在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。大家知道制度的格式吗？问学必有师，讲习必有友，以下是美丽的小编给家人们整编的安全用电规章制度（优秀10篇），欢迎参考阅读，希望对大家有所启发。

电气安全管理制度 篇一

1、存放电气安全用具的场所，应有明显的`标志并“对号入座”做到存取方便，存放场所要干净，通风良好，无任何杂物堆放。

2、绝缘手套、绝缘靴等橡胶制品的用具，不可与油类的油脂相接触，存放环境不可过冷或过热。也不可与锐器和铁丝等放在一起。

3、绝缘手套、绝缘靴要与其他安全用具放开，整齐摆放；使用中防止受潮或损伤。

4、绝缘棒应放在架子上，验电笔使用后应放在皮匣内，并放于干燥处。

5、对绝缘手套、绝缘靴等不许有外伤、裂纹、气泡或毛刺等。发现有问题应及时更换。如果绝缘手套遭受表面损伤或已经受潮，应及时进行处理或干燥，并在试验合格后放可继续使用。

6、任何情况下，安全用具均不可以作他用，对安全用具应定期进行试验，各试验项目项目应符合相关标准和要求。

7、所使用的安全用具应进行分类和统一编号，并做好台帐，定期进行检查和试验。

8、安全用具的定期试验由公司安环办统一负责安排进行外检、试验，专业认真做好验收，安环办对试验结果报告进行存档保存。

9、安全用具使用前应做好外观检查，使用完后应擦拭干净，放回原来的编号位置。

10、检测不合格的安全用具禁止使用。

电工安全管理制度 篇二

1、未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2、电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3、不准酒后上班，更不可班中饮酒。

4、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

5、检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作

6、严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7、高空作业时，必须系好安全带。

8、正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

9、当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10、电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

11、电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12、在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

13、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14、严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

16、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36v。

17、每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

18、配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。

19、电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

20、工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

21、在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。

22、电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

23、在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

24、电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

25、严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。

26、严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

27、现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

28、每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。

29、正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。

30、合大容量空开或me时，先关好柜门，严禁带电手动合me。

31、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

32、严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。

33、光纤不允许打硬弯，防止折断。

34、生产中任何人不准使拉拽dp头线，防止造成停车。

35、换dp头应停掉装置及plc电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。

36、生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。

37、生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。

38、不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接

39、拆装电子板前，必须先放出人体静电。

40、使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧plc，发现有违章者立即阻止。

41、使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。

42、焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。

43、在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。

44、生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。

45、生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。

46、换编码器，需将电源关断{整流及24v}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。

47、电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

48、换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的'可选稍大一些。

49、变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

50、严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。

51、换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作，接完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。

52、经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

53、接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。

54、手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。

55、更换mcc抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧plc。

56、安装或更换电器设备必须符合规定标准。

57、严禁用手触摸转动的电机轴。

58、严禁用手摆动带电大功率电缆。

59、烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

60、热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。

61、在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。

62、检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。

63、工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。

电气安全管理制度 篇三

1 总 则

1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。

1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。

1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：

1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。

1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。

1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。

1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

（1）起重机上部的顶棚不应渗水；

（2）混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；

（3）安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。

1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。

1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：

1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。

1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。

1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2 滑接线和滑接器

2.0.1 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：

2.0.1.1 滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。

2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

2.0.2 滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：

2.0.2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.0.2.2 支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。

2.0.2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。

2.0.2.4 安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。

2.0.2.5 绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。

2.0.3 滑接线的`安装，应符合下列要求：

2.0.3.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。

2.0.3.2 额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。

2.0.3.3 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

2.0.3.4 型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

2.0.3.5 滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。

2.0.3.6 型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。

2.0.3.7 辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。

2.0.3.8 型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。

2.0.3.9 型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。

2.0.4 滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：

2.0.4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。

2.0.4.2 在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。

2.0.4.3 伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。

2.0.4.4 间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

2.0.5 滑接线的连接，应符合下列要求：

2.0.5.1 连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。

2.0.5.2 接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。

2.0.5.3 型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。

2.0.5.4 轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。

2.0.5.5 圆钢滑接线应减少接头。

2.0.5.6 导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

2.0.6 分段供电滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.6.1 分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20mm；不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计要求。

2.0.6.2 分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面，应在同一水平面上。

2.0.6.3 滑接线分段间隙的两侧相位应一致。

2.0.7 3kV滑接线的安装除应符合本规范第2.0.1~2.0.6条的规定外，尚应符合下列要求：

2.0.7.1 高压绝缘子安装前应进行耐压试验，并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.7.2 3kV滑接线固定装置的构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用的型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。

2.0.8 软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.8.1 终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求，其最大拉力应大于滑接线或吊索的最大拉力。

2.0.8.2 当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m；当滑接线和吊索长度大于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

2.0.8.3 滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑接线间的弛度偏差，不应大于20mm。

2.0.8.4 滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

2.0.9 悬吊式软电缆的安装，应符号下列要求：

2.0.9.1 当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合要求。

2.0.9.2 ☆www.kaoyantv.com☆悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5m。

2.0.9.3 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。

2.0.9.4 软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。

2.0.9.5 软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

2.0.10 卷筒式软电缆的安装，应符合下列要求：

2.0.10.1 起重机移动时，不应挤压软电缆。

2.0.10.2 安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力，但卷筒不得自由转动。

2.0.10.3 卷筒的放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

2.0.10.4 起重机放缆到终端时，卷筒上应保留两圈以上的电缆。

2.0.11 安全式滑接线的安装，应符合下列要求：

2.0.11.1 安全式滑接线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。

2.0.11.2 安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。

2.0.11.3 安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。

2.0.11.4 安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。

2.0.11.5 滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。

2.0.12 滑接器的安装，应符合下列要求：

2.0.12.1 滑接器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合本规范第2.0.3条的有关规定。

2.0.12.2 滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心线（宽面）不应超出滑接线的边缘。

2.0.12.3 滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。

2.0.12.4 槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。

2.0.12.5 自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10mm。

3 配 线

3.0.1 起重机上的配线，应符号下列要求：

3.0.1.1 起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。

3.0.1.2 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

3.0.1.3 电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

3.0.1.4 起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：

（1）应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌；

（2）固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；

（3）电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

3.0.1.5 起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。

3.0.2 起重机上电线管、线槽的敷设，应符合下列要求：

3.0.2.1 钢管、线槽应固定牢固。

3.0.2.2 露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。

3.0.2.3 起重机所有的管口，应加装护口套。

3.0.2.4 线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

4 电气设备及保护装置

4.0.1 起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装的部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

4.0.2 配电屏、柜的安装，应符合下列要求：

4.0.2.1 配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

4.0.2.2 配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。

4.0.2.3 户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。

4.0.3 电阻器的安装，应符合下列要求：

4.0.3.1 电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时应另列一组。

4.0.3.2 电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定可靠。

4.0.4 制动装置的安装，应符合下列要求：

4.0.4.1 制动装置的动作应迅速、准确、可靠。

4.0.4.2 处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。

4.0.4.3 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。

4.0.5 行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求：

4.0.5.1 起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；

（2）起重机桥架的小车等，离行程末端不得小于200mm处；

（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。

4.0.5.2 撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。

4.0.5.3 撞杆在调整定位后，应固定可靠。

4.0.6 控制器的安装，应符合下列要求：

4.0.6.1 控制器的安装位置，应便于操作和维修。

4.0.6.2 操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并应符合现行国家标准《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

4.0.7 照明装置的安装，应符合下列要求：

4.0.7.1 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

4.0.7.2 灯具配件应齐全，悬挂牢固，运行时灯具应无剧烈摆动。

4.0.7.3 照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

4.0.7.4 安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。

4.0.8 当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

4.0.9 起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。

4.0.10 起重机的音响信号装置，应清晰可靠。

4.0.11 起重量限制器的调试，应符合下列要求：

4.0.11.1 起重限制器综合误差，不应大于8%。

4.0.11.2 当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

4.0.11.3 当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

5 工程交接验收

5.0.1 起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件：

5.0.1.1 电气装置安装已全部结束。

5.0.1.2 电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚。

5.0.1.3 电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

5.0.1.4 电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。

5.0.1.5 保护接地或接零良好。

5.0.1.6 电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

5.0.1.7 安全保护装置经模拟试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

5.0.2 无负荷的试运，应符合下列要求：

5.0.2.1 操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。

5.0.2.2 分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。

5.0.2.3 各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。

5.0.2.4 配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。

5.0.2.5 各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。

5.0.2.6 采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。

5.0.2.7 两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。

5.0.3 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.3.1 逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

5.0.3.2 当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100～200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

5.0.4 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：

5.0.4.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。

5.0.4.2 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

5.0.5 在验收时，应提交下列资料和文件：

5.0.5.1 竣工图。

5.0.5.2 设计变更证明文件、设备及材料代用单。

5.0.5.3 制造厂提供的产品合格证书、产品说明书、安装图纸等技术文件。

5.0.5.4 安装技术记录（包括设备检查、安装质量检查记录）。

5.0.5.5 调整试验记录（包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等）。

5.0.5.6 备品备件交接清单。

电气安全知识 篇四

一、基本原则

1、 建筑施工现场的电工、电焊工属于特种作业工种，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。

2、 建筑施工现场必须采用TN-S接零保护系统，即具有专用保护零线（PE线）、电源中性点直接接地的220/380V三相五线制系统。

3、 建筑施工现场必须按“三级配电二级保护”设置。

4、 施工现场的用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，即每台用电设备必须有自己专用的开关箱，专用开关箱内必须设置独立的隔离开关和漏电保护器。

5、严禁在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施工作业；在高压线一侧作业时，必须保持至少6m的水平距离，达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施。

6、在宿舍工棚、仓库、办公室内严禁使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等较大功率电器。如需使用，应由项目部安排专业电工在指定地点，安装可使用较高功率电器的电气线路和控制器。严禁使用不符合安全的电炉、电热棒等。

7、严禁在宿舍内乱拉乱接电源，非专职电工不准乱接或更换熔丝，不准以其他金属丝代替熔丝（保险）丝。

8、严禁在电线上凉衣服和挂其他东西等。

9、搬运较长的金属物体，如钢筋、钢管等材料时，应注意不要碰触到电线。

10、在临近输电线路的建筑物上作业时，不能随便往下扔金属类杂物；更不能触摸、拉动电线或电线接触钢丝和电杆的拉线。

11、移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。

12、在地面或楼面上运送材料时，不要踏在电线上；停放手推车、堆放钢模板、跳板、钢筋时不要压在电线上。

13、在移动有电源线的机械设备，如电焊机、水泵、小型木工机械等，必须先切断电源，不能带电搬动。

14、当发现电线坠地或设备漏电时，切不可随意跑动和触摸金属物体，并保持10m以上距离。

二、安全电压

1、 安全电压是指50V以下特定电源供电的电压系列

安全电压是为防止触电事故而采用的50V以下特定电源供电的电压系列，分为42V、36 V、24V、12V和6V五个等级，根据不同的作业条件，选用不同的安全电压等级。建筑施工现场常用的安全电压有12V、24V、36V。

2、 特殊场所必须采用电压照明供电

以下特殊场所必须采用安全电压照明供电：

⑴ 室内灯具离地面低于2.4m，手持照明灯具，一般潮湿作业场所（地下室、潮湿室内、潮湿楼梯、隧道、人防工程以及有高温、导电灰尘等）的照明，电源电压应不大于36V。

⑵ 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压，应不大于24V。

⑶ 在特别潮湿的场所，锅炉或金属容器内，导电良好的地面使用手持照明灯具等，照明电源电压不得大于12V。

三、电线的相色

1、 正确识别电线的相色

电源线路可分工作相线（火线）、专用工作零线和专用保护零线。一般情况下，工作相线（火线）带电危险，专用工作零线和专用保护零线不带电（但在不正常情况下，工作零线也可以带电）。

2、 相色规定

一般相线（火线）分为A、B、C三相，分别为黄色、绿色、红色；工作零线为黑色；专用保护零线为黄绿双色线。

严禁用黄绿双色、黑色、篮色线当相线，也严禁用黄色、绿色、红色线作为工作零线和保护零线。

电气安全知识四、插座的使用

正确使用与安装插座。

1、 插座分类

常用的插座分为单相双孔、单相三孔和三相三孔、三相四孔等。

2、 选用与安装接线

⑴ 三孔插座应选用“品字形”结构，不应选用等边三角形排列的结构，因为后者容易发生三孔互换造成触电事故。

⑵ 插座在电箱中安装时，必须首先固定安装在安装板上，接地极与箱体一起作可靠的PE保护。

⑶ 三孔或四孔插座的接地孔（较粗的一个孔），必须置在顶部位置，不可倒置，两孔插座应水平并列安装，不准垂直并列安装。

⑷ 插座接线要求：对于两孔插座，左孔接零线，右孔接相线；对于三孔插座，左孔接零线，右孔接相线，上孔接保护零线；对于四孔插座，上孔接保护零线，其他三孔分别A、B、C三根相线。

电气安全管理制度 篇五

1、范围：

适用于本公司用电管理

2、目的：

建立用电安全规定

3、执行程序：

3.1、电气运行安全:

（1）电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

（2）电气作业人员必须严格执行：《电力生产安全工作规定》。

（3）一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

（4）在易爆场所的电气设备和线路的运行，必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。

（5）电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

（6）当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。

（7）做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除

（8）现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。

（9）电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。

3.2、接地装置的规定：

（1)接地电流大的接地装置(500A以上）为5欧姆；接地电流小的接地装置（500A以下）为10欧姆。

（2）变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

（3）装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

（4）装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。

（5）保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。

（6）易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。

（7）保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。

3.3、静电接地的要求：

（1）静电接地的接地电阻，每处不宜超过10欧姆。

（2）露天放置的管道（液体，气体等）每隔20-25米应设感应雷接地，每处电阻值不宜超过10欧姆。

（3）贮罐的四周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不应少于2处，接地点间距不得于大30米。

3.4、防雷接地：

（1）为保护建筑物不受雷击，应针对雷电的危害，分别对直击雷、感应雷和架空线引进高电压等采取防雷措施。

（2）避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。

（3）为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

（4）避雷针应由三部分组成：接闪器、引下线、接地装置。

（5）避雷针接地极的多少，应视接地电阻是否满足要求，每极接地极之间的距离应保持3米，接地极应为带状接地。

（6）为避免跨步电压对人体的危害，接地极应埋在人员很少通过的地方且距被保护物应大于3米。

（7）电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

（8）避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。

（9）独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

（10）当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。

（11）变电所必须制订现场运行规程，值班人员的职责应在其中明确规定。

（12）高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电的距离。

（13）运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度，工作监护制度、工作间断转移和终结制度。

（14）在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

（15）凡电气设备和线路无电应作有电看，严禁以手随便触摸。

（16）未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

（17）在坠落高度2米以上工作时，须办好登高作业证并有相应的安全措施。

（18）在带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下为15米、10KV以上为30米。

3.5、架设临时电气线路规定：

（1）各部门需要铺设临时电气线路，必须先填写“临时接线申请单”。

（2）“临时接线申请单”由部门负责人负责填写，安装人和使用保管人一定要本人亲自签字。

（3）“临时接线申请单”由安全环保部门批准，使用期限为一星期，超过一星期的，要办理延期手续。

（4）使用临时线路一定要在“临时接线申请单”规定的时间内使用，不得超时。

（5）经审批同意铺设的临时电气线路，应执行本厂“电器安全管理规定”中的有关规定。

（6）临时电气线路应由持证电工架设安装，电工凭“临时接线申请单”施工，否则有权拒绝架设。

（7）临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收合格才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决，他人不得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。

（8）经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃、易燃物的上方，与水管、蒸汽管、门窗等应有0.3米以上水平垂直距离，与道路交叉处离地高度不低于6米。架设在户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。

（9）临时电气线路到期后，由原安装人拆除，严禁使用保管人私自拆除。

3.6、移动电动工具安全管理规定：

（1）移动电动工具包括：电风扇、排风扇、手电钻、手提砂轮机、移动水泵、震捣器、电焊机等，以及其它类似的单相、三相流动使用的电器用具。

（2）移动电动工具要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：电动工具本身有

3.9、动力及照明检修作业规程：

（1）在检修500V以下线路的各种电动机时，应采取下列措施：

(a)拉开开关与断路器，将电动机从线路电网中断开。

(b)待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

(c)经测验确证无电后，摘除辅助线路上的保险丝。

（2）在靠近6KV及以上设备作业时，须注意下列各项规定：

(a)带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作业。

(b)带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米。

（3）在转动的设备旁工作时，应注意在转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具都有不可小于0.7米。

4.10、电气安全用具有关规定：

（1）绝缘手套每6个月试验一次。

（2）高压绝缘手套的试验电压为8KV，持续时间为1分钟。低压绝缘手套的试验电压为25KV，持续时间为1分钟。

（3）绝缘靴每6个月试验一次。

（4）绝缘靴定期试验电压为15KV，持续时间为10分钟。

（5）高压验电笔每6个月试验一次。6-10KV试验电压为40KV;20-35KV试验电压为105KV，时间为5分钟。

4.11、行车检修规定：

（1）检修行车时，一定要由指定的梯口上车或用升降平台。严禁走轨道、钢梁等，如必须走钢梁时，须有人警戒，由被修理行车的操作人员作监护，并应同时办理许可证手续，采取必要的安全措施。

（2）携带的检修工具，必须放在工具袋内，大型工具须用绳子作上下传递。

（3）传递工具物体时，防止碰撞在行车磨电道上。

（4）不准由一台行车向另一台行车跨跃（指有两台行车的地方）。

（5）工具使用完毕后，须检点清楚，放入工具袋内随人带走。

安全用电管理制度 篇六

1、电器设备的安装、修理，应由电工人员按照电气安全操作规程进行。非电工人员不准擅自安装、修理电气设备。

2、电动机不能超负荷运行，电压不能过低，要经常维护保养，防止匝间和相间短路、碰壳和电刷火花。转动部位要经常加油，保护清洁润滑。连续起动次数不能超过3—5次。

3、变压器应安装在单独的房间内，房间必须符合防火要求。变压器底部要有贮油槽和排油沟。槽内应垫卵石。室内要保持干净，不准存有无关物品。

4、电线不能超负荷使用。在有易燃易爆可燃液体、气体和大量可燃粉尘的场所、暗装电线应穿管保护。如用钢管时，管口应有和橡皮圈衬垫。陈旧老化的电线应及时更换，不准将电线缠绕在铁钉上或用铁丝牵拉。

5、配电房要保持清洁，配电盘的设置要与可燃物保持一定的距离。配电盘上布线要整齐，接头要牢固。

6、电闸刀盒要保持完好，不谁用铜、铁丝代替保险丝。

7、电加热器具，如电炉、电烫斗、烘干灯泡等，在使用时要有人看管，用完后要立即切断电源。

8、照明灯具距可燃物要保持一定的距离，不准用纸做电灯罩。

9、避雷设备、防静电装置的接地导线每年要进行一至两次的检查测试，电阻不准大于10欧姆。

电气安全管理制度 篇七

1、 目的：建立用电安全规定

2、 范围：适用于公司用电管理

3、 责任者：电力科、用电单位

4、 程序：

4.1 电气运行安全

4.1.1 电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

4.1.2 电气作业人员必须严格执行：《电力生产安全工作规定》。

4.1.3 一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

4.1.4 在易爆场所的电气设备和线路的运行，必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。

4.1.5 电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

4.1.6 当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。

4.1.7 做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除

4.1.8 现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。

4.1.9 电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。

4.1.10 接地装置的规定：

4.1.10.1 接地电流大的接地装置（500A以上）为5欧姆；接地电流小的接地装置（500A以下）为10欧姆。

4.1.10.2 变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

4.1.10.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

4.1.10.4 装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。

4.1.10.5 保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。

4.1.10.6 易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。

4.1.10.7 保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。

4.1.11 静电接地：

4.1.11.1 静电接地的接地电阻，每处不宜超过10欧姆。

4.1.11.2 露天放设的管道（液体、气体等）每隔20--25米应设感应雷接地，每处电阻不宜超过10欧姆。

4.1.11.3 贮罐的四周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不应少于2处，接地点间距不于大30米。

4.1.12 防雷接地：

4.1.12.1 为保护建筑物不受雷击，应针对雷电的危害，分别对直击雷、感应雷和架空线引进高电压等采取防雷措施。

4.1.12.2 避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。

4.1.12.3 为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使感应电荷迅速流入地中。

4.1.12.4 避雷针应由三部分组成：接闪器、引下线、接地装置。

4.1.12.5 避雷针接地极的多少，应视接地电阻是否满足要求，每极接地极之间的距离应保持3米，接地极应为带状接地。

4.1.12.6 为避免跨步电压对人体的危害，接地极应埋在人员很少通过的地方，且距被保护物应大于3米。

4.1.12.7 电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

4.1.12.8 避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高度和数目。

4.1.12.9 独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

4.1.13 当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

4.1.14 变电所必须制订现场运行规程，值班人员的职责应在其中明确规定。

4.1.15 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电的距离。

4.1.16 运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度，工作监护制度、工作间断转移和终结制度。

4.1.17 在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

4.1.18 凡电气设备和线路无电应作有电看，严禁以手随便触摸。

4.1.19 未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

4.1.20 在坠落高度2米以上工作时，须办好登高作业证并有相应的安全措施。

4.1.21 在带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下为1?5米、10KV以上为3米。

4.1.22 架设临时电气线路规定：

4.1.22.1 各部门需要架设临时电气线路，必须先填写"临时线申请单"。

4.1.22.2 "临时线申请单"由部门安全员负责填写，安装人和使用保管人一定要本人亲自签字。

4.1.22.3 "临时线申请单"由安全部门批准，使用期限为一星期，超过一星期的，要办理延期手续。

4.1.22.4 使用期限超过两个月的固定临时线，要经过安全部门批准。

4.1.22.5 使用临时线路一定要在"临时线申请单"规定的时间内使用，不得超时。

4.1.22.6 经审批同意架设的临时电气线路，应执行本厂"电器安全管理规定"中的有关规定。

4.1.22.7 临时电气线路应由持证电工架设安装，电工凭"临时线申请单"施工，否则有权拒绝架设。

4.1.22.8 临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收合格才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决，他人不得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。

4.1.22.9 电焊机、砂轮机等产生明火的电具接线，应具有相应等级的动火证后，电工方可接线。

4.1.22.10 经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃、易燃物的上方，与水管、蒸汽管、门窗等应有0.3米以上水平垂直距离，与道路交叉处离地高度不低于6米。架设在户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。

4.1.22.11 临时电气线路到期后，由原安装人拆除，严禁使用保管人私自拆除。

4.1.23移动电具安全管理规定：

4.1.23.1 移动电具包括：电风扇、排风扇、手电钻、手提砂轮机、移动水泵、震捣器、电焊机等，以及其它类似的单相、三相流动使用的电器用具。

4.1.23.2 移动电具要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：电具本身有无损伤，绝缘电阻是否符合要求，电源引线有无破损、老化、绝缘不良现象，导线规格是否合适，插头、插座是否齐全，有无破损，相线和保护接地的接法是否统一，金属外壳或金属支架接地是否可靠。

4.1.23.3 移动电具的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压的移动电具引线分别使用三芯或四芯绝缘良好的橡套或塑套铜芯软导线，中间不得有接头，要保证电具金属外壳接地。

4.1.23.4 使用220V或380V电压的手电钻等手提式电动工具，必须配用1∶1隔离变压器或漏电保护开关。

4.1.23.5 工作行灯的电压不允许超过36V，在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯，应用12V电压，其电源由双圈变压器供给，并将变压器金属外壳、铁芯及二次线圈一端可靠接地。220V电源线长度不超过5米，禁止使用自耦变压器代替行灯变压器。

4.1.23.6 在易燃易爆场所使用的移动电具必须采用防爆型。

4.1.23.7 移动电具电源线必须架设在牢固的物件上，其线穿过道路时高度不低于6米。

4.1.23.8 搬运移动电具时，一定要先切断电源。

4.2电气检修安全

4.2.1 电气检修必须按照电气检修工作票制度，工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

4.2.2 一般情况不准带电作业（无论高压与低压），停电后应在电源开关处上锁后，拆下熔断器，并挂标示牌。工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

4.2.3 必须带电检修时，（限500V以下设备），必须遵守下列规定：

4.2.3.1 必须经电力科负责人批准。

4.2.3.2利用绝缘物可靠地将邻近各相分离开，并穿戴好绝缘鞋、手套、帽子，不准穿汗背心及卷起袖子工作。

4.2.3.3 在主管领导或电气技术人员直接监护下进行工作。

4.2.3.4工作点附近各相与地相连的金属物必须隔开，以免触到。

4.2.3.5 应由一定经验的电工担任，并遵守有关安全规程，监护人认真监护，但监护与操作人要有一定的距离，最近不得小于2-3米。

4.2.4 在停电设备和线路上装设地线前，必须放电、验电、确认无电后，在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

4.2.5 停电、测电、验电的检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。

4.2.6 对有两个以上供电电源的线路检修时，应采取切实可靠的措施，防止误送电。

4.2.7 对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。五级以上大风时，严禁在杆、塔等多回路线中进行部分线路停电检修作业。

4.2.8 变电室运行及检修现场规定：

4.2.8.1 凡参加变电检修的一切人员，均应遵守本规定。

4.2.8.2 当接受检修任务时，检修人员应对工作内容、安全措施、施工要求了解清楚。

4.2.8.3 在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况。

4.2.8.4 检修中严格执行有关安全规程，适当安排好检修人员，掌握进度，保质保量完成任务。

4.2.8.5 检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作。

4.2.8.6 工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场。

4.2.8.7 检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任。

4.2.8.8 检修人员应对所做工作直接负责。

4.2.8.9 凡检修后的设备，不允许带缺陷情况投入运行。

4.2.8.10 变电设备的检修为三种类别：1、大修。2、小修。3、事故检修。

4.2.9动力及照明检修作业规程：

4.2.9.1 在检修500V以下线路的各种电动机时，应采取下列措施：

拉开开关与断路器将电动机从线路电网中断开。

待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂"有人工作，禁止合闸"的标示牌。经测验确证无电后，摘除辅助线路上的保险丝。

4.2.9.2在靠近6KV及以上设备作业时，须注意下列各项规定：

4.2.9.2.1带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作业。

4.2.9.2.2带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米。

4.2.9.3在转动的设备旁工作时，应注意下列规定：

4.2.9.3.1 转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具都有不可小于0.7米。4.2.9.3.2禁止任何人触摸正在转动的各类设备。但若必须靠近时需采取防护措施。

4.2.10电气安全用具有关规定。

4.2.10.1 绝缘手套每6个月试验一次。

4.2.10.2 (1)高压绝缘手套的试验电压为8KV，持续时间为1分钟。

（2）低压绝缘手套的试验电压为2?5KV，持续时间为1分钟。

4.2.10.3 绝缘靴每6个月试验一次。

4.2.10.4 绝缘靴定期试验电压为15KV，持续时间为10分钟。

4.2.10.5 高压验电笔每6个月试验一次。

6-10KV试验电压为40KV;20-35KV试验电压为105KV，时间为5分钟。

4.2.11行车检修规定：

4.2.11.1 检修行车时，一定要由指定的梯口上车。严禁走轨道、钢梁等，如必须走钢梁时，须有人作警戒，由被修理行车的司机作监护，并应同时办理许可证手续，采取必要的'安全措施。

4.2.11.2 携带的检修工具，必须放在工具袋内，大型工具须用绳子作上下传递。

4.2.11.3 传递工具物体时，防止碰撞在行车磨电道上。

4.2.11.4 在行车上工作时，必须遵守下列各项规定：

4.2.11.4.1 要用绝缘物把地面铺好。

4.2.11.4.2 不准由一台行车向另一台行车跨跃（指有两台行车的地方）。

4.2.11.4.3 在行车上打磨整流子、集电环时，要站在绝缘垫上，戴好手套进行。

4.2.11.4.4 打磨整流子及滑环时，非电工不准带电作业。

4.2.11.4.5 试运行时，人站在走台板上（行车行走时碰触不到的地方），手必须扶住栏杆，并离开转动部分。

4.2.11.4.6 工具使用完毕后，须检点清楚，放入工具袋内随人带走。

电气安全管理制度 篇八

应知要求

一、基础能力

1、识绘图

掌握输煤系统图、电气主接图、一般设备结构图、原理图的识图、绘图知识

掌握不同燃油防爆知识

熟悉卸油区、油泵房油灌区、输油等系统图

2、液压传动

了解液压系统的组成

掌握常用液压元件的特性

3、机械基础

掌握设备润滑的作用及润滑方法

4、环保

了解大气粉尘污染的知识

了解燃油污染的知识

二、基础能力

1、燃烧与配比

掌握煤种、煤质变化对锅炉运行的影响

根据煤种、煤质变化能够采取合理的混配煤运行方式

2、输煤设备

掌握全厂输煤系统、堆取料机设备的布置、规范、性能、结构、工作原理

掌握本岗位设备的检修、安装知识、验收质量标准、检查要求

了解卸油系统设备的布置、规范、结构、作用、基本原理

掌握各种机械设备常见故障的处理原则和方法

了解设备检修后的质量标准和验收方法

3、运行操作

熟悉全厂输煤系统的运行方式

掌握集控、程控装置系统的运行操作和运行方式

掌握输煤系统设备检修后试运行方法

掌握堆取料机、皮带系统运行规程的规定

掌握卸油设备的各种操作

掌握皮带系统380V以下低压设备、开关的停送电操作

4、电气控制

了解输煤系统设备的电气控制、保护装置和厂用电知识

5、新技术

了解本岗位新技术、新材料、新设备和新工艺的应用知识

三、相关技能

1、规程

了解《电业生产事故调查规程》

掌握《电业安全工作规程》和《消防规程》与本岗位有关的规定

熟悉油灌区防火、防雷、防静电等措施及对周围环境要求

2、电工、热工

熟悉与本岗位有关的电工与热工知识

3、管理

掌握班组管理和生产技术管理的基本知识

应会要求

一、基础能力

1、识绘图

能看懂、默画输煤系统图及电气主接线图和卸油系统图

2、计算能力

能正确计算原煤仓的储煤和供煤量

3、语言文字表达能力

能用明了、精练、准确的技术语言联系、汇报和交流工作

正确填写运行日志、交接班设备缺陷、操作调整等记录

二、 专业能力

1、运行操作

熟练掌握、堆取料机、皮带系统设备的运行操作

根据运行记录、设备薄弱环节和事故处理结果，能参与编写运行技术报告和制定改进操作的措施

能够正确进行皮带设备异常情

电气安全管理制度 篇九

为加强施工现场的电气安全管理，保障职工的人身安全和电气设备的安全，根据国家有关电气安全技术规程，结合本市实际情况，特制定本规定。

1、施工现场必须健全电气安全管理和责任制度，各级动力设备部门负责电气安全管理，公司和队均应设一名专职(或兼职)人员负责电气安全；各级安全部门负责监督检查；施工现场的各类电工在动力设备部门的指导下，负责管辖范围内的电气安全。

2、各单位编制工程施工组织设计(施工方案),必须有专项电气安全设计，包括输电线路的走向，固定配电装置的设置点及其配电容量，大型电气设备、集中用电设备的平面布置，有针对性的电气安全技术措施；并严格按设计要求安装。

3、施工现场的电气设备必须有有效的安全技术措施。

4、电气线路和设备安装完工后，由动力设备部门会同安全部门、施工单位进行验收，合格后方可投入运行。

5、必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查。对电气绝缘、接地接零阻、漏电保护器等开关是否完好，必须指定专人定期测试。台汛季节要强化检查。对查出的问题要编制电气安全技术措施计划限期解决。

6、必须按国家的有关规定，对电气专业人员和职工进行电气安全技术教育和电气安全常识教育；新工人的三级入厂教育中必须有一课时以上的'电气安全教育；所有施工人员必须懂得触电急救知识；未经培训考核取得合格证书的电工和电气设备操作人员及其他人员，不准从事电气安装、修理和电气设备的操作工作。

7、施工现场必须建立电气安全管理制度。

1)凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘，屏护以及保持安全距离等措施；

2)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；

3)所有电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护；

4)所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关；

5)在十分潮湿的场所或金属构架等导体性能良好的作业场所，宜使用安全电压(12v)。

6)有醒目的电气安全标志。无有效安全技术措施的电气设备，不准使用。

安全用电管理制度 篇十

一、为加强单位用火、用电安全管理，预防和减少火灾事故的发生，制定本规定。

二、成立由校长任组长，各部门负责人为成员的用火、用电安全领导小组，领导单位的用火、用电安全管理工作。

三、单位、部门、班组应将用火、用电管理纳入日常防火检查、巡查的重要内容。

四、动火、电气作业执行人需经消防培训和其它专业培训合格，作到持证上岗。严禁无证人员进行动火、电气作业。

五、任何部门及个人在单位内部进行动火作业时，必须办理动火审批手续（动火工作票）后方可作业。

六、动火作业应由动火部门负责人和义务消防员始终在现场监护，并向动火执行人交待防火安全措施和进行安全教育，检查现场的消防安全措施。当动火间断或终结时，应检查现场有无残留火种。

七、电气防火检查主要有以下内容：

1、电气线路的敷设、导线直径及连接绝缘程序是否符合电气技术规范，是否有乱拉临时线路的现象；

2、熔断器是否符合电气设备安全要求，有无用铜、铝丝代替；

3、是否存有违章安装使用电焊机、电热器具、照明器等现象；

4、电气设备的接地、短路等保护装置是否合格，是否存在超负荷运行的现象；

5、检查避雷器锈蚀程度、有无裂纹，引线是否完全，触点是否松动；

6、检查设备静电连接是否齐全、可靠。

八、对检查中发现的隐患，有关部门应按照局《火灾隐患整改制度》的要求落实整改措施。

九、每半年应对建筑物、设备的防雷、防静电情况进行一次检查、测试，并做好检查记录