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配件管理制度【优秀11篇】7-11-94

在发展不断提速的社会中,制度的使用频率逐渐增多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么拟定制度真的很难吗?下面是细心的小编帮家人们收集的11篇配件管理制度,欢迎参考。

设备备件管理制度 篇一

配件管理制度【优秀11篇】7-11-94

一、范围

本制度适用于集团股份公司内各子公司

本制度适用于设备备件管理的全过程

本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件

二、管理制度细则

1、备件计划

1.1备件计划的填报人

1.1.1各子公司设备主管(设备管理员)

1.1.2动力设备部管理人员

1.2备件计划的依据

1.2.1维修工修理设备时检查出的故障零部件。

1.2.2的存在问维修工或设备管理员在例行检查中查出题需要更换的设备零部件。

1.2.3维修工计划保养、检修前检查出的需要更换的设备零部件。

1.2.4重点设备进口设备的易损件及关键件。

1.2.5备件库库存数量、最低储量、动态流量。

1.2.6因设备项修、大修、改造需要的配件。

1.2.7备件计划数量以实际损坏数量或需要为准。

1.2.8动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

2、备件采购

2.1备件由采购中心负责采购。

2.2采购中心应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4对不能及时采购的问题要在每月运营计划中心计划调度会上平?解决。

2.5每年生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审,淘汰不合格的供货商。

2.6流程:

1、子公司设备管理员―生产经理签字――动力设备部经理审批―采购中心采购员采购――采购申请人检验――入库(单价价格500元以下)

2、子公司设备管理员―生产经理――动力设备部经理―中心总经理―采购中心采购经理―相应采购人员――采购――检验――入库(500以上紧急情况时可先汇报相关领导,同意后先行采购再补手续)

3、外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由各子公司负责。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案,子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协,首先在股份公司内协调,确实没有加工能力时可外协。

4、备件仓库管理

4.1备件应入专门的仓库进行保管,南京和杨中各设一个仓库。

4.2仓库应设专人管理,作好出入库台帐,注明对应库号,货架号便于查找。

4.3备件入库前要经过设备管理员检验,合格后方能入库。

4.4备件仓库保管员应为每种备件建立标识卡片,注明名称,型号,用途(到设备)和收入发出数量并及时更新。

4.5备件领用要由维修工持设备主管签字的领料单领取。

4.6备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量,当低于最低储量时要及时汇报给设备管理员。

4.7每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表报动力设备部备案。

5、更换下来备件的处理

5.1更换下的备件,有修复价值的必需进行修复再利用。

5.2动力设备部负责修前、修后情况的鉴定。

5.3对修复且使用后达到效果的,则按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。

5.4有修复价值而不修复的,则对相关维修人员进行考核。

5.5对于无法修复或没有修复价值的备件,要按要求分类入旧件库。

5.6定期由动力设备部对旧件进行招标处理。

6、违反制度的考核

6.1 违反以上规定的对相关责任人考核20-200元。

6.2影响生产进度的按生产管理制度考核。

设备备件管理制度 篇二

1、内容

工程项目设备管理包括机械设备的选择,机械设备的安全使用。机械设备的维修保养。

2、职责

由项目工程师指导材料设备科进行工程项目设备管理。

3、设备管理措施

1)制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

2)采用先进的施工机械来投入施工。

3)简化施工工艺,合并工序,变单机作业为联合体机械作业。

4、机械设备技术管理

1) 机械设备和合理使用

①在满足施工技术要求情况下,使机械设备的燃料、动力和劳动力消耗最少,生产率最高。

②采用合理的技术管理和完善的技术保养,使机械设备经常处于正常状态,工作中经久耐用,不出故障。

2) 维护与保养

①在机械设备进场安装使用之前,首先按产品规范进行验收,发现问题应及时交涉解决,并作详细验收记录,办理好必要的移交手续。

②定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件,使机械设备保持良好的状态。

3)定期调整

机械设备零部件长期使用后,会造成间隙增大,螺丝松脱,以至丧失精度。因此定期进行调整,恢复零件间的配合,恢复零件几何轴线的正常位置。

4)正常运输

大型施工机械长距搬运一般采用平板拖车或汽车运输,在工地范围内亦可靠机械本身动力自行行走。

5)修理

按计划按规定对机械设备进行大修、中修和小修,并把保养修理情况记录下来。

设备配件管理制度 篇三

1、综采队必须高度重视支护材料管理工作,支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本,又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2、要层层落实责任,严格执行“节奖超罚”。

3、区队必须建立健全支护材料台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

4、工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。

5、单体液压支柱入井前必须进行试验,符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀,必须使用“防飞”三用阀,否则,不许入井。

6、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

7、必须加强乳化液浓度的'配比工作,乳化液浓度不低3%—5%,有现场检测手段。

8、工作面必须配备10棵备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱(支架),使用的支柱时刻要保持完好状态,确保完好率达到100%。

9、备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是否齐全,支柱是否漏液。

10、不合格的支柱不得充当备用。

11、备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用,不得混用或串用。

12、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人。

13、存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

14、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

15、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

16、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

17、不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

18、回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。

配件管理制度 篇四

企业配件管理制

1.自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。

2.及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后及按单就近采购。

3.材料及零配件进库前要验收,未经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。

4.材料入库口要立卡、入账,做到帐、卡、实物三符合。

5.材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。

6.保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。

7.库管员根据前台传来的备料单准备材料和零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。

8.加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。

9.材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随意加价。

10.仓库每个月进行一次清仓盘点,清楚差错,压缩库存。

配件管理制度 篇五

为了加强备品配件的集中统一管理,做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,特制定本制度。

1.基础管理;各企业应根据本企业情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。

2.定额管理;生产车间根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。设备动力管理部门根据实际需要和同行业先进消耗水平,编制企业备品配件消耗定额和储备定额,并每2至3年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去(储备定额计算公式附后)。

3.计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划(非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期)。主管部门负责审查汇总,经平衡库存后,分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按《经济合同法》执行,同时又要保证生产需要,防止积压。对已积压过剩的备品配件,应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用,不得组机。

凡使用期限在60个月上以的配件列为事故配件,事故配件要列出明细表报上级主管部门审批。按国务院国发〔1977〕51号文件规定,事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2~4%。

4.生产车间管理;生产车间应做好备品配件管理工作,防止只要备件、不管备件的现象。各企业应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员,搞好备件管理和供应工作。

5.备件图纸管理;图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据,是取基本的基础资料。应加强对备件图纸的管理。设备动力管理部门应设立专职测绘人员,负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图,图物相符,并掌握一套完整的。制造图纸,备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况,并及时报设备动力管理部门审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动,要及时修改底图和蓝图。

6.修旧利废;在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。各企业要建立修旧利废管理办法,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制修理质量。

7.国外订货;申请国外订货的配件、仪表、特殊材料应由厂(矿)设备动力科(或备件科)会同有关单位审查汇总,经主管厂(矿)长审批后上报。各企业要在消化吸收国外经验的基础上,逐步开展备件的国产化工作,以提高企业经济效益。

配件管理制度 篇六

一、严格遵守劳动纪律和规章制度,按时参加公司和机电科组织的各种安全活动,认真听取领导传达上级下发的文件和规定。

二、按照上级有关安全规定编制配件计划,按计划和需要向供应部门报告,保障供应,严格把好配件质量关。

三、深入现场,了解配件使用情况,做好使用分析,并合理使用。

四、经常到各队部库房了解配件的供应、使用情况,及时联系有供应科,确保配件的供应。

五、负责各种资料的`统计和分析,及时向领导提供有关配件的各种资料,并建立配件的统计档案。

六、按时参加安全教育培训,及时传达配件的各种使用规范。

配件管理制度 篇七

1.自觉遵守厂部各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。

2.及时

3.做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。

3.材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。

3.材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。

4.材料应分类、分规格堆放,堆放应按“五五”法保持整洁。

5.保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、反腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。

6.修理工凭派工单领料,由库管员填写材料单,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意。

领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。

7.加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。

8.材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。

仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。

配件管理制度 篇八

1、贯彻执行国家有关煤矿安全生产的法律、法规、标准、技术规范、指示、指令、三大规程和矿各项规章制度。

2、坚守岗位,不得擅离职守。

3、协助主任综合平衡矿井生产材料的供给,对分管范围内的材料供给负责。

4、熟悉各单位生产作业计划、材料消耗情况,跟踪管理,保证材料审批不失控,避免材料的浪费和积压,加快材料的周转,严格执行材料奖罚制度。

5、建立健全各单位主要材料的领用、移交、回收台帐,并深入现场,实现现场管理,月结月清,每月考核一次。

6、矿月度计划下达后,根据生产需要,下达设备配件、小电器及大型材料的月度检修计划。

7、矿月度计划下达后,汇总各单位设备配件、小电器及大型材料的使用计划,根据生产需要,合理调配,科学安排,做月度生产需求计划。

8、辅助做好矿井小电、设备配件的收发和材料交旧领新工作。

9、负责升井材料及矸石山废料场的管理。

10、负责井下损坏管路、信号电缆等材料的。修复利用工作。

11、材料分配调整时,优先做好生产材料、支护材料及设备配件的现场交接工作。

12、辅助做好全矿支护材料的调配、监督检查、现场清点工作。

13、负责矿井小电器、刮板输送机(除电机、减速机外)配件、胶带输送机(除电机、减速机外)配件的检查、现场调配工作。

14、负责检查矿井文明生产卫生工作。

15、尽职尽责,杜绝“三违”现象。

16、完成领导安排的其它工作。

配件管理制度 篇九

一、配件仓库负责配套件的验收、领发和保管等环节的管理。

二、仓库按人员分工负责各类零部件的管理,定岗、定人、职责明确,相互配合、相互监督。

三、配件的验收与入库

1、配件进厂后由配套部通知检验员进行检验。

2、配件仓库收到由检验员签字检验合格的配件后进行验收入库。

3、确定不合格件后不准入库;检验发现质量问题即停止发放。

四、零部件的保管管理

1、零部件验收入库后,仓库保管员按类别、车型、规格的顺序,分库、分区存放,要求便于发放、易于查点。不良品与积压物资要分区存放,设置明显标志,设立专帐,妥善保管。

2、零部件的储备实行计划控制和定额管理。

①各车型零部件的帐目和库存卡应设立物料编码,按编码逐项标明;

②各种零部件应设立最低库存量;

③以上两条要求由仓管员登记在帐、卡上,以保证零部件的收发管理和控制库存量,当库存降至危险库存时,仓库保管员应及时上报《零部件缺件清单报表》报配套部;

3、根据零部件的属性和要求确定其保管、保养方法

①轮辋、减震、仪表、消声器等贵重零部件必须重点管理,并定期检查、清点、除尘。

②橡胶件、轮胎等要严禁日晒、重压,防止老化、变形;

③配件仓库要根椐零部件包装注明的标志,对易碎怕压、不准倒置、码放层数要严格执行。

五、零部件的发放与退库

1、配件仓库要严格按照领料办法执行,按照先进先出原则,根椐计划按期、按量配好零部件,做好发放准备工作。实行按批次向车间发料,车间接收物料时要和仓管员认真核对,并在相关单据上签字。(领料单)

2、因计划调整车间减少零部件需用,由车间通知仓库办理退库,仓管员与车间岗位责任人当面交接,以清其责,并在相关单据上签字。(退料单)

3、对于工料废件的零部件,仓库收回后将不良品分区存放、明确标志,并及时退回供货商。

4、凡料废、不合格件退仓必须完整无损,破损严重、数量不足,仓库有权拒收。

5、凡工废件和车间管理不善造成缺件,由车间提出补料申请,经公司相关领导审核,仓库负责人签字后,仓管员方可发放,并在帐上注明。每当月末由仓库保管员制做报表,上报财务部考核车间投入产出、结存、消耗并填写分析报表。

6、三包件领用按公司规定严格执行,由销售部持批准手续完备的《领料单》与三包料废件领用或更换。

7、销售零部件凭经财务结算后的提货单发放。

六、零部件的帐务处理

1、仓库管理员严格执行公司的有关规定,设立零配件明细帐,必须填写清晰、规范,收发单据齐全、完备。

2、仓库帐、卡必须填写零部件的编号、名称、规格、型号、最底库存量与收发存数量等、并保持帐、卡、物一致。

七、盘点

1、仓库盘点是帐产清查、仓库整理、整顿的综合工作,仓库必须按照盘点工作要求完成。

①月盘点

②季盘点

③半年盘点

④年终盘点

2、各种盘点都有其重点和要求,半年盘点和年终盘点要对盈亏做出报表报财务部,对技术部门确定不再投入生产的积压零件做出明细表报配套部,以待处理。

3、仓库帐目、报表经财务上报上级批准方可调整。

八、安全与形象

1、仓库要把安全工作放在第一位,预防为主,库内严禁烟火,设置配套的消防器材;下班前逐一检查门窗是否关牢上锁,设置兼职安全员,定期对仓库各处安全检查,应及时向分管领导反映存在的问题。

2、外来人员一律不准进入仓库,仓管员无权直接接待外来人员,未经仓库负责人批准,仓管员有权拒绝无关人员查询零部件情况。

3、仓库人员要礼貌待人,文明用语,认真负责,热情服务

配件管理制度 篇十

一、总则

1、为了加强我矿配件管理(机配、综配),满足生产需要,优化库存结构,减少资金占用,降低吨煤成本,提高经济效益, 特制定本办法。

2、 加强组织领导,健全专职机构和专责人员,健全各级配件管理责任制。

3、配件管理的主要目的是:确保和及时地供应生产所需配件,使管理做到统筹化、精细化、制度化,以降低配件库存和成本。

4、管理原则:保证供应,统筹计划,组织协调,坚持提供服务和进行监督的原则。

5、坚持谁使用,谁出库的原则。

二、配件的管理

1、全矿机电配件的发放由机电运输部统一审核,经营管理部进行统计建账。配件的管理实行分级负责制,矿属机配、综配由机电运输部实行统一管理和发放,公司驻矿供应站负责出库、划账。

2、机电运输部设备组根据实际需要配齐专职设备管理员(兼管配件),各使用单位必须设兼职管理员(一般由各单位行政队长和技术员兼任,负责本单位的配件计划制定和呈报)和保管员(负责本单位的配件领用、发放、保管及建帐等工作)。

3、机电运输部对所管的配件应做到账、卡、物统一。

4、经营管理部统一统计全矿的。配件发放、使用情况。根据矿吨煤配件消耗指标,每月对各单位配件消耗进行考核。

三、配件计划的编制和报送

根据窑司发[20xx]210号文关于加强物资需求计划管理的通知要求,各单位的机电配件计划采用一式三份,一份本单位留底、一份审核部门留存、一份报送经营管理部,不接受白条和口头计划。每月计划必须经矿长审批。

四、配件入库和发放

(一)入库及保管

1、开箱验收及登记(机配、综配)

新配件到货,由库管员和送货人员(公司供应公司押送人员或是送货的采购人员)共同拆箱,按装箱单逐项验收,并填写收货单,建立账、卡。

验收时库管员应让送货人员提供配件清单、合格证、生产许可证、电气防爆证、煤安标志(属煤安标志管理范筹的)、技术资料、说明书等必须的证书。库管员对配件的煤安标志进行建册登记管理。

不能提供有效证书及损坏不全的配件不予入库。

2、入库的配件必须挂牌保管。配件上架摆放。防止日晒雨淋,无反腐处理的表面应涂抹防锈油。

3、配件库必须设牌板、帐、卡,做到帐、卡、物三对照,并及时根据设备变动情况进行调整。

(二)配件的调拨、发放

配件审批、领用程序:

1、使用单位材料员用“领料单”(加盖队长、材料员名章)到机电运输部由主管部长审批后到机电运输部设备管理员处办理登记手续。

2、经营管理部审批、登记、建账。库管员必须每月月底出当月报表,反映各个队的领用情况,并将月报表报送经营管理部(包括电子版)。

设备备件管理制度 篇十一

第一条、目的

为了对设备备品配件(以下简称备件)进行规范、科学的管理,及时满足维修需要,缩短设备维修停机时间,减轻企业库存压力,特制定本办法。

第二条、适用范围

本办法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语

备件是指设备运行中容易损坏的备用零部件。

旧件是指维修设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责

动力设备部为生产设备的归口管理部门,负责备件采购计划的审批;备件、旧件修复、报废的鉴定;备件的技术管理。

采购中心采购部负责备件的采购,仓储部负责备件的仓库管理。

财务中心负责备件的资金审批;对各子公司领用备件进行核算。

子公司负责备件需求计划的申报、审核。

第五条、细则

1、备件的需求、请购计划、审批

1.1子公司设备维修工负责申报备件需求。

1.2子公司设备管理员负责申报备件计划,生产部经理审核。

1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大(项)修设备,改造设备、补充库存的备件采购计划。

1.4动力设备部经理负责审批所有备件计划。

2、备件采购及评审

2.1备件由物资采购中心采购部负责采购。

2.2采购部应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购部在采购过程中出现问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4每年由生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商。

3、外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由物资采购中心负责,子公司报出外协加工计划,动力设备部审批。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案,子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协,首先在股份公司内协调。

4、备件仓库管理

4.1备件应入专门的仓库进行保管。

4.2仓库应设专人按备件ABC分类法进行管理。

4.3备件入库前需检验,仓库保管员负责检验数量,备件申请人或其指定的维修人员负责检验质量,合格后方能入库。

4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。对于一些包装不完整的备件和加工件应进行涂油防锈处理。

4.5备件入库后仓库保管员当天应办好入库、登帐、挂卡工作。

4.6备件领用要由维修工填写领料单,生产经理签字并加盖内部财务结算章后领取。

4.7备件领取后维修完毕剩余备件,应办理退库手续。

4.8备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量,当低于最低储量时要及时将结果汇报给动力设备部。

4.9每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表、库存数量、占用资金报表报动力设备部备案。

4.10动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

5、旧件、备件的处理

5.1仓库备件处理

5.1.1设备调拨(处理)出中电电气集团股份有限公司时,该设备专用备件应随设备调拨(处理)。

5.1.2设备已报废,集团内没有同类型设备;设备已改造,剩余备件无法利用;此两种情况下剩余备件应尽量由物资采购中心调剂,回收资金。

5.1.3由于制造质量和保管不善造成备件无法使用,且无修复价值(动力设备部组织相关技术人员鉴定),报动力设备部经理批准后入废品库。但同时必须根据报废原因分析制定相应防范措施,并对相关责任人进行考核。

5.2旧件的处理

5.2.1更换下来的旧件要先入旧件库,由仓库管理员做好记录,登帐、挂标识卡。

5.2.2动力设备部每月对旧件进行鉴定,有修复价值的由入库单位进行修复,没有修复价值的入废品库。

5.2.3对修复且使用后达到效果的,由车间填报评价表,报动力设备部,根据使用效果,按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。

5.2.4对有修复价值而不修复的,则对相关维修人员进行考核。

6、备件的共享

6.1子公司和动力设备部均可使用备件仓库里的所有备件,但应慎用计划修理备件。

6.2计划修理备件为专用备件,当重点设备抢修需用时,应填写工作联系单,报动力设备部批准,以便动力设备部根据采购周期及时调整修理计划。

6.3重点设备抢修时,当本地仓库没有备件而异地仓库有备件可用时,可由使用单位报物资采购中心及时进行调配。

6.4共享时的资金预算和结算

6.4.1备件资金预算由采购部负责。

6.4.2财务部门应优先安排备件的采购资金,以保证设备及时修复,生产顺利进行。

6.4.3结算时由财务中心根据仓库保管员登帐的各公司领料单进行结算。

7、备件的技术管理

7.1备件技术管理由动力设备部负责。

7.1.1备件的测绘,图纸的收集、整理、核对等工作。

7.1.2备件统计图表、储备定额等技术资料的编制和修改完善。

8、备件管理流程

8.1设备备件管理流程(附件1)

9、考核

9.1对违反规定程序或未按规定时间提交相关报表的每次考核50元。

9.2违反制度造成经济损失的,根据情况按损失额的一定比例进行考核。

第六条、附则

1、本办法由动力设备部负责解释和修订。

2、本办法自颁布之日起开始实施,原备件管理流程和制度同时作废。