。

三、适用范围

本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。

四、方针

彻底推行，全员参与。

1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。

3、做正确的事，正确地做事。

五、6S管理内容

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

六、活动实施步骤

1、宣传发动阶段：组织干部职工进行6S管理内容学习，制作宣传彩页，宣传版面。利用调度会、安全办公会，安排布置6S管理推进工作。

2、整理阶段：井上下所有住室、岗位、库房、作业场所进行整理，把不需要的物料全部移除。两堂一舍、办公楼、由李向博负责；仓库、料场由王洪涛负责；机修车间由王剑波负责；井下各机电硐室由王剑波负责；采面、掘进面、维修地点及轨道运输大巷由郝俊杰负责；其它场所由使用单位负责。各单位整理完毕后报领导小组办公室验收。

3、整顿阶段：把要用的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标识，使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。档案柜、档案盒、标签统一标准。办公桌、电脑、打印机统一位置。花盆统一数量，其它用品统一配置。由办公室制定标准。各岗位摆放标准由主管科室制定，报办公室批准，并严格执行。井下各地点物料码放按照物料码放标准挂牌管理。各单位达到标准后审请验收，验收合格拍照存档，并悬挂，以后按照此标准执行。

4、清扫阶段：在整顿基础上进行清扫，将工作场所内看得见的看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽，创造良好的工作环境。

5、清洁阶段：落实整理、整顿、清扫工作。办公室组织相关科室人员对整理、整顿、清扫工作进行检查评比，并形成制度，对搞得好的科室发放流动红旗，并给予物质奖励。使6S管理深入人心，营造浓厚的氛围。

6、素养阶段：持续推行4s直到成为全矿职工共有的习惯，制定员工行为准则及礼仪守则，使全矿职工达到修养最低限度的要求，加强教育培训，使全矿职工严格遵守规章制度，努力使全矿职工，从物的摆放规范，发展到工作行为的规范，再到语言行为规范，最终达到规范思想，培养职工责任感、激发热情、铸造团队精神。

7、安全阶段：各区域检查责任范围内有无安全隐患，从人、机、环、管排除安全隐患并定期检查，尊重生命、杜绝违章，加强安全意识，不制造不安全因素。

七、有关要求1、6S管理是提高员工素质，树立仟祥形象，弘扬嵩基文化，实现长远发展的有效途径，各科室、区队要高度重视，切实意识到推行6S的重要意义和作用。从自身做起，规范行为，遵纪爱岗。

2、办公室每月10日、20日、30日组织检查，执行评比制度和奖惩制度，每个人要写出推行6S心得体会，定期举办讨论会，总结在推行过程中的经验和不足。

3、推行6S管理工作要和安全生产标准化工作紧密结合起来，用6S管理来推进标准化创建工作，打造安全、文明、和谐、绿色矿山。

2018年6月20日

s推行计划 篇十四

xx年我公司在市委、市及省公司的正确领导下，在各相关部门大力支持及全体员工的共同努力下，各项业务稳步快速地发展，为全年业务目标的完成而拼搏奋斗。xx年，主要工作情况汇报如下：

一）主要工作措施及成效

1、xx年6s工作目标情况。

xx年公司根据集团公司《6s工作管理办法》和《关于加强6s工作管理的通知》（东公司66号）文件及《集团公司6s考评细则》要求，结合集团公司实际，对6s工作进行了一定的规范，并制定出了6s工作管理制度，确保了6s工作目标的实现。

二）重点工作措施

2、集团公司“6s”工作管理目标。

xx年公司成功开展了“6s”活动，集团公司成立了以总经理为组长，各部门经理为成员的“6s”考评领导小组，明确了各个部门、各岗位的“6s”工作职责。

3、集团公司“6s”工作管理目标。

4）各单位、各岗位、各部门、各岗位“6s”活动的开展，有效地提升了公司形象。

5）各部门、各岗位“6s”工作管理目标，通过“6s”管理，使各岗位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。

6）6s工作管理目标。通过6s工作管理，各单位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。

7）6s工作管理目标。通过“6s”管理的目标明确起来，各部门、各岗位的“5s”工作目标明确起来。

8）6s工作管理目标。

9、5s推动管理工作进展。

公司6s工作的重点是推动管理人员的责任心和积极性，使各项工作得到有序地进行，从而形成“人人有责任，事事有人管”的良好工作氛围。

一）集团公司6s推动工作目标

10、集团公司“6s”工作管理目标。

11、“6s”推动管理目标的实现。

12、集团公司6s推动工作目标。

13、“6s”工作管理目标，

14、集团公司6s推动工作管理目标。

二）集团公司xx年“6s”工作计划

15、推动集团公司“6s”工作管理目标。

16、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

17、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

18、推进集团公司6s推动工作管理目标的实现。

19、推进集团公司“6s”工作管理目标的实现。

20、推动集团公司各部门“20s”工作管理目标实现。

21、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。

22、推动集团公司推动工作管理目标实现的实现。

三）推动“6s”工作管理目标的实现。

集团公司推动“6s”工作管理目标的实现，是以“6s”推动管理方式的转变，是集团公司管理方式的一次全面转变，是实现集团公司“21009”活动管理目标实现的有效手段。集团6s工作管理目标管理目标为实现集团公司xx年“六大工程”目标而奋斗。

xx年6s推动工作管理目标的实现将集团公司“6s”推动工作管理目标落实到各部门、各岗位、各岗位，实现“人人有责任，事事有责任”的良好工作氛围。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司6s工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“11009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”活动管理目标而奋斗。集团公司“6s”推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司“5s”工作管理目标为实现集团公司“11000”工作管理目标而奋斗。集团公司6s推动工作管理目标为实现集团公司“21009”工作管理目标而奋斗。集团公司

6S管理方案 篇十五

6S现场管理实施方案

随着陶瓷企业的快速发展，及行业竞争日趋激烈的局面，在产品同质化的今天，需要不断引入新的管理手段，以提高工作效率，降低成本，真正做到“管理出效益”，为配合集团提出的精细化战略，将全面导入“6S”管理，以不断提升各车间的现场管理水平。

一、实施“6S”管理的目的与意义

公司实施“6S”管理，主要在于解决生产现场管理中普遍存在的问题：

1、减少安全隐患，大多数安全事故均由现场管理不当所造成；

2、增强员工组织观念、纪律意识。如：许多员工不管是在生产现场操作还是日常行为，违反了操作规程与规章制度，养成纪律散漫的习惯；

3、维护生产车间作业环境，制定各车间生产现场标准。如：现场未做整理 整顿，各类生产用具、生活用品摆放不规范，影响工作效率；

4、增强员工财产维护意识，减少浪费现象。如：由于存放不当标识不清造 成许多物品经常被丢；设备设施维护意识差，等等。

“6S”作为现场管理的利器，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素开展整理、整顿、清扫、清洁、素养等管理活动，从而为企业各项生产管理改善奠定有效基础。所以，6S活动的开展，在塑造企业形象、降低成本、安全生产、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面，发挥着巨大作用。

实施“6S”管理，主要以改善工厂内部环境、设备设施、员工行为等为手段，以“提高工作效率，塑造职业化员工队伍”为目标，深入挖掘企业文化，实现人、机、物料与环境之和谐管理，真正做到“内练体质、外塑形象”。

二、6S推行委员会(6S工作领导小组)组织架构

组 长：

副组长：

组 员：

6S推进办公室成员：

6S主任：

6S指导员：

三、6S管理实施方案

（一）6S管理活动组织

6S作为一项长期的管理改善活动，须持之以恒、全员参与，各车间、部门应大力做好6S宣传、培训，并配合6S各项目活动的推进实施。为此，我厂将成立6S委员会（由生产总经理、厂长、副厂长、行政后勤负责人等组成）、6S推进办公室（由生产车间/部门主管人员、行政人员组成）及6S班组三级机构，并建立相应的作业标准、检查机制与奖惩办法等，逐步形成以行政督导、定期/轮值检查为手段，各车间自主管理为主导的现场管理机制。

6S推进办公室主要工作：

1、6S相关活动的筹划、推动；

2、6S推行方案和计划的落实，检讨；

3、带动分管部门6S工作的开展，指导分管部门6S指导员的工作；

4、按期召开会议与资料的整理；

6、6S评比活动的统计与公布；

6、组织各部门宣传人员；

7、对车间各部门标语、标识的审核；

（二）6S实施方案

6S活动前期将以成型车间为6S样板区，并于4月上旬开始在各车间全面组织推行6S活动，以点带面，由浅入深，分阶段整改，先对公共区域、车间突出问题进行初期的整治（整理、整顿），逐步建立起6S检查标准并形成6S示范区，不断地宣传督导和系统整改，进行推广与评比，持续改进。具体实施步骤如下：（附：《6S现场管理实施计划表》、《6S活动项目推进具体时间表》）

1、宣传教育，初期整治，设立6S样板示范区

（1）进行前期的6S宣传交流活动，制作相关的6S看板/专栏，学习6S宣传手

册，提高员工对6S的认知，形成良好氛围；

（2）组织各级6S成员进行培训，让相关人员了解6S知识，掌握6S活动的方

法技能，为6S活动的全面开展打好基础；

（3）由项目推进办牵头，对公共区域、场所3S（整理、整顿、清扫）进行专项

整治，创造良好的条件，让员工从大环境上感受6S成果；

（4）以选定的成型车间为样板整改示范点，初期进行3S整改

（6）成立6S组织，拟订工作计划方案与《“6S”推行手册》，做到有组织、有

计划、有落实。

2、系统培训，组织实施，设立标准，检查整改

（1）组织各级人员进行6S知识轮训与考核，及对外学习交流感受6S现场，激

发员工6S意愿；

（2）结合车间的实际状况，逐步设立6S“三定”标准、现场检查标准与实施细

则，形成标准手册，并建立完善检查督导机制；

（3）充分利用各种6S方法与工具，深入开展6S活动，系统整治。

3、定期检查，实施评比与奖惩，形成6S责任制

（1）厂推进小组每周至少巡查一次，进行打分评比，对突出问题出示红单限期

整改，（2）各车间单位负责人均为本车间6S管理的第一责任人，指定6S专员跟进日

常自检并配合工厂内部检查活动，针对相关问题分类处理，对违规违纪人 员须即时确认扣款扣分，每月对各车间进行三次评比，设立流动红旗，并 纳入各级人员业绩考核实施奖惩；

（3）各车间应结合自身情况做好6S责任区域划分，可结合岗位情况签订责任

状，设立具体检查表内容进行定期检查，做到“事事有人管，人人都管事”。

4、纪律严明，规范运作，专业职业，塑造形象

（1）定期召开工作小组会议，做好月度、季度总结，“P-D-C-A”，深入持久地

开展6S活动，并以此为基础，全面实施各项生产性改善活动。

（2）将企业相关的行政规章纳入6S检查，做到“执法必严、违法必究”，并以

6S管理为基础，逐步形成独具特色的中源企业制度文化。

（3）加大培训力度，增强员工团队意识与组织纪律性，全力打造职业化员工队

伍，塑造良好企业形象。

6S作为一项基础性现场管理活动，持之以恒方出成效，各车间应全力以赴，支持与配合厂部深入开展6S活动，由“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”的演变。

下发：各车间/部门

核准：

二O一二年二月二十日