设备故障总结分析报告范文 第1篇
一、故障现象：
二、故障分析与解决办法：
1、从上述描述的故障分析，出现问题原因可能在于：
（1）用户到配线架线缆和跳线出现问题。
（2）Quidway2403交换机的问题。（原因：多个用户出现这样的现象）
三、故障现象解释：
上述的故障原因可能在于去年更换配线间电源插座时，由于零线火线对接造成电流过大对交换机硬件造成破环。从而出现上述故障的。
四、存在的问题
设备故障总结分析报告范文 第2篇
一、故障概况
简要说明故障发生的时间、地点、故障现象、影响范围，故障恢复时间，故障延时时间及影响各次列车机外停车、晚开的列数及时间（故障发生、故障消除的时间全部以车站TDCS 显示时间为准）。
二、值班人员
值班员：
信号员：
助理值班员：
值班干部：
段指挥中心：
列车调度员：
三、处理经过
1、值班员如何联控列车及后续列车、通知列车调度员、站长、段指挥中心、设备管理单位。写清时间和人员姓名。
2、值班干部到岗后如何联系、组织。
四、运统-46登、销记情况
1、车务登记时间、内容；
2、信号签认、销记时间、内容
3、工务签认、销记时间、内容
4、供电签认、销记时间、内容
五、存在问题
故障处理过程中暴漏出的不足之处及需要加强的地方。
设备故障总结分析报告范文 第3篇
设备故障事故的分析报告
1、设备故障事故经过
事故前吉林热电厂运行方式，1—11号机、1、2、4—15号炉运行，3号炉备用。其中，1—9号炉和1—7号机为母管制，10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。全厂蒸发量3970吨，发电量837MW。
1月10日，按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV和0。38kV系统工、备电源联动试验（电气主接线一次系统见附图1）。上午9时40分，进行到0。38kV除尘2段母线工、备电源联动试验时，发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。10时30分运行人员将2号除尘变停电，0。38kV除尘2段母线倒由备用电源运行（6kV和0。38kV系统见附图2），由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因，试验暂停。11时50分，2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束，决定下午继续进行试验。
12时38分，值长电话通知11号机副单元长，主盘电缆中间头测温装置报警：“除尘2段备用电源电缆（380伏低压电缆）温度高59℃，地点在除尘2段配电室下”（此电缆中间头为1987年火电原始安装，电缆型号为VLV22—3×185+1×95，4根并联，可载流266×4=1064A。增设电缆中间头测温装置）。当时0。38kV除尘2段母线负荷电流988A。副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。
12时50分将2号除尘变压器投入运行，除尘2段备用电源开关（低压）断开。之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。当打开电缆沟井盖时，有大量烟雾，无法进入沟内，立即通知有关人员。13时00分，值长再次告知11号机单控室值班员：“除尘2段备用电源电缆（380伏低压，此时本电缆已与除尘2段断开无电流）温度高79℃”。11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员，13时28分，2号除尘变压器跳闸，速断和高压侧接地保护动作，13时55分，将除尘1、2段母线工、备电源停电。
14时25分，14号炉1、2号引风机跳闸，14号炉灭火保护动作。汇报省调，10号发电机组解列停机，6kV14A、B段母线停电，8号、9号循环水泵失电。
14时25分，6kV15A段母线工作电源开关跳闸，速断、接地保护动作，备用电源开关联动后跳闸，分支过流保护动作，6kV15A段母线失压。同时10号循环水泵跳闸、15号炉1、2排粉机、1号送风机跳闸，15号炉灭火保护动作。由于8—11号循环水泵跳闸，循环水中断，汇报省调，11号发电机解列停机。
2、设备故障事故处理情况：
13时40分，按照“紧急事故应急预案”要求，有关部门人员陆续到达现场，迅速调集人员、物资。13时46分消防队赶到现场，与在场的厂领导及有关部门分析确定灭火方案。13时55分，除尘1、2段母线工备电源停电。为防止火势蔓延影响其它机组运行，决定对除尘2段电缆沟进行隔离，分别对相连通的5个电缆竖井进行封堵，同时组织人员分段检查灭火。15时30分，电缆沟火势得到控制，16时20分，余火被彻底扑灭。
3、设备故障事故原因分析
事后调阅2号除尘变、3号厂用备用变等电气设备运行参数历史曲线，分析造成电缆着火的直接原因是：除尘2段低压备用电源有4棵电缆，其中一棵有中间接头，由于温度升高，造成中间接头本身绝缘损坏起火，引燃附近电缆。
A、0。38kV除尘2段备用电源电缆中间接头发生放电短路，按目前3号厂用备用变继电保护配置，没有达到动作条件跳开3号厂用备用变高压侧开关，是导致中间接头绝缘损坏着火的`主要原因之一。
B、运行值班员当得知除尘2段备用电源电缆中间头温度高报警后，处理不果断。虽然切换至工作电源运行，但是对电缆发热点充电可能进一步引起电缆损坏的后果估计不足，而没有及时断开3号厂用备用变高压侧开关，是导致备用分支电缆放电损坏的另一个主要原因。
C、从安全管理上分析，没有严格按照29项反措要求增加对电缆沟防火设施的投入，电缆沟防火门不规范，过火电缆沟内没有灭火设施以及起火报警装置；着火时不能有效地隔离火源，是引起火势蔓延扩大的主要原因。
D、班组检查工作不实、不细，过于依赖电缆中间头测温装置。
4、设备故障事故暴露问题
（1）消防管理方面，对电缆着火重点反措执行以及监督检查不实、不细，消防设施不完善，防火应急预案可操作性不强，职责不清，培训、演练工作不到位。
（2）设备管理方面有漏洞，没有认真吸取系统内电缆着火的事故教训，防火防爆专项检查不实，电缆沟防火措施整改落实不到位，防范措施缺乏针对性，没有做到有布置、有检查的安全工作闭环管理。
（3）安全管理方面，落实29项反措和安全性评价不够认真细致，检查不力。对危险点的预防没有引起足够重视，危险点缺少必要的控制措施，安全管理上存在盲区和死角，缺乏工作的主动性和具体专业指导。
（4）设备重点部位预防性工作缺乏必要的方法，手段单一，过分依赖电缆测温报警装置。定期巡视检查不认真，设备责任制没能真正落实，存在漏洞。对电缆设备重视不够，电缆专责人员配备薄弱，疏于管理。
5、预防事故重复发生的防范措施
（1）举一反三，吸取教训，全面抓好安全生产管理，按照29项反措的要求，进一步完善有关管理制度，规范电缆的敷设层次，适当分段并设置层间耐火隔板和阻燃槽盒，涂刷防火涂料。
（2）抓普查，加强电缆的运行、检修维护管理，对电缆沟及夹层等进行一次全面检查，不符合29项反措要求的限期整改。
（3）进一步完善电缆沟分段防火隔离措施，更换防火能力不强的防火门。
（4）进一步升级完善现有电缆中间头测温装置，使其功能更加科学合理。完善有关规程和管理制度，并认真执行。
（5）有计划地增加电缆沟自动报警灭火装置。
（6）对全厂0。38kV电缆进行普查，逐步取消0。38kv回路的电缆中间头。
（7）加强对继电保护装置的校验维护工作，重新核定厂用变保护配置方案。完善送、吸风机跳闸低速联高速功能。
（8）进一步修订细化防火方面的紧急事故应急预案，使其更有可操作性，添加电缆沟走向分布图，同时标出电缆走向分布，通过培训、演练，达到准确掌握。
设备故障总结分析报告范文 第4篇
5月份 1~8机组机械部分设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生，但机组仍然存在较多缺陷，如三漏（主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水）、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺，很有可能引发严重的后果，致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表：
与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析：
一、1机组
1、运行状况：
机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。
2、存在缺陷：
机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机内部且处在高空位置，处理比较困难。
① 1机组2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。
② 1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由
于层地漏不畅，已形成较大面积积水。
另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。建议进行改造，更换为切换把手形式。
1机组共发现缺陷 7条，已处理6条，待处理1条。
3、建议：
（1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。
二、2机组
1、运行状况：
机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的`设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：
轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。
2机组停机时，上位机频繁报“2发电机4号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。
2机组共发现缺陷 6条，已处理4条，作废1条，待处理1条。
3、建议：
加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。
三、3机组
1、运行状况：
3机组A级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时，发现3机组发电机辅机柜及技术供水
电控柜的主备用电源切换装置都没有自动切换到备用电源，须手动进行切换。
2、建议
3机组运行时，注意相关控制柜及厂用400V 2D的信号，防止主用电源失电造成机组停运。建议停机时进行调试、试验，保证设备完好性。
四、4机组
1、运行状况：
4机组转轮检修上月底结束，其他部位的设备在之前也进行了检修，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：
①最近一段时间，4机组润滑油泵备用泵频繁启动。记录显示，4机组备用润滑油泵启动间隔仅仅10分钟左右。如此频繁启动，使得4机组相当于没有事故备用润滑油泵。一旦有一台润滑油泵故障，轴承高位油位必将迅速下降至事故停机油位。（2机组有相似缺陷，备用润滑油泵启动间隔为20分钟）。
②5月1日15:44 上位机报“4号441机组线圈温度过高”信号（停机状态），而上位机“机组温度”栏显示机组线圈第一个点温度显示负的无穷大，第九个点温度显示为550度左右。短时显示正常后，再次跳变。几小时内出现数次。
③每隔10分钟左右，4机组会出现高位油箱油位低而频繁启停备用泵。（2机组是每隔22分钟）。
④4机组运行过程中，上位机报调速器较重故障，现场检查发现为电调柜报B套桨叶反馈故障，信号会偶尔复归，目前A套主用，调速器单套运行。
⑤4机组电调B套报“齿盘测速故障”，复归无效。
⑥空气围带电磁阀动作不可靠，有时可以自动而有时必须使用手动
4机组共发现缺陷12条，已处理7条，待处理5条。
3、建议：
4机组单台润滑油泵供油不满足用油量。当前已进入高温期，建议组织进行机组润滑油流调节，或增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。班组做计划采购空气围带电磁阀后进行更换。
1、运行状况：
目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷。其他日常的检修与维护工作照常进行。
2、存在缺陷：
①5机组B套导叶传感器显示有较大误差，现场检查传感器发现B套传感器在全关时，行程过紧，导致定位不准。若机组运行时，A套导叶传感器故障，自动切换到B套时，机组会出现较大波动，存在重大安全隐患。
②上位机有“5机组漏油箱油混水”告警。
③目前主轴密封漏水量稍大。
5机组共发现缺陷 3条，已处理1条，待处理2条。
3、建议
停机时对主轴密封进行压紧调整或拆除检查。在停机时，重新调整导叶传感器反馈线拉杆位置。
六、6机组
1、运行状况：
机组运行良好，本月停机对组合轴承上游侧端面油挡密封进行了更换，检修效果有待观察；同时处理了调速器1压油泵打不上油的缺陷故障，其他日常的检修与维护工作照常进行。
2存在缺陷：
（1）机组调速器浆叶主配压阀出现了多次卡阻现象，拆除检查、处理效果不佳，仍有卡阻现象，致使机组无法恢复，（6月1日，停机进行了处理）。
（2）6机组运行过程中，上位机偶尔会报主轴密封水中断，开启备用电动阀后，主轴密封水满足，但偶尔也会报主轴密封水中断。
3、建议
对误发信号的密封水信号器进行更换。
1、机组停机检修：
（1）集电环返厂加工后回装，对集电环和操作油管短轴进行盘车，数据达到优良，目前碳刷温度高的问题已经解决。（2）拆除主轴密封检查空气围带和抗磨板。（3）更换弯曲的安全连杆，调整、打磨导叶端面间隙，使端面间隙单边余量最少达到。
7机组共发现缺陷 2条，已处理完毕。
2、状况：
在机组检修完后，目前机组运行状况良好，其他日常的检修与维护工作照常进行。
3、存在缺陷：
①8机组运行时励磁调节柜无功功率表指针摆向负刻度一边，实际无功为正无功。 ②8运行中（温度70度），加热器在自动方式下也自动投入。
③上位机显示8机组定子线圈温度8号点791度，铁芯温度8号点无穷大。
④8机组压油罐上磁翻板液位计显示的油位与触摸屏上显示的油位相差较大（磁翻板液位计:1037mm 触摸屏：689mm），差值接近400mm.
⑤轴承润滑油泵效率较低且震动和噪音较大，备用泵频繁启动。
8机组共发现缺陷 11条，已处理7条，待处理4条。
4、建议：
目前轴承润滑油泵备用泵频繁启动，主要采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔解决备用泵频繁启动问题，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。
八、公用设备：
1、运行状况：
检查发现公共设备缺陷较多。原因是这个月内对泄水闸进行了检修和闸门升降调试，其中发现了不少缺陷。
2、存在缺陷：
①2泄水闸PLC程序丢失。
②11泄水闸PLC程序丢失。
③5盘柜液晶显示控制面板无数据显示。
设备故障总结分析报告范文 第5篇
设备运行的分析报告
20xx年公司设备总体运行良好，没有因设备故障原因而出现非停事故的发生，更没有出现严重影响设备安全运行的设备缺陷，也没有发生因设备故障而影响生产的现象。安全顺利地完成了春检、防汛等工作，为公司的安全生产打下了牢固的基础。现将20xx年度公司设备运行、维护、维修管理情况分析如下：
一、设备运行情况；
在运行管理上，我们以稳定运行为目标，以质量标准化为抓手，逐步深化质量标准化设备管理工作。全年我们共进行了89次动态检查，查出问题39，下整改通知书18次，现均已按要求完成整改，有效的促进了设备的正常运转，保障了运行的安全。
二、设备维护保养情况；
20xx年五月份开始，我们按照港储公司装备部的要求对公司设备管理存在的缺陷进行了整改和完善，开始严格按照设备维护保养计划对公司生产设备进行针对性的维护和保养工作，按计划进开展了设备的定期检修，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，保质、保量、按期完成了检修任务。对小型工器具进行了日常保养，认真做了擦拭润滑。对在设备维护管理中存在一些问题，如设备运行环境和设备清洁卫生较差以及三漏时有发生等，进行了督促整改。通过有计划的维护保养，设备状态良好，全年没有出现漏保失保现象，没有出现一起设备事故。
三、设备维修情况
20xx年，我们共进行设备维修20台次，其中汽车总成件大修2台次，汽车中修11台次，生产设备维修7台次。从全年的设备维护、维修结果来看，综合分析我公司设备故障产生的原因，主要有以下几种情况：
1、损耗故障；
机械设备一定时间规律运动，操作的损耗不可避免，可以通过了解其寿命和故障发生规律状态，有计划的更换保养，就能作到避免不必要的突发性的停产维修。此类故障，多发生在汽车车辆上。
2、自然磨损、劣化造成的故障；
随着设备使用时间的增加，部分元器件磨损、老化严重，造成设备故障多发，故障率提高。如机务段的机车空调和继电气试验台都进行了返厂大修，主要进行了部分零部件更换和功能恢复，皆是因为设备自然磨损、劣化造成的`原因。
3、因设备部件质量原因造成的故障；
如7月份发生的货车轴承压装机液压系统故障和8月份发生的轮轴荧光探伤机故障，主要原因是设备部件本身缺陷，质量较差。次要原因是点检不到位，检修不及时，导致设备故障。
4、临时性随机故障。
这类故障主要是平时随机发生的，导致设备丧失某些局部功能的故障。这类故障发生后不需要进行修复，只需要进行调整即可恢复，如电气设备程序突发故障等等。
四、故障预防措施：
综合分析20xx年设备故障产生的原因，为有效预防设备故障的发生，确保设备安全有效运行，应采取以下有效措施：
1、进一步深化质量标准化设备管理，加强监管力度。
2、严格执行设备点检制度，做到早发现、早预防。
3、制定设备维护规程，严格按规范进行设备的维护保养。
4、有效地进行故障分析
5、加强设备故障的管理工作，处理设备故障要严格执行“四不放过”原则。
6、认真做好设备故障的原始记录，总结经验，做到防微杜渐，有效预防设备故障的发生。
20xx年，通过我们的努力，顺利完成了春检、防汛工作，圆满完成了特种设备的年检年鉴和重大危险源的安全检查任务，深化了质量标准化设备管理工作，为安全生产奠定了有力的基础，提供了有效的保障。在今后的工作中，我们将继续努力，把工作做的更好，使设备以更好的技术状态投入运行，为公司安全生产做好保障工作。
设备故障总结分析报告范文 第6篇
键盘的常见故障如下，
(1)键盘连线或接头出现故障，现象为自检时提示键盘错误。
(2)键盘连线没有插好，，现象为无法输入任何信息。
(3)部分按键接触不良或损坏，现象为部分字符不能输入。
(4)键盘内部的线路出现故障，现象为键盘无法使用，
针对以上故障现象，键盘故障可以分为以下3类。
(1)连线和接头故障。检查键盘的接头是否有弯针、连接线是否有断线、插头是否插好，
也可以用替换法检测当前键盘是否自身有问题。
(2)接触不良故障。拆开键盘清理内部的灰尘、脏物。如果键盘内部进水，则将水分吹
干后，再安装好。
(3)键盘损坏。出现此类故障只有更换键盘。
设备故障总结分析报告范文 第7篇
在今年的工作中我们把对设备维护、维修、保养工作花了很大的精力运用在设备故障的前期。
时间：20XX年5月17日星期四上午15：00分~16：40分
地点：公司三楼会议室
主持：总经理
参会人员：
一、事故回顾
20XX年5月9日凌晨~1：20，水泥磨原料输送岗位工杨立峰向中控室操作员赵乾江及值班经理宁斌汇报：从熟料库下来的熟料有部分“红料”，入胶带输送机上的熟料温度较高。值班经理宁斌接到汇报后，指挥暂缓进熟料;由于水泥磨配料库中的熟料只能维持生产~2小时，在2：40左右，值班经理宁斌再次通知进熟料，同时要求岗位工加强巡检力度。在进料过程中，岗位工3次向值班经理宁斌汇报熟料中有大量红熟料且温度较高，值班经理宁斌要求岗位工加强巡检频次。在凌晨6：56水泥磨原料输送岗位工左淑琴设备巡检时发现2810输送机冒烟着火，紧急停机后立即向生产部值班经理宁斌汇报，值班经理即刻组织中控和现场巡检工共9人，赶到现场手持灭火器进行灭火处理，10分钟后公司领导、安全环保部组织了共5人赶到场参与灭火，7：35灭火结束，共使用了12瓶干粉灭火器。由于胶带和防雨罩大面积着火，虽然经过奋力抢险，最终还是造成孰料库底输送熟料的胶带输送机(2810)和防雨罩被烧损59m,导致水泥磨生产中断32小时的重大事故。
设备简介：工艺编号：2810;名称：带式输送机;型号：TD75槽型;规格：B800×121700mm;能力：300t/h;倾角：0o;带速：;拉紧装置：垂直拉紧;玻璃钢球防雨罩：92米;耐热胶带：CC-56、800×4(6+)、全长253米。
二、事故损失
此次事故给公司造成直接经济损失共计(材料费、人工费)：35136元，间接经济损失：1009800元。
三、事故分析
此次事故是由于篦冷机出故障，致使出篦冷机的孰料温度较高且伴有红料，再加上孰料库中无熟料，从而造成出篦冷机的红料直接落到2810胶带输送机上。而当班值班经理宁斌在值班期间接到汇报后对此事没有引起高度重视，也没有到现场对实际情况进行确认，错误指挥生产，从而造成此次重大设备事故。
四、事故处理
经公司经理办公会讨论通过，决定对主要责任人宁斌厂内记大过处分。杨立峰、左淑琴、施文、赵乾江四人写出书面总结交公司生产部。
设备故障总结分析报告范文 第8篇
设备故障管理制度
一、目的
设备故障管理是设备管理的重要组成部分，设备发生故障将导致单位的生产经营活动中断，甚至发生人身伤亡等，给企业和员工带来极大地损失，为加强设备故障管理，及时吸取教训，防止故障重复发生，特制定本制度。
二、适用范围
1、本制度适用于海大集团各分厂事业部所有设备故障管理工作，各子公司可参照执行。
三、管理职责
1、装备部
设备故障管理归口部门，负责本制度的编写及修订。
对各单位设备发生故障实行专业管理。
2、设备使用单位
负责设备故障处理。
对设备故障进行记录，并作预防性处理。
四、工作标准
1、管理规定
对加强设备故障管理，必须认真贯彻“预防为主”的`方针，采取平时修理与预防性维修相结合，专业管理与全员管理相结合，认真执行点检制，开展设备状态监测，对设备技术状况进行动态管理，保证设备安全生产，使设备正常运行。
设备故障必须归口管理，对违章作业和超负荷使用设备造成的设备故障，装备部及所属单位有权制止和处理·对设备故障不论大小机何种原因，都必须纳人管理范围，对故障进行全程管理，包括组织抢修，支持故障分析，制定防范措施并监督执行，提出处理意见故障统一上报。
2、故障定义
设备故障：在生产过程中，由于设备的零件，构建损坏，或设备动作不正常，控制失灵，需停产检查，调整，维修的称为设备故障
设备故障性质区分
质量故障：反映设备原设计、制造及安装原因，致设备损坏、停产或性能降低者，为质量故障。
自然故障：凡因遭受自然灾害、致使设备损坏、停产或性能降低者，称为自然故障。
责任故障：凡属人为原因，如违反操作规程，擅离工作岗位，超负荷运转，加工工艺不合理，维护保养不当，以及有自然预兆或发现故障隐患而未采取有力措施，致使设备停产或性能降低者，称为责任故障。
3、凡因设备故障造成公司主作业线生产中断造成损失达到标准值称设备事故。
五、业务流程
1、故障処理
设备故障发生后，必须立即组织分析故障原因，确定抢修措施，积极组织抢修。
故障报告。设备发生故障后，操作人员应及时报告维修人员，维修人员对设备故障难易程度进行分析，如当班人员为能力处置应上报设备管理或值班人员，加强维修力量。
故障抢修。设备发生故障后，应立即组织抢修，尽快恢复生产，并及时报告。
一般设备故障由设备所在单位的设备维修人员，设备管理人员等相关人员处理。
重大设备故障由所在单位主要技术管理人员处理。重大设备故障由装备部主持，由设备所在单位及设备厂家等相关技术部门支持实施。
2、故障分析
对设备故障分析是设备故障管理的重要组成部分，任何人不得以任何借口拖延或回避·故障处理完后要对故障分析，查明原因，总结故障发生的原因、类别、部位、时间间隔逐项统计分析，找出发生故障的根源，制定防范措施。
一般设备故障分析由设备所在单位组织，操作人员，维修人员参加。
重大设备故障由装备部组织，相关单位，工程技术人员，操作人员，维修人员参加。
特大设备故障由公司领导组织，相关部门，装备部，生产部，使用单位操作人员，维修人员参加。
故障分析内容：
分析故障原因，落实责任，总结经验教训，制定防范措施。
统计分析。按故障发生的类别、部位、时间、等级、原因等逐项分析，掌握故障的发生趋势，并做好设备档案记录。
专题故障分析。对统计分析中找出的设备本身的和管理方面的薄弱环节，进行专题分析，并制定改进措施。
3、设备故障预防
1、所有操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、严格执行设备操作规程。
3、认证推行点检制度及预检预修工作模式。
4、严格执行检修计划。
5、以全员生产维修为指导思想，重视设备隐患管理。
6、加强备件管理特备是关键设备关键部件，减少処置时间。
7、对于关键设备应制定故障处理预案，提高维修人员处理故障的应变能力。
六、考核标准
1、隐瞒事故、弄虚作假、拖延事故报告时间，考核责任人5分/次；
2、在事故分析调查中隐瞒事故真相、破坏事故分析证据，采取不配合、阻拦和威胁的行为，甚至嫁祸于他人，考核20分；
3、未及时召开设备故障分析会，考核相关责任人5分；
4、未及时上报设备故障分析报告，考核相关责任人5分；
5、因检修质量差，造成重复检修的，按相应设备故障等级加倍考核。
七、附件
1、本制度由装备部编制并解释。
2、本制度由XXX会签，XXXX批准发布。
3、本制度发布之日起执行，原同类制度同时作废。
设备故障总结分析报告范文 第9篇
光缆故障分析报告模板
一、光缆故障分析。
1、光信号缺失：一般因人为窥视信号、破坏光缆原因，致使光信号中断。一次，接到一光节点无输出电信号的故障，检测该光接收机无输入光功率，到前端机房测试，光分路器输出光功率正常。初步判断为该4芯光缆故障，安排人员沿线巡查，并未发现明显受损现象。通过ODTR测试，发现4根纤芯中只有1根不通，根据故障点大概距离再到现场查看，仍未发现光缆有破损迹象。于是将此故障点前后近100米光缆更换后信号恢复，仔细检查发现光缆上有1小孔，推断系误将光缆当作电缆，人为破坏光缆窥视信号行为所致。
2、光信号质量下降：如光缆中间熔接头质量不好，损耗过大，或光纤在接头盒中盘绕时弯曲半径太小，影响光功率的正常传输；接头盒防潮性能
不好，使光纤老化快，造成光折射能力差，降低光功率；光纤活动接头处有脏物，接触不好，使光功率下降，可用脱脂棉蘸(zhan)无水酒精清洗；前端和末端设备的尾纤应盘绕好，固定在光纤盘上，避免折断和弯曲半径变小而造成光损耗增加，影响信号传输质量。
二、光发射机故障分析。
三、光接收机故障分析。
CTB: 在当今的大型有线电视系统中，由于传输的频道数多，交调干扰会因为相位的不同而和主观感觉不一样，给测量上带来误差，因此用一个称为复合三次差拍比的来取代交扰调制比，这个复合三次差拍比用CTB来表-示CSO组合二次差拍比(CSO)我们将这些频率分量称为二阶互调产物，把这三种产物的总和通称为组合二阶失真，简称CSO。避雷器 一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量，保护电工设备免受瞬时过电压危害，又能截断续流，不致引起系统接地短路的电器装置。避雷器通常接于带电导线和地之间，与被保护设备并联。当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘；当电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电。
什么是二级防雷防雷只有电源部分才分一级、二级、三级甚至四级防雷，信号或天馈等部分没有等级之.电源二级防雷，按电子信息系统的防雷设计规范，SPD(电涌保护器)的标称放电电流应大于等于40KA，安装在UPS或分配电箱前端。外部设备的防护 只要有可能，就必须将设备置于雷电防护区域（LPZOB）直击雷防护区的保护范围内，接闪器，防止其遭到直接雷击。 在高大建筑上，应当用滚球法确定建筑物顶部与侧面的设备是否会遭到直接雷击；若有遭到直接雷击的可能，应当另行安装避雷针接闪器。在许多场合，手扶栏杆、金属扶梯、管道等也能很好地起到接闪器的作用。 除某些种类的天线外的所有设备都可以用这种方式保护。天线有时必须安装在暴露 位置以避免附近的避雷针对天线的功能产生不利影响。有些天线本身具有自保护能 力，因为这种天线只有良好接地的传导部件才暴露在雷击中。
设备故障总结分析报告范文 第10篇
本次设备检修共7天，完成了检修计划的所有检修项目，其中对各主机设备进行了重点的检查，发现的问题及时进行了处理，并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。
1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀，因为油脂脏引起阀芯堵死，无法调节压力。造成压力瞬间升高，油泵无法正常运行。经过拆卸检查，彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常，防止了设备隐患。
2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口螺栓的紧固情况后，发现两档托轮1、3号瓦油质脏，并伴有铁削，通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。
3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理，确保了轴瓦的安全，现存在溢流阀故障问题，待溢流阀采购回来后进行更换。
4、对高温风机的检查，发现挡油环破裂，为长远安全角度考虑，对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。
设备故障总结分析报告范文 第11篇
摘要 本文从变电所设备、仪用互感器、电容器、断路器拒绝合闸方面具体阐述电力设备运行中的各种故障和处理方式，以保证供电的可靠性和电力系统正常运行。
关键词 供电工程;变电设备;故障处理方法
电力系统是否能够安全可靠的运行，直接关系到人民的生命安全和国家的经济发展。
变电所设备故障原因复杂，除了设备老化、质量不过关等原因之外，还有诸多不可控因素，如雷击等恶劣天气的影响，当然人为因素也是造成故障的主要原因，如工作人员不够认真负责，粗心大意。
因此要消除种种不安全因素和存在的隐患，以保证电力系统正常运行。
设备故障总结分析报告范文 第12篇
随着市场经济的快速发展和中国加入WTO,企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大,最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标，在这种背景下,产生了所谓的0概念和1概念(暂称之)。0概念即0投拆、0损害、0库存、0泄露、0排放、0污染、0次品、0废品、0等待、0停机、0缺陷、0 故障、0事故等,1概念即产品质量第一、工作质量第一、服务质量第一、安全第一、效益第一、用户第一、一流企业、一流产品、一流员工等,在各方面追求卓越和完美成为企业发展的方向和动力。
1 概念
设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。
对零故障概念的理解应把握以下几条:(1)零故障并非设备真的不发生故障,而是全力杜绝故障的发生,维持稳定的生产和经营秩序。零也并非绝对值为零, 而是以“零”为目标来制定设备管理目标。推行零故障管理并不能保证100%不发生故障,但通过这一过程,可以使故障减少到接近于“零”的程度,使设备运行处于受控状态,设备检修处于计划状态,备用设备处于可用状态。(2)零故障是一个系统性的概念,单台设备或机组实现零故障并不难,但如何使它的停机检修对生产的影响降至最低点则是一个复杂的问题,必须综合考虑生产流水线设备的整体状况和生产系统的综合经济效益。
2 设备故障原因简析
从设备寿命周期看设备故障,可以分为两类:(1)先天性故障。由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷引起的故障。新型设备出现先天性不足可以理解,改进设计制造是设计制造者的责任,也是使用者的责任;技术改造是改进设备性能、甚至实现设备终生无大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安装维修、运行操作、设备自然劣化等因素引发的故障。对此类故障,要研究现有管理规程、操作规程、润滑规定是否合理。要改进不合理的规程,还要研究优化生产工艺和设备运行方式。
设备故障的人为因素。严格地讲,设备的先天性故障是人为因素故障,它除了与设计制造者的水平、责任心有关外,还受科学技术发展水平的制约。设备投入运行后,精心操作和日常管理成为最主要的人为因素。
3 实现设备零故障的途径
为“设备故障是人为造成的,因此,只要通过人的努力,设备故障是完全可以避免的”。(2)传统理念认为“人是会犯错误的”;新理念认为“人能够避免错误”。(3)设备可以终生不大修,而以小修、项修代替大修。
建立国际级企业的必由之路。可通过以下途径实现设备零故障。
通过减少设备缺陷来降低故障发生概率。设备缺陷引发设备故障,设备故障引发设备事故。“千里之堤,毁于蚁穴”,实现设备零故障要从减少设备缺陷开始。减少设备缺陷的活动如下:(1)3S活动(最基本活动):整理、整顿、清扫;(2)5S活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养;(3)6S活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;(4)“7S”活动:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，
随着时代的发展,“S”的数量会越来越多。但最基本的活动是整理、整顿和清扫等,所以也有人说工厂管理“始于整理、整顿,终于整理、整顿”。
实行标准化管理。减少缺陷的活动是一个螺旋式上升的过程,达到理想状态要经过无数次的PDCA循环。在推进过程中,必须建立标准化的作业文件,不论事务大小、重要程度如何都应如此。标准化是前述活动的基础和轴心,是一切管理工作的灵魂。在实施零故障管理的过程中,标准化应具有更普遍的意义,它涉及设备管理的方方面面,如新引进设备质量验收标准,检修设备质量验收标准,不同设备的标准化检修作业,设备维护的标准化作业(日常维护工作内容、定期维护工作内容等),设备拆组装的标准化,房所管理和运作的标准化等。具备实效的标准化工作可有效避免设备隐患的存在,及重复性错误和故障的发生。
在设备一生管理的各个阶段,都必须重视零故障管理工作。设备一生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、报废等。从设备设计到运行的各个阶段,都应强调设备的零故障管理。
4 实现设备零故障的具体措施
(1)设备点检管理:设备管理者做到对设备心中有数,也就是设备受控,只有当设备管理者真正有效的掌握了设备的状态以后,实现优化检修和状态检修才有了扎实的基础。如果设备的状态搞不清楚,也就不可能正确决策。因此加强设备的点检管理是零故障管理的基础。(2)即时性检修管理:建立在一、二级点检的基础上,对操作方和维修方的点检发现的问题安排时间或利用更换工艺件时间予以实施,以维护设备的可运行性。(3)定期检修管理:根据检修计划安排对设备进行平常无法进行的带有月修性质的检修和设备的定期更换。将此轮生产过程中点检发现的问题、且未能在即时性检修中处理的设备隐患进行维护。(4)月修、年修管理:月度主要对生产有较大影响的设备故障(隐患)进行检修,月修也是定修的一类,对定期检修未能处理的设备问题予以处理,以期达到设备的良好运行,必要时也可适当进行小的技改和设备的持续改进。(5)设备抢修管理:是指停产或不停产的情况下,对设备出现的故障、事故进行紧急处理和修复。要举部门之力,共享所有资源(人力资源、备件资源),以期在事故发生后尽最短的时间恢复生产。(6)技术攻关管理:对困扰生产的设备问题、对故障频发的设备、对维修工作量大的设备隐患,随时组成攻关小组,整合资源、集思广益,以解决问题或至少保障生产为原则展开攻关。(7)基础管理:基础管理工作是各项设备管理工作的基础, 它贯穿于设备管理工作的始末。包括凭证管理、数据管理、档案资料管理和规章制度管理。凭证管理是用于记录设备管理和技术活动的书面资料;数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释,使其成为对管理决策有用的信息;设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成,并经整理应归档保存科技文件与资料,通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案;规章制度的管理,是指规章制度的制订、修改与贯彻落实。(8)备件管理:备件管理是一项复杂繁琐的工作,对设备备件进行规范、科学的管理,对于减轻企业库存压力,缩短设备维修停机时间,盘活资金链,降低最终产品的成本具有积极的推动作用。(9)定期更换管理:总结备件更换周期,多发故障设备对其备件进行定期更换。避免设备在线故障的发生,减少故障的停机率及减轻工人的劳动强度。(10)技改管理:技改管理是设备管理工作的一个重要环节。设备管理部门对技改项目实行统一归口管理,实施流程负责、责任到人的管理机制,并在部门内实行项目终身负责制。
设备零故障管理是一个持续保持和不断完善、提高的过程,只要措施得当,管理管理到位,并持之以恒,零故障的目标并不是一个口号,是实实在在可以实现的。
设备故障总结分析报告范文 第13篇
线路故障
线路故障原因
变电所线路故障一般是由于线路老化和质量不完善，因此有可能受到雷击或其他气候条件变化的影响。
另一方面，由于户外电缆头制作工艺方面存在缺陷，抵御和预防雷电性能较差，这就容易造成电缆头被毁，导致线路跳闸。
此外，树障是引起线路故障的一个主要原因。
由于在植树中并没有考虑到线路问题，因此植树存在的安全隐患也是需要预防的。
总之，线路故障主要就是线路本身的问题或外力所致，而外力来自人为的破坏居多，私自操作变压器或切割电线导致线路电路从而发生故障等。
线路故障处理
实际上，电缆线路发生跳闸的几率较小，而架空线路跳闸几率很高，因此通常在架空线路上安装重合闸。
线路跳闸之后，不要盲目处理，首先要迅速查清楚原因和现状，对于断路器、电压等做详细检查。
如果是单电源电路，故障后主要看自动重合闸的情况，与调度员联系，切莫自行处理。
如果是双电源线路，跳闸后需要在调度员指挥下检验线路是否有电，确定没有电之后才能进行送电。
对于没有丝毫补救措施的跳闸线路，应直接停电。
变压器故障
变压器故障原因
变压器故障有很多原因，变压器的电流超过额定电流时会发生超负荷导致匝间短路;而其材料绝缘受潮导致变压器故障;高温过热烧坏变压器;铁芯故障;遭到雷击破坏等。
归根结底，变压器的损坏是长期保护不当造成的，人为的破坏和管理的漏洞以及变压器本身的老化，都会导致其故障。
但只要加强对变压器的管理，按照正确的操作模式操作变压器，变压器事故是可以避免的。
变压器故障处理
合理全面的检测变压器是预防变压器故障最有效的方法。
尽管如此，诸多原因仍然会导致变压器出现故障。
那么该如何处理呢?首先要对事故现象和变压器、线路等相关设备进行检查，是否存在超过额定电流的现象，尚未确定原因和故障未解除之前不要供电。
如果存在过负荷现象，可使用备用变压器或降低负荷，再进一步进行检查。
如果确定只是线路跳闸导致变压器故障，那么可以切断故障电路，正常运行即可。
电气误操作
原因
电气误操作，顾名思义，就是因电力系统的错误操作导致的事故。
电气误操作主要是人为原因，如操作人员的职业素质不高，不熟悉岗位规章制度，对岗位敷衍了事，导致不能够认真负责去对待本职工作以至于造成违规操作。
领导不舍得在防误闭锁装置上投资，使得防误闭锁装置安全性能不稳定，以致造成违规操作。
对于这些人为的原因，需要加强操作人员的职业素质和培训，提高责任感，以更加专业的态度严把质量关，选用可靠性高、功能性强的防误闭锁装置，从领导到员工完全掌握其使用方法和性能，并能正确操作，提高设备利用率，缩短操作时间，提高工作效率。
处理方式
电气误操作故障的发生具有很大的危害性。
因此发生误操作后，轻则导致设备损坏和断电，重则导致人员伤亡。
因此要检查现场人员是否受伤，如果有要尽快抢救;如果设备损坏，要尽快恢复设备的正常运行，避免因断电导致用户的不满。
分清楚哪个应该断开，哪个应该闭合。
处理此类事故时需要沉着冷静，尽可能的挽回不必要的损失。
直流、交流电源故障
此类故障发生时会导致电路全部中断，因此如何在最短时间内恢复供电是必须要尽快解决的问题。
重要的负荷地带需要尽快恢复，并详细检查故障对设备带来了哪些影响，是否影响设备的正常运行。
2 仪用互感器的故障处理
仪用互感器是维持电能系统安全运行的重要设备，它的原理是二次电压或电流用于测量仪器或继电保护自动装置，使二次设备与高压隔离，保证设备和人身安全。
发生故障时，操作人员很容易根据不正确的表针指向进行误操作。
电压互感器
电压互感器在投入运行前要进行严谨的检查，要保持其接线的正确性和极性的准确性。
二次侧绝不能超负荷，否则会增大测量的误差。
二次侧绝对不可以短路，如果短路，会因强大的电流冲击损坏设备，对人身安全造成危害。
电压互感器二次回路经常发生的故障包括：熔断器熔断，隔离开关辅助接点接触不良，二次接线松动等。
电压互感器保险熔断后，拉闸，检查设备是否有异常，若无任何异常，则换好备用保险再使用。
如果闭合开关保险再度熔断，不排除设备本身的原因，如匝间短路和材料老化。
当电压互感器一次侧保险熔断或二次保险熔断时，需确定设备正常后方可再次使用。
电流互感器
其用途主要是用来保护和测量，把较大的电流按照一定比例转换成较小的二次电流。
接线要注意用串联的方式，一次绕组串联在准备测的线路中，二次绕组与仪表串联。
电流互感器的故障通常是比较严重的，因二次侧一端没有接地导致绝缘损坏产生设备事故;二次侧开路导致设备发热，严重者可烧毁设备的内部线圈;一次侧开路把电压集中到低压二次侧，很容易造成人员伤亡。
因此在使用过程中一定要注意一次侧和二次侧电路情况，备好短路开关严防一次侧或二次侧开路。
发生故障时，需要沉着冷静，立刻切断电源，将设备停用，汇报上级，不要私自处理以免酿成人员伤亡。
3 电容器的`故障处理
电容器很容易因为温度高而导致若外壳鼓肚、套管或油箱漏油等现象，如果电容器还具有放射火花和异常声音，外壳温度高于55℃以上示温片脱落等现象，应立刻拔掉电源，进行相关处理。
当电容器的保险熔断时，先汇报上级之后再进行处理，征得同意之后详细检查并放电完毕后，再换备用保险使用，如果使用后仍然保险熔断，则要根据断路器是否跳闸来决定是否继续给其余部分送电和继续投入使用。
处理电容器放电时，要注意电容器内部的两级电荷是否放尽，在确保无残余电荷之后才能着手进行下步处理，最好待自行放电之后进行人工放电。
然而人工放电也不能保证电容器的电荷会全部放净，由于电容器的内部熔丝熔断或断线时，可能还会有剩余电荷，因此操作时最好戴绝缘手套进行进一步处理。
4 断路器拒绝合闸
“拒合”故障的检查和判断
断路器拒绝合闸故障的原因主要是由于电气方面和机械方面的故障。
故障发生后，用控制开关重新合一次，确定故障是否因操作不当导致。
检查熔丝是否毁坏，触电、铁芯是否正常，如果一切没有问题则排除电器方面的故障，那么就可以推断是机械方面的故障。
电气故障分析和处理
如果在合闸操作后指示灯没有任何变化，如红绿灯都不亮，喇叭响且没有电流经过，则要检查控制电源和回路上的元件是否正常，这样可以确定控制回路是否线路断掉、元件接触不良或根本就没有控制电源;如果红灯不亮绿灯亮，则要检查线圈或熔丝是否断掉或接触不良;如果绿灯不亮马上又亮，红灯亮过马上熄灭，则要检查断路器是否跳闸或因机械故障导致;如果合闸后绿灯亮过又熄灭，红灯不亮，但已有电流通过，则要检查是不是灯泡坏掉，断路器和开关触电是否接触不良，线圈或熔丝是否断掉或接触不良，此时操作人员应先断开断路器，消除故障后再合闸。
机械方面
机械方面的故障源于断路器频繁使用和操作导致其内部损耗，控制开关的零件松动，铁芯年久生涩，此时增加机构运转的润滑部分即可消除因机构年久导致的卡死，控制开关的零件松动和脱落也可以得到解决。
频繁使用断路器导致行程开关的触点打开过早，因拉弧烧坏行程开关的触点，只要换掉行程开关加以适当的线路调整，即可解决电机电源不通的问题。
5 结论
正确的处理电力设备中的事故是电力人员的基本职能。
提高电力人员的职业素质和操作技能是电力行业的必修课。
只有认真负责，防患于未然，才能够使电力行业更加蓬勃的发展，才能更加促进国家经济的发展。
参考文献
[1]牛文渝.220kV 无人值班变电站操作五防实现方案的探讨[J].科技资讯，(8).
[2]刘玉奎.防止电气误操作的措施浅析[J].黑龙江科技信息，.
[3]王连辉.电气误操作原因分析及防止对策[J].电器技术，(11).
变电运行设备故障诊断与处理技术【2】
摘 要：变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作。
设备故障总结分析报告范文 第14篇
一次自动气象站地温采集设备故障分析
山西省临汾市有6个县(市)气象局均采用的是天津气象仪器厂生产的DZZ2型自动气象采集设备,该自动气象采集设备地温的采集由温度采集器和通信控制器2部分组成,其传感元件为PT100型温度传感器,可同时将采集到的.12路浅层地温及深层地温温度数据通过地温变送器传送到主采集器中.本例故障从地温传感器(PT100铂电阻)的测温工作原理、其阻值以及采集原理,地温变送器的组成及接线方式入手,进行了详细分析.用万用表对传感器阻值进行测量、判断,继而排除故障.
刘建宏,原冬梅,李计萍,Liu Jianhong,Yuan Dongmei,Li Jiping(山西省霍州市气象局,山西,霍州,031400)
侯亚君,Hou Yajun(山西省汾西县气象局,山西,汾西,031500)
设备故障总结分析报告范文 第15篇
尊敬的康华园小区临时业主委员会：
您好！自康华园小区建成至今已有7年多的时间，在这7年中我司首先感谢临时业主委员会和广大业主对我们工作的理解和支持，7年来康华园小区以优雅的居住环境、齐全的配套设施及优质的服务，曾多次被政府及上级主管部门评为“文明小区”、“平安小区”、“先进单位”等称号，同时也是旬阳县唯一的示范小区。
近年来，随着使用年限的增加，原有的部分公共、共用的配套设施、设备腐蚀，保修期已过，现已无法维修，影响部分物业的正常使用，主要有以下几个方面：
1、小区各单元原有的电子呼叫门基本不能正常使用，我部经过调研，目前安康地区现有的呼叫门经过2年多的使用后都不同程度的出现故障，是否再增加请考虑给予答复;
2、自然灾害导致74个单元一楼墙皮脱落，业主要求粉刷一楼墙面（楼梯道）；
3、各单元楼的水表箱和部分公共铁艺现已损坏；
4、原一楼安装的电表箱和各楼的总开关现需要移动位置。（调至3楼）；
5、根据旬阳县政府通知要求小区各单元按装监控设施90个点，经过我部多次协调目前按30个头；
以上四项的维修费用根据《陕西省物业管理条例》第六章第八十七条有关规定，应该按照该物业的.建筑面积，分摊物业共用部位、共用设施设备的维修和更新、改造费用。为了给全体业主营造一个温馨、舒适、文明的居住环境，我部特将此事报告与您们！
另外，近年来由于物价、工价的上涨，我司目前多层的收费仍执行的是2003年旬阳物价批准的每平方米元的收取标准，为此我部根据陕价费发[2004]72号文件；旬阳县物价局、旬阳县建设局有关物价指导。特申请将物业服务上调查为元。
特此报告！
xx物业部
20xx年x月x日
设备故障总结分析报告范文 第16篇
尊敬的总公司领导：
我分公司（祁东分公司）三台锅炉于今年停炉后在5月份由安徽省特种设备检测院宿州分院再度进行锅炉内检。
经检测查明： 3#、4#锅炉因使用年久，主要安全受压部件的部分水冷壁管呈溃疡状腐蚀穿透而导致泄漏，必须重新更换；炉膛内燃烧室下塌部分需拆除重新砌筑；炉排及其搁架钢梁部件出现崩塌与断裂现象，急需更换与维修；送引风机系统的'调整机构风道及电控系统受损，有待整修。为此检测部门要求本分公司，尽快联系服务质量可靠的锅炉维修单位及时进行维修。
经向检测部门咨询了解，近二年为本公司实施锅炉维修的单位宿州市森堡环保设备有限公司，是专业从事锅炉安装及维修的服务机构。该公司有着良好信誉、服务质量可靠、能主动委派维修人员与我司炉人员跟班作业，发现问题给予及时处理。与同行其他服务单位相比，该公司的信誉及服务质量均值得信任。去年冬季，该公司为我们更换安装了一台新锅炉，该锅炉投入运行后，发现其采暖效果为历年来之最佳，而且锅炉运行至今未产生过任何大的故障。
鉴于上述情况，本分公司拟选择宿州市森堡环保设备有限公司承担此项锅炉维修工程，现特此申请总公司领导酌情考虑决定。以便在今年冬季来临之前，锅炉得以及时修复，投入正常运行，保障职工届时能正常采暖。
妥否，请批示！
xx分公司
20xx年x月x日
设备故障总结分析报告范文 第17篇
在今年的工作中我们的维修工人在不断的学习和工作中认真总结经验，进行了多方面的探索和研究，对于在工作中遇到的问题总是积极想方设法进行解决。对于那些使用不便或者经常发生故障甚至不能满足使用要求的设备的某一地方或者局部进行认真分析，并经过厂领导同意批准后，对不能达到使用要求的进行了改造或者更新。如KVC650机床的限位开关等，其中较突出的有以下几方面的内容：
1.实习工厂的空气压缩机在使用中故障频发，后经过电工班组对空压机进行“空压机组交替转换使用”及在车间内增设“远程控制操作站”的改造后。每年节约维修费用6000元，设备年耗电量下降20000度，设备停机率提高30%，同时保证了车间设备的刀具及对机床损坏。
2.车间内照明电路的改造，原来车间照明电路采用空气开关控制，易损坏、操作不方便且经常无人管理。我们加装程控开关后对照明电路实行时间控制，白天处光线不好及特殊要求照明时几乎不打开。除操作方便以外，更重要的是这样每年至少节约用电10000度。
设备故障总结分析报告范文 第18篇
设备“零故障”管理作为一种新的管理理念，在马钢已作为一种新的管理方法在全公司范围内推广，现就管理的框架、体系作一深入探讨，
一、什么是设备“零故障”管理
设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程，虽然它的管理目标是零概念，但它不是目标效果管理而是过程管理，是通过一系列有效的过程管理，向零概念推进，经过不断螺旋上升，直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。
设备“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是巨大的，时后果也很严重，企业效益最大化既是设备“零故障”管理的出发点，又是它的根本目的。
设备“零故障”管理是一个系统性的管理方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是如何使它的停机本系统乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的问题，必须综合考虑。
二、设备“零故障”管理的特点
1、坚持以预防为主的方针。它的指导思想是以“防”为主，改变以往以修为主的传统思想，以最大限度地减少事故和故障发生。
2、实行全员管理。要求参加生产过程的每一位员工都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员设备管理的基础。
3、突出为生产服务的观念。整个设备管理的每个过程(包括运行与检修)都按“一切规范和规范一切”执行，这样既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修要求，体现了生产与设备的统一性和协调性。
4、倾向性管理，
依据设备状态来确定检修时间和内容，防止过维修或久维修，其精华在于通过对设备的检查诊断，从中发现劣化倾向性的问题，从而预测设备零部件的寿命周期，确定检修项目，提出改善措施，使设备始终处于高效，稳定运行状态。
5、管理目标集中。一是减少设备故障，二是降低维修费用。
6、规范一切。从“规范一切，一切规范”角度出发，建立一套较为完整的标准体系，并严格执行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实行定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。
7、采用PDCA工作方法。各级设备管理部门应定期召开实绩分析会，逐级提供资料，用数据和图表来分析故障情况、检修实施情况及维修费用使用情况，并提出改进对策和实施措施。
8、维护工人的多能化。由于设备现代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相当丰富的实际经验、一定的基础理论水平和较强的管理能力。从改变精神面貌、提高工作技有的角度倡导不断学习的企业文化精神。
随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的提高，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。
三、设备故障发生的原因
设备故障产生的原因很多，简单地可以分为两大类：先天性故障和使用性故障。
1、先天性故障：由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。
严格来讲，设备的先天性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常管理都是人为因素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。
2、使用性故障：由于安装维修、运行操作及设备自然劣化等因素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。
四、如何推进设备“零故障”管理体系
1、建立适应设备零故障管理的企业文化
首先设备“零故障”管理是建立在全员设备管理体系下的管理方法，必须培育适应设备“零故障”管理的企业文化，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;端正工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;造就企业人才，关注员工前程;要求每位员工按标准规范工作等。
设备故障总结分析报告范文 第19篇
实习单位：xxxxx公司
实习科目：电动机与变压器的检测维修管理
实习时间：11月13日—12月8日
上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点
进厂对自己的要求：
进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽
不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律
尊敬师傅，给人家一个好印象
注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂
见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论
保持清醒的头脑做事警惕，注意安全
做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事
实习感受
首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。
学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习，武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。
通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。
这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。
在实习中所学的知识
电机修理常用工具及仪表：滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。
电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。
交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。
直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。
三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的'首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。
端部接线：定子绕组的接线按一定的规律排列旋转磁场。在一个极面下把属于一相的所有线圈串联(或并联)在一起，称为一个极相组。为保证n极与s极互相间隔排列，相邻的两个极相组中电流的流向必须相反。连接个极相组必须顺着电流方向。在四级电机中，一相就有四个级相组，n级下的极相组，电流逆时针方向，而s级下的极相组电流是顺时针方向。连接后个个极相组的电流方向是一致的。各极相组必须是头接头，尾接尾。在隐极接法中各极相组必须头接尾，尾接头。最后每组只留一头一尾，三相共有三头三尾接到六个线端子上。在接线中应掌握：
1、三相电机中，线圈数与槽数相同，没相的线圈数是定子总线圈数的三分之一。
2、每极没相的线圈数等于线圈总数除与极数。
3、每极相组的线圈数等于总槽数除以相数乘极数。
4、每个线圈的节距小于等于(槽数/极数)，称为短节距。
5、具体接法，串联接法前已诉，并联接法的条件是绕组感应电动势的大小及相位要相同，并联支路中绕组数相等。在整数槽绕组中，每对极下的极相组处于相同的磁场下，因此一般都可以并联。最大可能的并联支路数就是极对数。
浸漆意义：浸漆能提高防潮性能，增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件，还能起防腐作用，也直接影响到电机的寿命与可靠性能。
电动机的主要故障及排除方法：
故障可能原因排除方法
电动机起动时不转，有响声或震动一相断路查出断电处并清理
电动机起动后转速很低1，相绕组首端末端接错2，电源过低1，找出每相首端末端后正确连接2，检查电源电压
设备故障总结分析报告范文 第20篇
设备“零故障”作为一种新的理念，在马钢已作为一种新的方法在全公司范围内推广，现就的框架、系统作一深入探究，
一、哪样是设备“零故障”
设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”因此“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳固的生产秩序而实验的一系列过程，虽然它的目标是零概念，但它不是目标效果而是过程，是通过一系列有效的过程，向零概念推进，经过赓续螺旋上升，直至可以使设备故障削减到接近于 “零”的程度。
设备“零故障”的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是伟大的，时后果也很严峻，企业效益最大化既是设备“零故障”的出发点，又是它的根本目的。
设备“零故障”是一个体系性的方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是怎样使它的停机本体系乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的题目，必须综合考虑。
二、设备“零故障”的特点
1、坚持以防备为主的方针。它的引导思惟因此“防”为主，改变以往以修为主的传统思惟，以最大限度地削减事故和故障发生。
2、实施全员。要求参加生产过程的每一位工人都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员的基础。
3、突出为生产服务的观念。整个的每个过程(包括运行与检修)都按“统统规范和规范统统”实行，这样既保证了的正常实行，又知足了检修要求，显露了生产与设备的统一性和协调性。
4、倾向性。依据设备状况来确定检修时刻和内容，防止过维修或久维修，其精华在于通过对设备的搜检诊断，从中发现劣化倾向性的题目，从而展望设备零部件的寿命周期，确定检修项目，提出改善措施，使设备始终处于高效，稳固运行状况，
5、目标集中。一是削减设备故障，二是降低维修费用。
6、规范统统。从“规范统统，统统规范”角度出发，直立一套较为完备的标准系统，并严酷实行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实施定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。
7、采用PDCA工作方法。各级部门应定期召开实绩分析会，逐级提供，用数据和图表来分析故障情况、检修实验情况及维修费用行使情况，并提出改进对策和实验措施。
8、维护员工的多能化。因为设备当代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相称雄厚的实际经验、肯定的基础理论水平和较强的能力。从改变精神面貌、进步工作技有的角度倡导赓续学习的精神。
随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的进步，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。
三、设备故障发生的理由
设备故障产生的理由许多，简单地可以分为两大类：天赋性故障和行使性故障。
1、天赋性故障：因为设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。
严酷来讲，设备的天赋性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常都是人为要素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。
2、行使性故障：因为安装维修、运行操作及设备自然劣化等要素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。
四、怎样推进设备“零故障”系统
1、直立适应设备零故障的
首先设备“零故障”是直立在全员系统下的方法，必须培育适应设备“零故障”的，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;正直工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;作育企业人才，关注工人前程;要求每位工人按标准规范工作等。
设备故障总结分析报告范文 第21篇
1、对生料磨磨辊补焊工作，认识不足，没能彻底的处理，可能对未来的几个月的运行存在影响，当然这也是一些客观的原因，比如时间紧，补焊工具迟迟不能到厂等。
2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收，试机时间较短，从而没能及时发现设备仍存在的问题，影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象，就是因为试机时间短，不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训，在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。
3、检修的记录做的不及时，检修计划中缺乏机电及工艺检修计划，从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位，填写滞后，部分检修人员填写不正确，这些需要以后有注意的。
一、事故经过：
20XX年11月22日，捣固机操作工反应，4#捣固机启动不起来，不能行走，电工陈加军上去检查发现是通讯故障，及时联系杨段、魏工、李工上车用电脑在线监测处理更换主PC，主站和8#站通讯插头后正常，本次事故影响时间为2小时。
二、处理办法：
1、更换主PC、主站、模块;
2、更换8#站通讯插头;
3、重新压接8#站通讯
三、发言内容：
陈加军：叙述昨日事故经过，及时处理方法;
陆彦祥：平时巡查不认真，对片区主要设备没有关注，检查其
他通讯插头，避免再次发生;
贾双立：对通讯线再次做镀锡，减少接头接触不良;马勤：机侧出现模块通讯问题，焦侧也要引起重视;
高永亮：用热胶棒对通讯线头进行固定，以免松动，延长使用周期;
王宝：建立实验平台，观察问题，分析问题，总结经验;
王志刚：发现小问题，要从根本解决，以免引发重大事故;叶辉：通讯线比较硬，购买软线或者过渡线，延长使用周期，
对通讯线头镀锡，加强紧固螺丝，缩短维修检查时间^：紧固螺丝，从上到下没有认真落实，没有注意小的元
器件，责任心不强，望员工加强意识，提高责任心;唐伟：捣固机振动大，根据特殊环境，特别关注，对于每次出
现的事故，建立台账，学习经验教训;
胡锋：包机人，片区责任人巡检不到位，出现故障没有引起重
视，对于不明原因停车要特别关注，利用检修时间检查线路、插头、螺丝，注意每一个点。
杨小明：
1、紧固螺丝，根据特殊环境，缩短检修检查时间;
2、对通讯插头必须镀锡，固定通讯插头;
3、订购“L”型通讯插头，魏工落实联系购买;
4、搭建实验平台，发现问题，寻找原因，提高技术能力，建立事故台账，每月学习，总结经验;
5、提出好的整改措施，运用好的建议，举一反三;
6、出现通讯故障事故次数比较多，但每次现象都不一样，技术员、专工总结经验，提高处理问题速度;
7、故障停机2小时，时间比较长，大家引起重视魏承智：
1、开事故分析会，目的是总结经验教训;
2、出现故障，追究原因，落实责任人;
3、其他片区引起重视，落实整改措施
许主任：
1、提高个人技术能力，处理问题方法;
2、责任胜干能力，加强责任心，责任心尽到，事故会避免
3、出现事故，总结经验，修整好自己的方向，不要在同一地方绊倒两次，其他片区，吸取教训，端正自己态度
四、事故责任：
1、巡检不到位、不认真，对小的点没有重视;
2、平常紧固螺丝，没有认真做，没有及时发现问题;
3、判断问题，处理问题能力加强，提高个人能力。
五、预防措施：
1、加强巡检，细化到每一点，发现问题，及时解决;
2、缩短、维修检查周期，避免事故;
3、购买“L”型插头、软通讯电缆，拿出技改方案;
4、对每一个通讯插头，进行镀锡，避免折断，接触不良;
5、建立事故台账，总结学习经验。
会议时间：20XX年11月22日17点40分到18点40分会议地点：焦炉电仪值班室
会议主持：
出席人员：
一、标题： 事故（故障）分析报告
二、事故（故障）时间、地点、经过描述
时间写明年月日及钟点；
地点写明发生事故（故障）的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格；
经过写明当班操作人员姓名，交接及交接班本记录情况，班中设备点检及点检卡记录情况，操作人员设备操作情况，发现设备事故（故障）经过，事故（故障）处理步骤，事故（故障）汇报及抢修情况。
三、事故（故障）损失计算
1、直接经济损失：事故（故障）造成设备零部件损坏及修复费用总计。
2、间接经济损失：事故（故障）造成生产线停产的减产损失。
四、事故（故障）原因分析
1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作；是否按点检卡要求进行设备点检；是否按设备维护保养规程进行设备维护保养；是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。
预览：
2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。
3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度，布置的工作是否进行了检查落实。
4、事故（故障）原因分类：
（1）使用操作不当；
（2）维护不周；
（3）设备失修；
（4）安装、检修质量不佳；
（5）材料、备品配件质量不良；
（6）设计制造不合理；
（7）自然灾害；
（8）人为破坏性事故；
（9）其它原因。
五、事故（故障）定性分析
1、是否是责任事故（故障）。
2、重大事故或一般事故（故障）。
六、事故（故障）责任人的处理意见
按设备事故（故障）管理规定对事故（故障）相关责任人进行行政处分及经济处罚。
七、防范措施
1、提出防止类似事故（故障）发生的技术改进措施。
2、提出防止类似事故（故障）发生采取的管理措施。
医疗纠纷发生原因分析通过对深圳市某医院20xx年6月到20xx年6月3年间的87例医患纠纷案例进行逐一的分析，然后提炼出引起纠纷发生的共性原因，归纳为六个方面：
（1）业务水平不足。主要包括技术水平或经验欠缺、漏诊或误诊、适应症或治疗考虑不当、用药不当、低级失误等。
（2）诊疗效果不佳。包括手术或治疗效果差、治死、残废、延长住院时间、增加痛苦等。
（3）管理环节疏漏。包括沟通告知不完善、设备或器械故障等。
（4）职业道德缺失。包括工作不认真、责任心不强、违反医疗相关制度规范、对病人不负责、态度生硬等。
（5）并发症和医疗意外。包括病情突变、输血输液反应、药物不良反应、过敏反应、院内感染、麻醉意外等。
（6）治疗或抢救不及时。包括未及时安排治疗、病情变化未及时发现、延误最佳抢救时机等。
医疗纠纷的发生特点
此次调查结果显示：在87例医疗纠纷案例中，外科的医疗纠纷发生数和发生率都远高于其他科室。在其下辖科室中又以骨科、耳鼻喉―头颈外科、肝胆外科、泌尿外科发生纠纷较多，且绝大多数与手术有关。由此可见，手术操作的不确定性、即风险性仍是医疗纠纷的主要矛盾。
外科作为一级学科，其下辖科室多，病种多，急症多、术后感染多、病情复杂。外科的治疗效果往往较为直观，患者对诊疗效果的过高期望，以及医患双方沟通不力等一些繁杂因素，导致了外科的医疗纠纷发生率居高不下。
妇产科一直是医疗纠纷的高发科室，妇产科尤其是产科的医疗纠纷与其他科室的医疗纠纷有很大的不同，一是产妇的医疗和处理都涉及到胎儿安全，甚至关系到胎儿的生命，责任重大。二是到医院生小孩是一个高兴的事，一旦出现意外，本人和家属的情绪波动大，不容易调解。患者及家属怀着焦急和期盼的心情来到医院，就是希望治好病，解除痛苦，希望医生技术高超，医到病除。
由于妊娠分娩的特殊性、复杂性和现代医学的局限性，妊娠分娩仍然存在许多风险，如母胎并发症和不良妊娠结局的可能性，甚至危及母婴的生命安全。
一些无法在产前检出的疾病，一旦在新生儿身上被发现，容易导致纠纷。妇产科的护理工作涉及孕产妇和婴儿，对医疗护理服务的需求较高，难以满足。当医疗结局与患者的期望出现差距时，往往导致医疗纠纷的发生。
此次调查结果显示数量排在后面的内科，赔付金额是排前列。在其下辖科室中又以心内科发生纠纷最多。内科医疗纠纷反映在诊断上的特点是初诊时容易误诊漏诊，或者住院期间猝死。内科诊断多以物理检查或非介入性检查为主，诊断思路有一定难度，因此漏诊误诊容易发生。如果发现或纠正不及时，常常酿成重大纠纷。内科纠纷也常发生在对治疗认识上的分歧。多发生在急危重病员和疑难复杂病员治疗过程中，与及出现危重情况后的医患沟通、处Z缺乏技巧。
医疗纠纷的影响因素
在案例分析的过程中，我们将医疗纠纷产生的原因归纳为业务水平不足、诊疗效果不佳、管理环节疏漏、职业道德缺失、并发症和医疗意外、治疗或抢救不及时这六个方面。事实上，产生医疗纠纷的原因纷繁复杂，不仅有院方的管理和技术因素，也有社会、经济、文化、法律与患方的因素。因此，我们按照原因的产生源头将其取二大类进行讨论。
一、医疗纠纷与患方因素患方法律意识的增强。随着人们的文化水平的提高，患者的法律意识也有了空前的提高，在就医过程当中，医务人员不恰当的一句话或不规范的一个操作都能使患者或家属看作是一个对其权利的侵犯，而引起医疗纠纷。
患方对医疗知识认知不足。医疗行业的专业性较强，使得医患双方的知识不对等。医学科学有诸多的未知性，很多的医疗行为具有不可避免的侵袭性。在这种情况下，由于患方缺乏对医疗行业的了解，也会引发医疗纠纷。如患方对疾病本身可能产生的合并症、后遗症，对手术或操作可能出现的并发症，对某些不良后果，以及对医疗过程中可能会发生的医疗意外等不理解，认为上述不良后果的发生是医务人员的过错造成，要求医疗机构承担责任。而对于有些疾病，以现有医学水平，医务人员尽最大努力也无法完全治愈。如果患方对医疗结果期望值过高，就会对结果产生极大的失望，不能接受现实，从而与医疗机构或医务人员产生纠纷。
二、医疗纠纷与院方因素从医院内部来看，导致医疗纠纷的原因有业务水平不足、并发症和医疗意外、职业道德缺失、治疗或抢救不及时、诊疗效果不佳、管理环节疏漏等。
帕累托图分析的结果显示：在这些原因中，业务水平不足、并发症和医疗意外、职业道德缺失是导致医疗纠纷的主要原因。
（一）业务水平不足医务人员是医疗服务的直接提供者，医务人员水平的高低直接影响到医疗服务的质量和病人的安危。
医疗纠纷案例原因分析显示：有28例医疗纠纷是因为业务水平不足所致，占所有原因的，在医疗纠纷原因顺位中位居第一。医务人员业务水平不足主要体现在：临床经验不足，对某些疾病诊断、鉴别认识不清，未能及时会诊或适应症考虑不当；对疑难病症治疗手段和特殊检查、特殊治疗的复杂性、风险性认识不够，缺乏操作经验，不能有效地防范和减少并发症；缺乏药理知识，用药不当，药物用法用量不准确，未能采取防范药物副作用的有效措施；不能正确理解或简单照搬检查报告结果，不结合临床实际情况，造成漏诊误诊。
（二）并发症与医疗意外并发症是医疗损害赔偿纠纷中常见的损害后果之一，对此应当高度重视。
医疗纠纷案例原因分析显示：有16例医疗纠纷是因为并发症与医疗意外所致，占所有原因的，在医疗纠纷原因顺位中位居第二。并发症是指在某一种疾病的治疗过程中，发生了与这种疾病治疗行为有关的另一种或几种疾病。
并发症包括可以避免的并发症和不可避免的并发症，作这样的区分在法律上是有很大意义的。如果医务人员已经尽到了注意义务仍无法避免并发症的发生，则在主观上不存在过错，医院不需要承担赔偿责任。如果医务人员未尽到注意义务，导致本可以避免的并发症出现，其在主观上存在过错，并且和患者的损害后果存在因果关系，则医院需要承担相应的赔偿责任。患者到医院就诊希望得到良好的医治，
但现代医学水平尚未达到人们预期的目标，在治疗过程中有许多不尽人意的地方，治疗后常常产生一些难以避免的并发症和后遗症，但病人及家属不理解，认为是医院的过错，花钱来医院治病就应当治好。尽管在治疗之前医师会向患者及其家属告之可能发生的并发症，在手术同意书上认定签字，履行了告知义务，但有的患者出现并发症后仍然找医院麻烦，要求继续免费治疗或到要医院作经济赔偿。
20xx年已经过去，面对新年即将开展的工作，作为一名设备维护管理人员，回顾过去这一年，我们设备管理部门全面贯彻公司的“五化”标准，努力维护保养好生产设备，最大限度地做到设备利用最大化，减少设备故障，缩短设备维修怠工时间，提高设备的利用效率，减小设备生产产品的误差，使产品加工做到更精细，更标准，提高产量，降低成本，增加公司的利润的目的。在公司领导和各部门的支持和配合下，我们设备部已经较好的完成了公司交给的任务和设备部的本职工作，虽然我们在很多工作和设备维护方面有了很大的改善和加强，但是仍有一些问题需要新的一年加以完善和提高。本人的一些建议如下：
一、工作责任制
明确每个维护人员的工作责任，细分其工作职责和工作范围，避免因为工作*质不明确而相互推脱责任，以免因此产生不必要的矛盾和冲突，更好地便于工作管理和设备维修维护，减少设备怠工时间，优化设备维修流程。
二、工作记录总结
加强工作记录管理，做好每天的工作日志表填写记录，对常见设备故障进行汇总和问题分析，经常出现问题的设备做重点管理和维护，对常见的问题和故障做跟踪和记录，对常换的配件作登记和备件，以免下次发生同样故障时，没有配件而增加太多的停机时间，对常见的问题和故障做出解决和维护的最佳方法，并对此进行总结和记录，做到部门之间，维护人员之间更好
设备故障总结分析报告范文 第22篇
一、设备检修计划的汇总工作
在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作（除工艺及电气未上报计划外），包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备，共计计划大项32项，小项93项。其中烧成计划大项16项，小项36项，生料计划大项16项，小项57项。
二、设备检修工作的开展
本次设备检修共7天，完成了检修计划的所有检修项目，其中对各主机设备进行了重点的检查，发现的问题及时进行了处理，并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。
1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀，因为油脂脏引起阀芯堵死，无法调节压力。造成压力瞬间升高，油泵无法正常运行。经过拆卸检查，彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常，防止了设备隐患。
2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口螺栓的紧固情况后，发现两档托轮1、3号瓦油质脏，并伴有铁削，通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。
3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理，确保了轴瓦的安全，现存在溢流阀故障问题，待溢流阀采购回来后进行更换。
4、对高温风机的检查，发现挡油环破裂，为长远安全角度考虑，对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。
三、检修的后期检查工作
在本次检修有时间相对比较充分，所有检修处理比较彻底，没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的`后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收，发现检修中遗留的问题进行了处理，确保了本次检修的质量。
四、检修后的试车工作
本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分，在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。
五、存在不足之处
1、对生料磨磨辊补焊工作，认识不足，没能彻底的处理，可能对未来的几个月的运行存在影响，当然这也是一些客观的原因，比如时间紧，补焊工具迟迟不能到厂等。
2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收，试机时间较短，从而没能及时发现设备仍存在的问题，影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象，就是因为试机时间短，不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训，在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。
3、检修的记录做的不及时，检修计划中缺乏机电及工艺检修计划，从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位，填写滞后，部分检修人员填写不正确，这些需要以后有注意的。
设备故障总结分析报告范文 第23篇
1.对员工的培训。本年度我部门还对员工安全、正确操作设备及维护、保养设备进行了培训。20xx年初我们采用集中授课等方式先对实习工厂的员工和学生合计2580人进行设备维护、保养至少5次以上的培训。并采用考核合格上岗的办法进行，对于不达标的员工我们进行了专项培训。20xx年8月，我们队新进员工也进行了培训。同时在学习后涌现出大批的设备维护、保养标兵。
2.（1）部门内部的学习和培训。我们通过订阅各类报刊、杂志等进行自我学习和训练.
（2）在20xx年11月初我部门派出2名工作人员到FAUNC公司进行专业、系统性学习。回校后外出学习的人员对他们所见所闻及所学心得在部门内部进行了交流和学习。在我们内部形成了一种良好的学习之风。